Способ получения ровницы на ровничных машинах и насадка к головке рогульки для осуществления этого способа Советский патент 1957 года по МПК D01H7/24 D01H13/04 

На ровничных машинах хлопкопрядильного производства каждому выпуску вытяжного прибора соответствует свой крутильно-наматывающий механизм, и на катушку наматывается одна ровница, причем дублирование ровницы производится в питающей рамке последующей машины.

Пред./гагаемый сгюсоб основан на принципе перераспределения мест дублирования ровницы па ровничных и прядильных п1аишнах при сохранении общего числа сложений, принятого для выработки данного номера пряжи.

Способ позволяет повысить производительность ровничных машин за счет понижения номера ровницы и иск.почает процесс с.южения ровницы на прядил 5ных машинах.

Особенность способа заключается в том, что полуфабрикат в виде двух мычек, выходящих одновременно из-под смежных выпускных пар вытяжного аппарата, раздельно подкручивают н заправляют в одну рогульку, в которой их соединяют к скручивают.

Для этого применяют насадку к головке рогул1,ки, выполненную в

виде снаоженноп рез1 новым кольцом воронки, имеющей диаметр и высоту, определяемые в зависимости от соответствующих параметров ровничной машины.

На фиг. 1 изображена в диаметральном разрезе насадка к рогульки, на фиг. 2 - схема расположения рогульки относительно вытяжного прибора ровничной машины; на фиг. 3 - схема заправки полупродукта в виде двух мычек S рогульку.

Насадка представляет собою воронку /, снабженную резиновым кольцо.м 2.

Диаметр п высота воронки / определяются по следуюихим форму.1 а м:

г 0,25 5 мм.

(I - внутренний диаметр воронки;

li - высота воронки, считая от головки рогульки 3;

с - расстояние между соседними выпусками мычек 4 и 5.

и - расстояние от головки рогульки до ЛИНИИ Л вытягивания в. вытяжном приборе; Ь - paccTOHHVe от оси рогульки до

оси переднего цилиндра 6; I - расстояние между-точками касания мычек - и 5 с резиновылг кольцом 2 насадки. Полупродукт в виде двух мычек 4 и 5, выходящих одновременно из-иод смежных выпускных нар вытяжного аппарата, заправляют в одну рогульку 3 через насадку, причем каждая из мычек самостоятельно в точках f и k на заданном расстоянии / друг от друга касается верхней части резинового кольца 2 и подкручивается.

Укорачиваясь от крутки, - ветви мычек натягиваются и раздельно входят в рогу.льку, где затем соединяются и скручиваются между собою.

Таким образом, на катушку одновременно наматываются две ровницы, что исключает необходимость их сдваивания на последующих переходах, как это делается при работе обычным способом.

Наличие резинового кольца 2 предотвращает преждевременное соединение мычек на участке от вытяжного аппарата до веретена и образование щтопорной ровницы.

Полученная ровница в конечном виде состоит из двух уплотненных кручением нрядей, соединенных между собою круткой, и оказывается более плотной и компактной, чем обычная ровница, что создает благоприятные условия для процесса вытягивания.

При дублировании в рогульке, вследствие несимметричности расположения веретен относительно соседних выпусков, длина мычек / и 5 неодинакова и, благодаря движению водилки, переменна. Волокна мычек, одновременно выходящих из двух смежных выпускных пар, в конечном продукте оказываются смещенными относительно друг друга, причем величина смещения непрерывно меняется.

Если обычны.м путем пряжа вырабатывается через три перехода ровничных мащин с применением дублирования на прядильной машине, то при получении ровницы, описанным способом сложение ровницы начинается на тазово-ровничной машине и исключается на последующих ровничных и на прядильных машинах .

Предмет изобретения

1.Способ получения ровницы на )овничных MaujHHax со сложением, скручиванием и наматыванием ее на катушку, отличающийся тем, что, с целью исключения процесса сложения ровницы на прядильных машинах и на ровничных при выработке ровницы в несколько переходов и повышения производительности ровничных машин за счет понижения номера ровницы :i коэффициента крутки, полуфабрикат в виде двух мычек, выходящих одновременно из-под смежных выпускных пар вытяжного аппарата, раздельно подкручивают и заправляют в одну рогульку, в которой их соединяют и скручивают.

2.Применение для осуществления способа по н. 1 насадки к головке рогульки, выполненной в виде снабженной резиновым кольцом воронки, имеющей диаметр и высоту, определяемые по формулам:

,1 о/ ,,/ Ь- - п г)1г I ad

-

где

d - внутренний диаметр воронки;

d - высота воронки, считая от головки рогульки;

с - расстояние между соседними выпусками мычки;

а - расстояние от головки рогульки до линии вытягивания в вытяжном приборе;

b - расстояние от оси рогульки до оси переднего цилиндра;

/ - расстояние между точками касания мычек с резиновым кольцом насадки.

Фиг. 2

1 1

Фиг. 3