Устройство для дробления металлической стружки Советский патент 1984 года по МПК B02C13/20 

2, Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что наклонная направляющая стенка снабжена козырьком, установленным нижней кромкой вдоль кольцевых фрез с зазором к последним, и выполнена с возможностью продольного перемещения.

3. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что под козырьком шарнирно смонтирована гофрированная подпружиненная перегородка, образующая регулируемый клинообразный зазор с кольцевыми фре3 ами.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯДРОБЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащее накопительный бункер с наклонной направляющей стенкой, рабочий орган с фрезами и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергетических затрат, фрезы рабочего органа выполнены кольцевыми, соосно и попарно установленными одна к другой режущими кромками зубьев, и снабжены внутренним зубчатым зацеплением, диаметр всех четных фрез которого, считая со стороны привода, превышает дигииетр зацепления остальных,при этом внутри кольцевых фрез смонтированы с возможностью однонаправленного вращения и входящие в зацепление с последними два горизонтальных приводных вала и один опорный вал.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для дробления металлической стружки.

Известна установка для дробления стружки, состоящая из разрывного устройства, где происходит предварительное разрушение стружки, и молотковой стружкодробилки, в которую стружка непосредственно подается из разрывного устройства посредством ленточного TpaHcnopTejра 1.

Однако известная установка имеет значительные строительные размеры, она также энерго- и металлоемка, обладая при этом недостатоной надежностью.

Наиболее близким к изобретению является устройство для дробления металлической стружки, содержащее накопительный бункер с наклонной направляющей стенкой, рабочий орган с фрезами и привод 2J.

Данное устройство не обеспечивает высокой степени дробления, что приводит к нарушению требовани к фракционному составу дробленрй .стружки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергетических затрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дробления металлической стружки, содержащем накопительный бункер с наклонной направляющей стенкой, рабочий орга с фрезами и привод, фрезы рабочего органа выполнены кольцевыми, соосно и попарно установленными одна к другой режущими кромками зубьев, и снабжены внутренним зубчатым зацеплением, диаметр которого у всех четных фрез, считая со стороны привода, превышает диаметр зацепления остальных, при этом внутри кольцевых фрез смонтированы с возможностью однонаправленного вращения и входящие в зацепление с последними два горизонтальных приводных вала и один опорный вал.

Кроме того, наклонная направляющая стенка может быть снабжена козырьком, установленным нижней кромкой вдоль кольцевых фрез с зазором к последним, и выполнена с возможностью продольного перемещения, а под козырьком шарнирно смонтирована гофрированная подпружиненная перегородка, образующая регулируемый клинообразный зазор с кольцевыми фрезами.

На фиг, 1 схематично показано устройство для дробления металлической стружки, общий вид/ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез. Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1..

Устройство состоит из привода, в который входит двигатель 1 и редукторы 2, соединенные предохранительной муфтой 3 с двигателем. , Посредством муфт 4 редукторы связаны с приводными валами 5 и б. Вал 7 является поддерживающим. На вал 5 насажены свободновращающиеся шестерни 8 и приводные шестерни 9, приводящие в движение кольцевые фрезы 10.

На вал 6 насажены свободновращающиеся шестерни 11 и приводные шестерни 12, приводящие в движение кольцевые фрезы 13. Для регулировк общего зазора между фрезами 10 и 13 установлено регулировочное кольцо 14 с регулятором зазора 15,Кольцо для предохранения корпуса дроби от износа-обозначено позицией 1ё.

Зона загрузки устройства имеет наклонную направляющую стенку 17, выполненную с возможностью перемещния в направляющих с помощью червяной рейки и червяка 18, и закрепленный на стенке 17 козырек 9,установленный нижней кромкой вдоль кольцевых фрез с зазором к последним. Под козырьком 19 смонтирована гофрированная перегородка 20, подпружиненная посредством блока 21. В нижней части загрузочного бун кера 22 устанорлен вал 23, на кото ром .шарнирно закреплен лист 24, вы полненный с возможностью свободного движения по направлению движения фрез 10 и 13 на некоторый угол и с возможностью стопорения пружинным блоком 25, допускающим некоторое смещение листа 24 в противоположную сторону движения фрез 10 и 13. На фиг.5 изображен узел регулировки зазора фрез 10 и 1,3. Он включает корпус 16, регулировочный вин 27, стопорную гайку 28 и стопорную шайГбу 29 и фиксатор 30. При работе устройства стружку загружают в накопительный бункер 22 где она попадает на внешние зубья фрез 10 и 13. Фрезы 10 и 13 имеют, однонаправленное движение, но разную скорость вращения. При таком движении все впадины фрез 10 и 13 периодически совпадают, и стружка попадает во впадины, но при дальней шем движении фрез зубья сближаются и рассекают, как ножницы, стружку на части. Это происходит неоднократно по всей рабочей загрузочной площади фрез 10 и 13. /7 Стружка, попав на фрезы 10 и 13, увлекается дальше, но, встретив на своем пути козырек 19 стенки 17, стружка задерживается и под напором движения улучшает загрузку зубьев фрез. Стружка, прошед1лая в зазор между козырьком 10 и фрезами 10 и 13, попадает в клиновой зазор между фрезами - кольцами 10 и 13 и перегородкой 20. Зазор регулируется пружинным блоком 21. Сила, возникшая от перегородки, вдавливает стружку между зубьями - фрезами 10 и 13. Перегородка 20 выполнена гофрированной для обеспечения поворота стружки по длине перпендикулярно движению фрез - колец и имеет Форму, позволяющую, в случае необходимости, изменять направлегше движения фрез . В дальнейшем фрезы 10 и 13, поворачиваясь вокруг оси, выводят из рабочей зоны зубья фрез в зону разгрузки, где стружка под действием силы тяжести высыпается из впадин фрез. Предлагаемое устрой ::тво способно резать стружку длиной, не более ширины Фрезы, следовательно, стружка выходит с длиной согласно ГОСТу 2878-75.