Швейная машина для стачивания деталей по контуру Советский патент 1983 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU1063892A1

2. Машина по п. 1, отличающая с я тем, что синхронизатор работы реек состо1ит из направляющих, установленных в корпусе машины, Т-образного подпружиненного толкателя с фиксатором, расположенного

в направляющих, 1 двух подпружинен ных пальцев, установленных на внешней стороне поперечной планки толкателя, а в эксцентриках выполнены выемки для расположения в них соответствующих пальцев.

Похожие патенты SU1063892A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗМ ВЕРХНЕГО ДВИГАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1992
  • Краснер Юрий Матвеевич[By]
  • Милосердный Леонид Кириллович[By]
  • Фейгин Израиль Давыдович[By]
  • Семерик Сергей Михайлович[By]
RU2051235C1
Швейный полуавтомат для шитья по контуру 1989
  • Овчаренко Николай Александрович
  • Скобелев Александр Николаевич
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Степанов Василий Федорович
  • Шеремет Ульян Ильич
  • Воедило Светлана Анатольевна
SU1730280A1
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1978
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU767253A1
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
Механизм двигателя материала швейной машины 1980
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Лопандин Игорь Васильевич
  • Сысоев Вячеслав Васильевич
  • Сункуев Борис Семенович
  • Рачок Владимир Валерьянович
  • Бородич Владимир Иосифович
  • Яцук Александр Антонович
  • Бабиков Михаил Петрович
SU962364A1
Бытовая краеобметочная швейная машина 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Карулин Василий Алексеевич
SU1818385A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Лобанов Владимир Александрович
  • Лебедева Ирина Георгиевна
  • Непряхин Александр Петрович
  • Бушуев Аскольд Александрович
SU1089188A1
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Лобзин В.Д.
  • Хорьков Б.А.
  • Иванов В.П.
  • Девяткин М.И.
  • Романов С.А.
  • Ермаков А.С.
RU2078165C1
Устройство для перемещения материала швейной машины 1985
  • Пищиков Вячеслав Алексеевич
  • Щербань Юрий Юрьевич
  • Горобец Василий Андреевич
SU1641914A1
Полуавтомат для стачивания деталей по заданному контуру 1974
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Аюшеев Дмитрий Дабаевич
  • Стругов Вячеслав Николаевич
SU506665A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 892 A1

Реферат патента 1983 года Швейная машина для стачивания деталей по контуру

1. 1ВЕЙНЛЯ ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО КОНТУРУ, содержащая кинематически связанные с приводным валом машяны основную и дополнительную транспортирующие рейки, расположенные в одной плоскости на расстоянии одна от другой, соответствуюгцем ширине обрабатываемой детали, прижимной диск, смонтированный с возможностью вращения I на вертикальном стержне и расположенный между транспортирующими рейками, и синхронизатор работы реек, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет прижимные элементы, каждый из которых расположен над соответствующей транспортирукнцей рейкой, а прижимной диск подпружинен в осевом направлении, кинематически связан с прижимным элементом, расположенным над .дополнительной транспортирующей рейкой, и имеет индивидуальный привод, при этом основная и дополнительная транспортирующие рейки соединены с при% водным валом посредством эксцентриков, а последние связаны с синхkn ронизатором работы реек.

Формула изобретения SU 1 063 892 A1

Изобретение относится к швейным машинам, предназначенным для стачивания деталей по заданному контуру имеющему чередующиеся прямолинейные и дугообразные участки. Известна швейная машина для стачивания деталей по контуру, содержащая кинематически связанные с приводным валом машины основную и дополнительную транспортирующие рейки, расположенные в одной плоскости на расстоянии одна от другой соответствующем ширине обрабатьтваемой детали, прижимной диск, смонтированный с возможностью вращения на вертикальном стержне и расположен ный между транспортируюгцими рейкам и синхронизатор работы реек р. , К недостаткам данной швейной машины относятся ./ее узкие технологические возможности, а именно возмож ность выполнения строчек только по контуру в виде окружности. Цель изобретения - расширение технологических возможностейi Указанная цель достигается тем, что швейная машина, содержащая кинематически связанные с приводным валом машины основную и дополнительную транспортирующие рейки, расположенные в одной плоскости на расстоянии одна от другой, соответствующем ширине обрабатываемой детали, прижимной диск, смонтирован ный с -возможностью вращения на вертикальном стержне и расположенный между транспортирующими рейками, и синхронизатор работы реек, имеет прижимные элементы, каждый из которых расположен над соответствующей транспортирующей рейкой, а прижимной диск подпружинен в осевом направлении, кинематически связан с прижимным элементом, расположенным над дополнительной транспортирующей рейкой, и имеет индивидуальный привод, при этом основная и дополнительная транспортирующие рейки соединены с приводивгм валом посредством эксцентриков, а последние свя заны с синхронизатором работы реек. , При этом синхронизатор работы реек состоит из направляющих,установленных в корпусе машины, Т-образного подпружиненного толкателя с фиксатором, расположенного в направляющих, и двух подпружиненных пальцев, установленных на внешней стороне поперечной планки толкателя, а- в эксцентриках выполнены выемки для расположения в них соответствующих пальцев..j На фиг. 1 -изображена принципиальная кинематическая схема швейной машины; на фиг. 2 - сборочный чертеж основной и дополнительной транспортирующих реек; на фиг. 3 - сечение А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 2. Швейная машина содержит приводной вал 1, на котором закреплены эксцентрики 2 и 3 с переменным эксцентриситетом. Эксцентрик 2 через шатун связан с коромыслом 4, закрепленным на валу 5. Эксцентрик 3 охватывается головкой шатуна 6. На верхней части шатуна 6 жестко закреплена дополнительная рейка 7, . нижняя часть шатуна 6 представляет собой кулису, в которую входит камень 8, шарнирно посаженный на оси 9, положение которой может менять-ся в продольном направлении при смещении вдоль направлякицей 10. На валу 1 жестко закреплен эксцентрик 11, охватываемый верхней головкой шатуна 12. Нижняя го- ловка этого шатуна шарнирно связа на с двуплечим коркэмыслом 13. На горизонталь нсэм плече коромысла 13 жестко закреплена основная транспортирующая рейка 14, а само коромысло 13 шарнирно связано с коромыслом 15, неподвижно закрепленном J на валу 5. Синхронизатор работы реек состоит из Т-образного подпружиненного толкателя 16, центральной направляющей 17, пружины 18, боковых направляющих 19 и 20, подпружиненных пальцев 21 и 22, пружин 23 и 24,

фиксатора 25, шарнирно посаженного на оси 26, и пружины 27.

С основной транспортирующей рейкой 14 взаимодействует прижимной элемент 28. Прижимной элемент 29; взаимодействует с дополнительной рейкой 7. Прижимной элемент 29 кре пится в штоке 30, которой черезпалец 31 и коромысло 32 связан со штоком 33 электромагнита 34. Шток 3 также сообщает движение рычагу 35, в свою очередь взаимодействующему с вертикальным стержнем 36 прижимного диска 37.;

Предлагаема машина работает следующим Образом.

Обрабатываемое изделие устанавливается под прижимной диск 37. При срабатывании электромагнита 34 происходит подъем штока 3-3 вверх. При этом рычаг 35, поворачиваясь против часовой стрелки, опускает вертикальный стержень 36 с .прижимным диском 37, который фиксирует изделие на платформе машины. При подъеме штока 33 коромысло 32 повораГ чивается вокруг оси по часовой стре ке. При этом освобождается палец 31 и шток 30 с прижимным элементом 29 под действием пружины занимает крайнее верхнее положение. При верхнем положении прижимного элемента 29 дополнительная транспортирующая рейка 7 работает вхолостую, не перемещая. изделие.

Таким образом, при опущенном диске 37, опущенном прижимном элементе 28 и поднятом прижимном элементе 29 на изделие воздейстует основная транспортирующая рейка 14 и прижимной диск 37. При этом изделие вместе с прижимным диском 37 поворачивается вокруг вертикального стержня 36 и прошивается дугообразный участок контура.

При выключении электромагнита 34 под действием пружины диск 37 перемещается вверх, а прижимной элемент 29 опускается и прижимает

изделие к дополнительной транспортирующей рейке 7. При параллельной работе реек 7 и 14 изделие совершает плоскопараллельное движение и прошивается прямолинейный участок контура.

Для обеспечения синхронности работы реек 7 и 14 служат средства раздельной регулировки перемещения каждой рейки. -Для раздельной регулировки служит налащчик, который при закрепленном фиксаторе 25 нажимает и утапливает подпружинен:ный палец 21 либо 22 и в таком положении поворачивает приводной вал ; При заходе пальца 22 в паз эксцентрика 2 и вращении приводного вала 1 происходит изменение экс- . центриситета эксцентрика,2.

В случае изменения величины перемещения на двух рейках фиксатор 25 отжимается вверх и производится утапливание Т-образного толкателя 16, при этом подпружиненные пальцы 21 и 22 синхронно входят в выемки эксцентриков 2 и 3 и при вращении вала 1 производится синхронное изменение их эксцентриситетов.

Применение предлагаемой швейной машины для стачивания деталей по контуру позволяет в любой момент выполнения строчки по дуге окружности включить механизм дополнительной транспортирующей рейки, перемещаемой с заданной программой ; работы и контура строчки.

Использование средств синхрони зации позволяет обеспечить одинаковое продвижение материала основной и допонительной транспортирующими рейками. Швейная машина предлагаемой конструкции позволяет сократить вспомогательное время и значительно повысить производительность труда при стачивании деталей, на которых строчки по дуге окружности сопрягаются с касательными к ним, что расширяет технологические возможности машины.

SU 1 063 892 A1

Авторы

Орловский Бронислав Викентьевич

Глобенко Сергей Маркович

Даты

1983-12-30Публикация

1982-09-17Подача