Устройство для подвески инструмента Советский патент 1984 года по МПК B25D17/28 

Изобретение относится к устройст вам для подвески инструмента, исполь зуемого при слесарно-сборочных работах . Известно устройство для подвески инструмента, содержащее корпус, барабан с тросом, установленный в корпусе на оси, спиральную пружину, размещенную в барабане и скрепленную с ним одним концом, а другим - с осью, червячную передачу, колесо которой соединено с осью, и стопорный механизм, выполненный в виде двух коаксиально расположенных втулок с шариком между ними ij , Недостатком известного устройства является то, что при поломке спираль ной пружины, подвешенный инструмент стопорится в крайнем нижнем положени Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подвески инстру -4ента содержаидее корпус, барабан с тросом установленный в корпусе на оси, спиральнуЕо пружину, размещенную в барабане и скрепленную с ним одним концом, а другим - с втулкой, установленной на оси, червячную передачу, колесо которой соединено с осью, и стопорный механизм, стопор которого расположен на барабане 2 . Недостаток известного устройства заклгочается в том, что при поломке спиральной пружины стопорный механиз срабатывает при большом угле поворота барабана, т,е, при большом перемещении вниз подвешенного инструмента, что является причиной снижения безопасности эксплуатации известного устройства. Цель изобретения - повыатение безопасности эксплуатации путем сокращения времени срабатывания стопорного механизма. Поставленная цель достигается тем что устройство для подв.ески инструмента, содержащее корпус, барабан с тросом, установленный в корпусе на оси,,, спиральную пружину, размещенную в барабане и скрепленную с ним одним концом, а другим - с втулкой, установленной на оси, червячную передачу, колесо которой соединено с осью и стопорный механизм, стопор которого расположен на барабане, снабже но установленным с возможностью осевого перемещения на ступице червячного колеса стопорным диском, ко торый посредством шариков взаимодей ствует с втулкой, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси,, Кроме того, спиральная пружина вьтолнена с ослабленным в поперечном сечении- участком, расположенным на ближнем к втулке рабочем витке. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2;на фиг. 5 вид Г на фиг. 3. Устройство для подвески инструмента содержит корпус 1, барабан 2 с тросом 3, установленньтй в корпусе 1 на оси 4, спиральную пружину 5, размещенную в барабане 2 и скрепленную с ним одним концом, а другимс втулкой 6., установленной на оси 4, червячную передачу 7, колесо 8 которой соединено с осью 4, и стопорный механизм, стопор 9 которого расположен на барабане 2. На ступице червячного колеса 8 установлен с возможностью осевого перемещения стопорный диск 10, который посредством шариков 11 взаимодействует с втулкой б, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси. Спиральная пружина 5 выполнена с ослабленным участком 12 в поперечном сечении, расположеннЕлм на ближнем к втулке 6 рс1бочем витке, пружины 5. Барабан 2 установлен на оси 4 на опорах 13 качения, а на его конической поверхности имеется винтовая канавка, в которой: расположен трос 3, на свободном конце которого закреплен крюк-Кс1рабин 14, предназначенный для подвески инструмента. На торце втулки 6 выполнены расположенные по окружности сферические лунки, в которых размещены шарики 11. На меньшем диаметре торцовой поверхности стопорного диска 10 выполнены ответные лунки 15, имеющие дно со скосом 16, а на большем диаметре - торцовые кулачки 17. Стопор 9, расположенный на торце барабана 2, выполнен в виде кулачков, размещенных по окружности с возможностью взаимодействия с кулачками 17 стопорного дис ка 10, который установлен на .ступице червячного колеса 8 с помощью шлицевого соединения 18. Осевое поджатие стопорного диска 10 обеспечивают пружины 19, опирающиеся на обойму торцового подшипника 20. На червяке 21 установлена скоба 22, служащая для закрепления устройства над местом работы. Устройство, работает следующим образом. Настройка устройства на заданную грузоподъемность производится вращением самотормозящейся червячной передачи 7. При этом вращение от червячного колеса 8 передается стопорному диску 10, торцовые кулачки 17 которого предварительно выводятся из зацепления с кулачками стопора 9 барабана 2, для чего стопорный диск 10 отжимается специальным рычагом

до упора его в подшипник 20. Вращени стопорного диска 10 сообщает- я посредством шариков 11 втулке 6, которая увлекает за собой через пружину 5 барабан 2, в винтовую канавку которого укладывается трос 3. После упора крюк-карабина 14 в корпус 1, вращение барабана 2 прекр ащается. При дальнейшемвращении червячного колеса 8 втулка б, вращаясь, заводит пружину 5. Под действием крутящего момента, развиваемого пружиной 5, втулка б поворачивается относително стопорного диска 10, увтекая за собой шарики 11, которые перемещаются в лунках 15 стопорного диска 10 Скосы 16 дна лунок 15 выполнены таким образом, что при повороте втулки б под действием усилия пружины 5 шарики 11 перемещаются в сторону уменьшения глубины лунок 15, т.е. в такое положение, при котором кулачки 17-и кулачки стопора 9 рас|Цеплены.

На крюк-карабин 14 подвешивается рабочий инструмент. При перемещении 1инстр1 4ента вниз спиральная пружина 5 закручивается и развиваемый ею крутящий момент увеличивается. Но увеличение крутящего момента пружины 5 компенсируется ростом момента отвеса инструмента благодаря конической форме поверхности барабана 2 Hst которую навит трос 3,

Если при эксплуатации устройства для подвески инструмента происходит

поломка спиральной пружины 5, то прекращается действие крутящего момента создаваемого ею на втулку 6. При этом, под действием усилия пружины 19, стопорный диск 10 взаимодейству ет своими лунками 15 с шариками 11, которые перемещаются по скосам 16 в глубокую часть лунок 15. Втулка 6 поворачивается вокруг своей оси, стопорный диск 10 перемещается по Ступице червячного колеса 8, и торцовые кулачки 17 и кулачки стопора 9 входят в зацепление, застопорив барабан 2 и прекратив тем самым падение инструмента под действием собственного веса.

Время срабатывания стопорного механизма зависит от того,на каком витке происходит разрушение спиральной пружины, вызванное усталостными нагрузками, так как после поломки пружина, pacкpsrчивaяcь, еще некоторое время сохраняет крутящий момент который препятствует срабатыванию стопорного механизма.

Наличие гарантированного места разрушения спиральной пружины, расположенного на ближнем к втулке рабочем витке, уменьшает время срабатывания стопорного механизма.

Предлагаемое устройство для подвески инструмента позволяет повысить безопасность слесарно-сборочных работ, проводимых подвешенным инструментом.

22

в-д

Г6

.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ИНСТРУМЕНТА, содержащее корпус, барабан с тросом, установленный в корпусе на оси, спиральную пружину, размещенную в барабане и скрепленную с ним одним концом, а другим - с втулкой, установленной на оси, червячную передачу, колесо которой соединено с осью, и стопорный механизм/ стопор которого расположен на барабане, отличающееся тем, )что, с целью повьааения безопасности эксплуатации путем сокращения времени срабатывания стопорного механизма/ оно снабжено установленным с возможностью осевого перемещения на ступице червячного колеса стопорным диском, который посредством шариков взаимодействует с втулкой, установ1Г1енной с возможностью вращения вокруг своей оси. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что спиральная пружина выполнена с ослабленным в -поперечном сечении.участком, распЬложенным на ближнем к втулке, рабочем €Л витке.

ф1/г.