Рабочий орган землеройной машины для отрывки траншей Советский патент 1983 года по МПК E02F5/08 

Изобретение относится к рабочим органам для разработки грунта при производстве земляных работ и может найти применение на строительстве газо- и нефтепродуктов и подземных коммуникаций. Известен рабочий орган каналокопателя, включающий раму с установленными на ней фрезами, расположенными под углом друг к другу, двухгранный клин с лезвием и зачистные ножи 1 . Недостаток данного рабочего органа заключается в низкой производительности из-за неполного погружения фрез. Наиболее близким техническим решением к изобретению является рабочий орган для разработки траншей, включающий раму с установленными на ней дисковыми фреза: ми, размещенными на приводных валах и имеющими привод, метатели, установленные на валах и плуг (2. : Недостаток известного рабочегсг органа состоит в том, что при работе фрезы не охватывают весь фронт работ и не. имеют возможность полностью погружаться в груНт. Целью изобретения является повышение производительности путем резания грунта фрезами по всей ширине, полного погружения фрез и снижения энергоемкости процесса резания. Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеррййой машины, включающем раму с установленными на ней дисковыми фрезами, размещенными на приводных валах и имеющими привод, метатели, установленные на валах, и плуг, каждый вал фрезы расположен под углом к продольной оси рабочего органа и установлен соосйо с валом соответствующего метателя, при этом вал метателя и вал фрезы имеют разные скорости вращения, а каждый привод выполнен планетарным и имеет водило, на котором установлены соосные валы фрез и метателей, причем осивалов фрез и метателей расположены под углом к оси водила. На фиг. { изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. . Рабочий орган землеройной машины включает две дисковые фрезы 1, установленные под углом к продольной оси рабочего органа, и метатели грунта 2, расположенные На соосных выходных валах планетарных приводов 3. Фрезы 1. приводь1 3 и Плуг 4 установлены на раме 5. Передача мощности для привода фрез 1 осуществляется через шарнирное сцепное устройство б и через внутреннюю полость рамы валами и зубчатой передачей 7. Приводы 3 посажены на раме 5, так, что их, оси 8 наклонены к продольной оси 9 рабочего органа. Метатели 2 имеют выбросные патрубки 10. В планетарном механизме вал-шестерня И является приводным, соединен с конической шестерней 12, Посаженной на водило 13, которое установлено в корпусе механизма привода 3, на подшипниках 14 и 15. На водиле смонтированы соосные валы 16 и 17, оси которых Наклонены к оси водила, на внешние концы соосных валов посажены фрезы и метатели с возможностью соосного вращения вместе с валами 16 и 17, а на внутренние концы валов посажены конические шестерни 18 и 19, находящиеся в зацеплении с шестернями 20 и 21, а последние посажены жестко на промежуточный вал 22, тоже смонтированный на водиле. На промежуточном валу 22 установлена цилиндрическая шестерня 23, находящаяся в зацеплении с шестерней внутреннего зацепления 24. Шестерня внутреннего зацепления посажена жестко в корпус привода 3. Рабочий орган работает следующим образом. От вала отбора мощности базовой машины через шарниряо-сцёпное устройство 6, внутреннюю полость коробчатого сечения рамы 5 передается вращение.через валы и зубчатые передачи 7 к приводным валам, двух планетарных механизмов 3. При работе от вращения вала 11 получает вращение шестерня 12 вместе с водилом 13. Смонтированные на водиле соосные валы, промежуточный вал и все шестерни получают движение вместе с водилом, при этом соосйые валы 16 и 17 осями описываioT в пространстве коническую поверхность с вергииной, лежащей в плоскости фрезы, а в силу того, что цилиндрическая шестерня 23 является в механизме сателлитной, обкатывается по uJecTepHe 24 и вращает вокруг собственных осей соосные валы через койические шестерни 18-21. За счет разных скоростей вр ашейия фрез и метателей соосных валы 16 и 17, фрезы и метатели получают разные угловые скорости. Выходные соосные валы двух приводов 3 вращаются синхронно в одном направлении, но с разными окружными скоростями, и описывают конические поверхности своими осями. Каждая фреза, описывая фигуры, подобные двоякоЕЮгнутым линзам, разрабатывает груйт почти на половину фронта траншеи, последовательно снимая стружку в виде ленты на каждый зуб фрезы, причем при полублокировгнном резании. Каждый метатель установлен соосно с фрезой, совершает движение вместе с ней, а в силу того, что окружная скорость метателя отличается от скорости фрезы (например, больше) производится очистка плоскости фpeзtJ от налипшего грунта, а за счет достаточной окружной скорости производится метание грунта лопастями метателя. За счет того, что вращение планетарных мехаяизмоб .синхронное, а зубья фрезы и ло пасти метателя сдвинуты по окружности относительно одноименных элементов симметричного механизма, производится взаимоочнстка при работе.

Грунт через выбросной патрубок 10 выбрасывается метателем на берму.

Плуг, замыкая со стороны траншеи фрезы и Метатели, образует метательный аппарат совместно с направляющим аппаратом.

одновременно пЛуг зачищает Дйо tpMdieif и с целью уменьшения осыпания стеяок траншей срезает острыми кромками верхйкйэ кромку стенки траншеи.

Предлагаемая конструкция рабочего органа позволяет повысить его пр4эизводительвость за счет полного погружения фрез :грунт, за счет эффективной очистки метате лей, благодаря исключению трения боковы. поверхностей фрез о стенки траншеи.

РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОТРЫВКИ ТРАНШЕЙ, включающий раму с устайовлеййыми йа ней дисковыми фрезами, размещенными йа прнводйых валах и имеющими привод, метатели, устайовлеййые ва валах, и tuiyr, отличающийся тем, что, с целью повышейия прризводительйости путем резайия груйта фрезами по всей ширИйе полйого погружения фрез и сйижеяия эйергоемкостн процесса резайия, каждый вал фрезы расположей под углом к продольйой оси рабочего органа и установлен соосно с валом соответствующего метггтеля, при этом .вал метателя и вал фрезы имеют разные скорости вращения, а. каждый привод выполйей плайетарйьж и имеет водило, на котором устайовлекы соосйые валы фрез и метателей, причем ххи валов фрез и метателей расположейы под углом к оси водила. (А а