Огнеупорная масса Советский патент 1984 года по МПК C04B29/02 

Од СП

00

ч Изобретенное относится к строител ным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов, шт ных изделий, набивных тбркретмасс. Известна огнеупорная масса, вклю чающая ,%: электрокорунд 67-83,5} высо коглиноземистый цемент 5-10, циркон 5-20; водорастворимое соединение ал .миния 1,5-3 f 13. Недостатком ее низкие термостойкость и металлоустрйчивост Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является огнеупорная масса, включающая,%: электрокорунд 80-90; высокоглиноземистый цемент 9-16; двуокись циркония 0/99-3,98; натриевая соль сульфопроиэводного меламина 0,01-0,02 2. Недостатком известных огнеупорных ма,сс являются низкие термостойкость и кюталлоустойчивость. Целью изобретения является повышение термостойкости и металлоустой чивости. Поставленнёш цель достигается те что огнеупорная масса, вкл1пчаю1р,ая электрокорунд, высокоглиноземистый цемент, добавку и воду, содержит в качестве добавки ot-корунд фракции 0,063 мм и трехокись бора и допол нительно зернистый карбокорунд, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Электрокорунд 15-69,85 Высокоглиноэемистый цемент10-20 ci-Корунд фракции 0,063 мл 10-20 Трехокись бора 0,3.5-3 Зернистый карбо- корунд5-30 ВодаОстальное Введение карбокорунда of-корунда фракции менее 0,063 мм и трехокиси бора позволяет повысить термостойкость и металлоустойчивость прежде всего за счет увеличения теплопроводности образующейся керамической связки и массы в целом и уменьшения ее смачиваемости металлом. При минимальном содержании добарок (карбоксфунда 5%, oi-корунда 10%, бор трехокиси 0,15%7 становится заметным улучшение этих показафелей а при максимальном (соответственно 30%, 20%, 3%) достигаются их наилучшие Свойства. Увеличение количества добавок вьаие максимально указанных нецелесообразно,так как наблюдается ухудшение показателя температуры деформации и образование хрупкой структуры, а введение добавок менее юснимально указанных не вызывает необходимых измед ений в свойствах. П р им е р1. 69,85% электрокорунда, 10% высокоглиноземистого цемента, 5% карбокорунда, 10% с -корунда фракции менее 0,063 мм и 0,15% трехокиси бора смешивают, добавляют 5% воды. Масса готова для применения. При мер 2. 15% электрокорунда, 30% карбокорунда, 3% трехокси бора, увлажняют 12% воды при перемешивании, затем добавляют 20% высокоглиноземистого цемента и 20 ot-корунда фракции менее 0,063 мм. После смешения масса готова к применению.. Пример 3. 45% электрокорунда, 15% карбокорунда, 2% трехокиси бора скашивают с 8% воды, затем добавляют 15% высокоглиноземистого цемента и 15% ot-ксфунда фракции менее 0,063 мм. После перемешивания .масса готова к применению. Свойства изделия и огнеупорной массы по примерам представлены в таблице . Пром шшенное применение предлагаемой огнеупорной.массы позволит экономить 4,0 тыс.руб. на одной печи.

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включаюыая электрокорунд, высокоглиноземиетый цемент, добавку и воду, . отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и металлоустойчивости, она содержит в качестве добавки ti-корунд фракции 0,063 мм и трехокксь бора и дополнительно зернистый карбокорунд, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Электрокорунд 15-69,85 Е сокоглиноземистый цемент 10-20 о6-Корунд фракции iO,063мм . 10-20 Трехокись бора 0,15-3 Зернистый карбоi корунд5-30 Вода Остальное (Л