Собиратель для флотации цинковых минералов Советский патент 1984 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1066655A1

а: сх б сл

СП Изобретение относится к флотацио ному обогащению руд, в частности к реагентам для флотации цинковых мине ралов . Известноприменение карбамида (м чевины) в качестве собирателя при флотации руд L13. Однако использование карбамида в отсутствие ксантогентов не позволяе эффективно флотировать цветные метал лы. Известно применение карбамида в качестве дополнительного собирателя при. флотации серебра L21. В этом случае удается повысить извлечение металлов и сократить расход ксантогената, однако получить высокие технологические показатели не представляется возможным. Известно применение асимметричной диметилмочевины при флотации свинецсодержащих руд С31, Недостатком реагента является во можность его применения лишь для свинцовых минералов. Известно соединение - асимметричная диэтилмочевина,ранее во флот.ации не применявшееся L41« Применяется широко как катализатор вулканизации Цель изобретения - повышение технологических показателей флотации цинксодержащих руд, расширение ассортимента реагентов. Поставленная цель достигается тем, что в качестве собирателя для флотации цинковых минералов применяют асимметричную диэтилмочевину формулы, -NCsHsПример, Собиратель опробован в лабораторных, условиях на руде ЖайjpeMCKoro .месторождения следующего химического состава, %: свинец 1,78 цинк 4,77, медь 0,04, сера 8,83, железо 6,52, окись кальция 1,82, окись магния 1,05, окись марганца 0,25, глинозем 4,77, кремнезем 39,5, барит 4,04, серебро 51 г/т, ртуть 3,2,0 г/т, мышьяк 0,071, и минералогического состава, %: галенит - 1,02 цёруссит 0,36, англезит 0,18, плюмбоярозит 0,22, сфалерит 4,03, калами 0,22, смитсонит 0,52. Для флотации берут навеску руды 400 г и измельчают в шаровой мельниц при до крупности 88%, клАсс 74 мкм., Основную и контрольную цинковую флотацию проводят во флотомашине механического .типа с объемом 2л, I перечистка цинкового концентрата 0,75л, i. и Ш перечистки 0,5 л Время основной цинковой флотации 10 мин, контрольной 8 мин, Т перечистки 6 мин, 4 мин, W 3 мин. Последовательно в основную цинковую флотацию подают, г/т: ИзвестьВремя агидо РН 10,5 1000 тации,мин3 Ксантогенат бутиловый601 Медный купорос 600.3 Вспениватель Т-66141 В контрольную цинковую флотацию. Подают, г/т: КсантогенатВремя агибутиловый25 тации,мин1 Вспениватель Т-66 61 В i перечистку цинкового концентрата подают, г/т: Цианистый Время агинатрийтации ,мин Жидкое стекло 200,01 Расход асимме тричной диэтилмочевины варьируется от 20 до 120 г/т руды и подается вместо ксантогената в процессе цинковой флотации в виде . i водного раствора L 2/3 расхода в . основную и 1/3 в контрольную флотацию) . В табл,1 приведены сравнительные результаты цин.ковой флотации Жайремской руды с применением в качестве собирателя для флотации цинковых минералов асимметричной диэтилмочевиной С ЭМ ) , Из представленных данных следует, что использование асимметричной диэтилмочевины в качестве собирателя при расходе 20-120 г/т способствует (Увеличению извлечения цинка в цинковый концентрат на 7,61% с одновременным повышением качества цинкового концентрата на 4,31% по сравнению с ксантогенатной флотацией и повышает, извлечение цинка на 5,71% и качество цинкового концентрата на 2,81% по сравнению с базовым объектом с мочевиной), , . При использовании асимметричного диэтилкарбамида на свинцовый цикл флотации Коксуйской руды следующего состава,%: свинец 0,72, цинк 1,18, медь 0,31, железо 2,87, -окись кремния 7.2,7, окись кальция 3,08, при следующем режиме, г/т: сода 500, сантогенат 50, флотомасло 30, рН редЕл 8,4, расход асимметричного дитилк рбс1мида варьируется от 20 до 0 г/т. Руда подвергается свинцовой флоации во флотомашине с объемом камеры 0,75 л, время основной флотации 10 мин.

В табл.2 показано влияние асимметричного диэтилкарбамида С ДЭК ) на свинцовый цикл флотации Коксуйской руды.

Из данных таблиц следует, что применение диэтилмочевины способствует увеличению извлечения свинца

Выход,% Содержа-извлече- Расход CBM),

концентрат 5,99 49,61 62,27

94,01 1,91 37,73 Фабричный

100,0 4,77 100,0

кон5,96 51,11 64,17 3 качестве 94,04 1,81 35,83 пользуется

100,0 4,75 100,0 С базовый объпо сравнению с диметилмочевиной на 0,70%.

Влияние асимметричной диметилмочевины на цинковый цикл флотации жайремской руды с сохранением предлагаемогб режима флотации представт лено в табл.3.

Таким образом, использование предлагаемого реагента по.звоЛяет повысить извлечение цинка на 0,57%.

Таблица 1

ние, % ние,%г/т

режим

собирателя исмочевина - 100

, акт

Похожие патенты SU1066655A1

название год авторы номер документа
Собиратель для флотации полиметаллических руд 1982
  • Якименко Петр Михайлович
  • Медиханов Далель Гумарович
  • Пилат Борис Вольфович
  • Коробочкин Валерий Петрович
  • Абдуллина Разия Гусмановна
  • Молов Анатолий Михайлович
SU1068173A1
Способ флотации сульфидных руд цветных металлов 1983
  • Якименко Петр Михайлович
  • Молов Анатолий Михайлович
  • Матусевич Владимир Владимирович
SU1105237A1
Способ коллективной флотации полиметаллических руд на основе использования микроэмульсий 2023
  • Брагин Виктор Игоревич
  • Бакшеева Ирина Игоревна
  • Плотникова Алёна Александровна
  • Бурдакова Екатерина Александровна
  • Усманова Наталья Фергатовна
  • Кондратьева Анна Андреевна
RU2821082C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД 2015
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
RU2588090C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ ЦИНКА 2015
  • Поперечникова Ольга Юрьевна
  • Шумская Елена Николаевна
RU2588098C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 2015
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Поперечникова Ольга Юрьевна
RU2588093C1
Собиратель для флотации полиметаллических руд 1982
  • Якименко Петр Михайлович
  • Абдуллина Разия Гусмановна
  • Молов Анатолий Михайлович
  • Медиханов Далель Гумарович
SU1068172A1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ В КОНЦЕНТРАТЫ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД 2009
  • Кокорин Александр Михайлович
  • Лучков Николай Викторович
  • Смирнов Александр Олегович
RU2425720C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД 2011
  • Гаричев Сергей Николаевич
  • Новиков Дмитрий Николаевич
  • Брыксин Михаил Николаевич
  • Шехирев Дмитрий Витальевич
  • Панькин Александр Владимирович
RU2456357C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СПЛОШНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ПИРИТНЫХ РУД 2001
  • Орнатов В.В.
  • Чижов Е.А.
  • Авербух А.В.
  • Елисеев Н.И.
  • Юферов В.П.
  • Дик Ю.А.
  • Теслер А.Г.
  • Кайдалов С.Н.
  • Кондюрин Н.Н.
  • Дементьев Г.Н.
  • Аминев Р.Х.
  • Замесина М.А.
RU2192313C1

Реферат патента 1984 года Собиратель для флотации цинковых минералов

Применение асимметричной диэтилмочевины формулы taHs . CgH tit в качестве собирателя для. флотации цинковых минералов.

Формула изобретения SU 1 066 655 A1

5,9453,6766,84 т

94,06.1,6833,1620,0

100,04,77100,0

кон6,2652,869,4

93,741,5430,640,0

100,04,73100,0

кон6,1853,92 69,56

93,82 1,55. 30,44 100,0 4,79 100,0

кон6,2053,8 69,88

93,81,53 30,12

100,0 4,77 100,0

80,0

120,0

.«.««м. «.

продуктВыход,% Содержа-Извлече- Расход ДЭК,

- |.-.

Черновой Рв

концентрат2,60 24/60 77,06

Хвосты97,40 ОД922,94Питание109,00 0,83100,00

Черновой Рв

концентрат 2,94 24,30 87,15

Хвосты97,06 0,11 12,85 20

Питание100,00 0,82 100,0

Черновой Рв

концентрат 3,02 24,70 87,90

Хвосты96,98 0,11 12,10 40

Питание100,00 0,85 100,00

Черновой Рв

концентрат 3,02 24,20 88,15

Хвосты96,98 0,100 11,85 60

Питание100,00 0,83 100,00

родуктвыход,% Содержа- Извлече- Расход ДМК,

инковый конентрат5,86 51,11 64,17 Базовый объвосты94,04 1,81 35,83 Мочевина 100

итание100,00 4,75 100,00

кон6,01 51,15 64,20 ДМК 93,99. 1,8г 35,80 20 100,00 4,79 100,0

Таблица2

ние, % ние, %г/т

Таблица 3

ние, % ние, % г/т ект

6,23 51,10 93,77 1,68 100,00 4,76

кон6,23 51,10 93,78 1,67 100,00 4,75

Цинковый конПродолжение табл. 3

ДМК 40

ДМК 80

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1066655A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения экзополисахарида бактерий Xanthobacter xylophilus 2017
  • Кичемазова Наталья Валентиновна
  • Карпунина Лидия Владимировна
  • Бухарова Екатерина Николаевна
  • Бухарова Ирина Александровна
RU2664198C1
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1
Лесопилка 1924
  • Г.Ф.В. Царлинг
SU1950A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Л., Химия, 1976, Т.2 , с
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

SU 1 066 655 A1

Авторы

Медиханов Далель Гумарович

Якименко Петр Михайлович

Коробочкин Валерий Петрович

Абдуллина Разия Гусмановна

Даты

1984-01-15Публикация

1982-06-21Подача