Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания рудничной атмосферы.
Известно устройство для обеспыливания рудничного воздуха, включающее корпус, диффузор и форсунки i .
Недостатками данного устройства являются большой расход орошающей жидкости и низкая эффективность обеспыливания.
НаибЬлее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является обеспыливающий вентилятор, включающий орошаемый ротор, в виде двухстороннего закры- 15 того лопастного обтекателя, внутренняя полость которого сообщается посредством центральных отверстий в закрываквдих дисках с приемной и выходной камерами корпуса, а посредст- 20 вом кольцевого зазора ;eждy закрывающими дисками на периферии со сборником примеси 2J ,
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, боль-25 шие габариты и большой расход орошающей жидкости.
Цель изобретения - упрощение контрукции, уменьшение габаритов и снижение расхода орошающей жидкости. JQ
Указанная цель достигается тем, то обеспыливающий вентилятор, вклюающий орошаемый ротор в виде двухстороннего закрытого лопастного обекателя, внутренняя полость которо- с го сообщается посредств м центральных отверстий в закрывакяцих дисках с приемной и выходной камерами корпуса, а посредством кольцевого зазора между акрываюидими дисками на периферии со борником примеси, снабжен цилиндри- . ческой обечайкой, охватывающей ротор по периферии и дополнительным тангенциальным патрубком для вывода примеси и орошающей жидкости, при этом закрывающий диск выходной части 45 ротора выполнен за одно целое с цилинщэической обечайкой, охватывающей рот IP по периферии, а соотношение диаметров дисков входной и выходной части ротора составляет более едини- 50 цы, причем приемная и выходная камеры корпуса выполнены в виде со- осных спиральньгх камер с противоположно направленными тангенциальны патрубками. .55
На фиг.1 изображен предлагаемый обеспыливающий вентилятор , разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Вентилятор содержит корпус 1, ро- 60 ор 2, форсунку 3 и двигатель 4. Корпус 1 состоит из двух спиральных обечаек 5 и 6 и плит 7-10, соединенных между- собой неподвижно посредством стяжек .11. Обечайка 5 с плитами 65
7 и 8 образуют приемную камеру 12, а обечайка б с плитами 9 и 10 образуют выходную камеру 13. Камеры 12 и
13имеют тангенциальные патрубки
14и 15, предназначенные соответственно для ввода запыленного воздуха и вывода очищенного. Кроме того, камера 12 имеет дополнительно патрубок
16для вывода примеси. Между собой камеры 12 и 13 сообщаются через внутренние полости ротора 2.
Ротор 2 закреплен непосредственно на приводном валу двигателя 4 и выполнен из двух частей входной 17 и выходной 18. Входная часть ротора
17снаружи закрыта коническим диском 1.9 ,1:мею1дим центрашьное входное отверстие 20, а выходная часть 18 - диско 21 с центральным выходным отверстием 22. На периферии диск 21 выполнен
за одно целое с цилиндрической обечайкой 23, оснащенной на срезе съемным запорным кольцом 24, имеющим внутренний диаметр меньше, чем наружный диаметр диска. Обе части 17 и
18ротора имеют внутренние радиальны лопатки 25, выполненные за одно цело с дисковыми обтекателями 26. Выходна
часть 18 ротора имеет наружные лопат ки 27.
При работе обеспыливающего вентилятора образуется жидкостное кольцо 28.
Вентилятор работает следующим образом.
При вращении ротора 2 в. направлении , указанном стрелками на фиг. 2 и 3, наружные лопачки 27 создают тягодутьевой эффект центробежного вентилятора обеспечивающий последовательное перемещение воздушной среды через входно патрубок. 14, приемную камеру 12, входное отверстие 20, внутренние межлопаточные каналы ротора 2, образованные лопатками 25, выходное отверстие 22 , наружные межлопаточные каналы образованные лопатками 27, камеру 13 и выходной патрубок 15. При подаче во внутреннюю полость ротора 2 через форсунку 3 жидкости, например воды, последняя скапливается на периферии, образуя жидкостное кольцо 28 толщиной, равной высоте кольца 24, и за .счет сил инерции выбрасывается из камеры 12 через патрубок 16 наружу |В направлении источника пклеобразования. Запыленный воздухпоступает в приемную камеру 12 через тангенциальный патрубок 14 и приобретает вращательное д:вижение. При этом в случа захвата входящей струей крупных частиц горной массы они под действием сил инерции прижимаются к обечайке 5 и выбрасываются через патрубок 16 наружу вместе с орошающей жидкостью. Очищенная от крупных частиц воздушно-пылевая смесь поступает через
входное отверстие 20 во внутреннюю полость ротора 2, в которой под действием сил инерции пыль осаживается в жидкостное кольцо 28 и вместе с орошакхцеЯ жидкостью выбрасывается в виде пульпы в камеру 12 и через патрубок 16 наружу.
Очищенный воздух из камеры 13 через патрубок 15 выбрасьтается наружу в направлении, противоположном
источ шку пылеобразования. По.скольку пыль осаживается непосредственно в слой жидкости, расход последней будет минимальным.
Предлагаемая конструкция Обеспыливающего вентилятора при простоте и компактности устройства обеспечивает высокую эффективность обеспыливания ПРИ незнач 1тельном расходе орошающей жидкости.
IS 2.gjifg 2
BS
13
fPUi.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1990 |
|
SU1754178A1 |
Фильтр | 1980 |
|
SU921593A1 |
ОБЕСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2019488C1 |
ГИДРОТЕПЛОГЕНЕРАТОР РОТОРНОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2336471C1 |
ЛОПАСТНОЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2753110C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
Устройство для очистки и обеспыливания волокнистого материала к установке для его пневмотранспортирования | 1987 |
|
SU1608258A1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1989 |
|
SU1635380A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2206377C1 |
ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ ВЕНТИЛЯТОР, включающий орошаемый ротор в виде двухстороннего закрытого лопастного обтекателя, внутренняя полость которого сообщается посредством центральных отверстий в закрывающих дисках с приемной и выходной камерами пуса, а посредством кольцевого зазора между закрывающими дисками на периферии со сборником примеси, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и снижения расхода орошающей жидкости, он снабжен цилиндрической обечайкой, охватывающей ротор по периферии, и дополнительным тангенциальным патрубком для вывода примеси и орошающей жидкости, при этом закрывающий диск выходной части ротора выполнен за одно целое с цилиндрической обечайкой, охватывающей ротор по периферии, а соотношение диаметров дисков входной и выходной части ротора составляет более едини- § цы, причем приемная и выходная каме (Л ры корпуса выполнены в виде соосных спиральных камер с противоположно напС равленными тангенциальными патрубками. а 4 СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок | |||
Под ред | |||
Братченко Б.Ф., М., 1975, с.с.273275 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 606258, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-03-22—Подача