Устройство для получения пряжи Советский патент 1992 года по МПК D01H1/02 D01H5/22 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для получения пряжи на кольцевой прядильной машине.

Целью изобретения является повышение производительности и прочности пряжи.

На фиг. 1 изображено устройство для получения пряжи, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - выпускная пара валиков вытяжного прибора устройства, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - вариант выполнения устройства, вид спереди; на фиг. 5 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 6 - то же, вид сверху.

Устройство содержит вытяжной прибор 1, расположенный по ходу ровницы 2 перед кольцекрутильным механизмом 3, имеющим веретено 4 с приводным блочком 5 и кольцевую планку 6 с кольцом 7, на котором размещен бегунок 8 (фиг 1)

Вытяжной прибор имеет по меньшей мере одну зону вытягивания ровницы 2, ограниченную со стороны выпуска вытянутой ровницы выпускной парой роликов 9 и 10. Приводной нижний валик 10 выполнен перфорированным и имеет расположенный между зоной схода 11 мычки 12 с него и нажимным валиком 9 направляющий участок 13 для мычки и размещенную на этом участке вдоль него всасывающую зону 14, сообщающуюся с всасывающим патрубком 15.

Выпускная пара валиков имеет прижимной ролик 16, установленный с возможностью прижима к нижнему валику 10 между нажимным валиком 9 и зоной схода 11 мычки с нижнего валика 10.

С обеих продольных боковых сторон всасывающей зоны 14 размещено по одному нагнетающему соплу 17 для подачи воздуха к мычке вдоль нижнего валика 10 перпендикулярно его всасывающей зоне 14 (фиг 2-3). .

VJ

ч

СА)

Всасывающая зона 14 валика 10 размещена в его окружном направлении между зоной зажима 18 мычки между валиками 9 и 10 и зоной прижатия 19 мычки к нижнему валику 10 прижимным роликом 16.

Часть направляющего участка 13 на нижнем валике 10 между прижимным роликом 16 и зоной схода 11 мычки с валика 10 представляет собой участок поверхности для скТбльжения мычк и вДсгль валика при ее скручивании в пряжу 20.

В варианте выполнения согласно фиг. 4-6 устройство дополнительно содержит кольцекругильный механизм, а вытяжной прибор дополнительно имеет зону вытяги- вания для каждой из двух сходящих с ровничных катушек 2 I ровниц 2. Валики 9 и 10 выпускной пары и прижимной ролик 16 являются общими для обеих мычек 12. На направляющем участке валика 10 между нажимным валиком 9 и прижимным роликом 16 дополнительно выполнена всасывающая зона 14 для прижима другой мычки к нижнему валику 10

Обе всасывающие зоны 14 расположе- ны с образованием между ними на валике 10 расширяющего в направлении его вращения участка воздухонепроницаемой поверхности 22, к которой направлено сопло 17 для подачи воздуха, размещенное между всасывающими зонами 14.

Устройство работает следующим образом.

Ровница 2 утоняется в вытяжном приборе 1, в виде мычки 12 проводится понаправ- ляющему участку 13 нижнего валика 10 выпускной пары и прижимается к нему воздушным потоком, создаваемом во всасывающей зоне. Одновременно мычка подвергается воздействию направленных с боковых сторон перпендикулярно ей боз- душных потоков сопел 17, в результате чего поперечное сечение 23 мычки приобретает округлую форму, близкую к форме поперечного сечения пряжи (фиг, 3), Это позволяет устранить необходимость в преобразований плоского поперечного сечения мычки за прижимным роликом 16 в зоне треугольника кручения о круглое поперечное сечение пряжи, что Способствует лучшему распрям- лению волокон и повышению тем самым прочности пряжи.

При вращении пряжи в баллоне вокруг веретена ее кручение распространяется вплоть до прижимного ролика, что позволя- ет мычке скользить в направляющем зазоре между этим роликом и валиком 10 вдоль него и на участке его поверхности в зоне схода 11 мычки с валика 10, при этом торчащие поперек мычки концы волокон обвиваются вокруг нее, что способствует значительному повышению прочности пряжи.

В варианте выполнения устройства по фиг. 4-6 уплотнение мычек осуществляется воздушным потоком сопла 17, направляющим мычки к всасывающим зонам 14 оалика 10, при этом прижимной ролик 16 ограничивает боковое смещение мычек.

Сформированная пряжа 20 наматывается на размещенный на веретене початок 24.

Скольжение мычки в направляющем зазоре между нижним валиком 10 и прижимным роликом 16 вдоль валика 10 позволяет сохранить ее близкую к округлой форму поперечного сечения.

Повышение прочности получаемой пряжи позволяет повысить частоту вращения веретена без увеличения ее обрывности и соответственно повысить производительность устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для получения пряжи, содержащее по меньшей мере один кольцек- рутильный механизм, имеющий веретено и кольцо с бегунком, и расположенный перед кольцекрутильным механизмом по ходу ровницы вытяжной прибор, имеющий по меньшей мере одну зону вытягивания ровницы, ограниченную со стороны выпуска вытянутой ровницы выпускной парой валиков, приводной нижний валик которой имеет расположенный между зоной схода мычки с него и нажимным валиком направляющий участок для мычки, размещенную на этом участке вдоль него всасывающую зону и выполненные равномерно по окружности валика сквозные отверстия для прижима к нему мычки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и прочности пряжи, выпускная пара валиков вытяжного прибора содержит прижимной ролик, установленный с возможностью прижима к ее нижнему валику между нажимным валиком и зоной сода мычки с нижнего валика, и по меньшей мере одно сопло для подачи воздуха к мычке вдоль нижнего валика перпендикулярно его всасывающей зоне, расположенное по меньшей мере с одной боковой стороны всасывающей зоны, при этом всасывающая зона нижнего валика размещена в его окружном направлении между зоной зажима мычки нажимным валиком и нижним валиком и зоной прижатия ее к нижнему валику прижимным роликом, а нижний валик в зоне схода с него мычки имеет расположенный вдоль него участок поверхности для скольжения мычки вдоль валика при еечскручивании в пряжу.

2,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно дополнительно содержит

кольцекрутильный механизм, а вытяжной прибор дополнительно имеет зону вытягивания для каждой из двух ровниц, при этом на направляющем участке нижнего валика выпускной пары вытяжного прибора между нажимным валиком и прижимным роликом дополнительно выполнена всасывающая зона для прижима другой мычки к нижнему валику, причем всасывающие зоны на нижнем валике расположены с образованием

между ними на валике расширяющегося в направлении его вращения участка воздухонепроницаемой поверхности, а сопло для подачи воздуха размещено между всасывающими зонами и направлено к воздухонепроницаемой поверхности нижнего валика.

Приоритет по 29.11.88-по п. 1; 23.12.88-по п. 2.

пункт

Использование: текстильная промышленность, прядильное оборудование. Сущность изобретения: размещенный перед кольцекрутильным механизмом вытяжной прибор имеет по меньшей мере одну зону втягивания ровницы, ограниченную со стороны выпуска вытянутой ровницы выпускной парой валиков. Нижний приводной валик выпускной пары имеет всасывающую зону, расположенную между нажимным валиком этой пары и прижимным роликом, установленным с возможностью прижатия к нижнему валику на расстоянии от зоны схода с него мычки. С обеих боковых сторон всасывающей зоны вдоль нее установлено два сопла для подачи воздуха вдоль нижнего валика перпендикулярно его всасывающей зоне. Нижний валик в зоне схода с него мычки имеет расположенный вдоль него участок поверхности для скольжения мычки вдоль валика при ее скручивании в пряжу. 1 з.п.ф.-лы, 6 ил.

Фиг./

1

10

1

Т

Риг.З

f p /Л 7 2 Фиг$ 22 К

Составитель Н. Тимофеева Редактор Я. НароднаяТехред М.МоргенталКорректор Н, Ревская