а: сх б сл
СП Изобретение относится к флотацио ному обогащению руд, в частности к реагентам для флотации цинковых мине ралов . Известноприменение карбамида (м чевины) в качестве собирателя при флотации руд L13. Однако использование карбамида в отсутствие ксантогентов не позволяе эффективно флотировать цветные метал лы. Известно применение карбамида в качестве дополнительного собирателя при. флотации серебра L21. В этом случае удается повысить извлечение металлов и сократить расход ксантогената, однако получить высокие технологические показатели не представляется возможным. Известно применение асимметричной диметилмочевины при флотации свинецсодержащих руд С31, Недостатком реагента является во можность его применения лишь для свинцовых минералов. Известно соединение - асимметричная диэтилмочевина,ранее во флот.ации не применявшееся L41« Применяется широко как катализатор вулканизации Цель изобретения - повышение технологических показателей флотации цинксодержащих руд, расширение ассортимента реагентов. Поставленная цель достигается тем, что в качестве собирателя для флотации цинковых минералов применяют асимметричную диэтилмочевину формулы, -NCsHsПример, Собиратель опробован в лабораторных, условиях на руде ЖайjpeMCKoro .месторождения следующего химического состава, %: свинец 1,78 цинк 4,77, медь 0,04, сера 8,83, железо 6,52, окись кальция 1,82, окись магния 1,05, окись марганца 0,25, глинозем 4,77, кремнезем 39,5, барит 4,04, серебро 51 г/т, ртуть 3,2,0 г/т, мышьяк 0,071, и минералогического состава, %: галенит - 1,02 цёруссит 0,36, англезит 0,18, плюмбоярозит 0,22, сфалерит 4,03, калами 0,22, смитсонит 0,52. Для флотации берут навеску руды 400 г и измельчают в шаровой мельниц при до крупности 88%, клАсс 74 мкм., Основную и контрольную цинковую флотацию проводят во флотомашине механического .типа с объемом 2л, I перечистка цинкового концентрата 0,75л, i. и Ш перечистки 0,5 л Время основной цинковой флотации 10 мин, контрольной 8 мин, Т перечистки 6 мин, 4 мин, W 3 мин. Последовательно в основную цинковую флотацию подают, г/т: ИзвестьВремя агидо РН 10,5 1000 тации,мин3 Ксантогенат бутиловый601 Медный купорос 600.3 Вспениватель Т-66141 В контрольную цинковую флотацию. Подают, г/т: КсантогенатВремя агибутиловый25 тации,мин1 Вспениватель Т-66 61 В i перечистку цинкового концентрата подают, г/т: Цианистый Время агинатрийтации ,мин Жидкое стекло 200,01 Расход асимме тричной диэтилмочевины варьируется от 20 до 120 г/т руды и подается вместо ксантогената в процессе цинковой флотации в виде . i водного раствора L 2/3 расхода в . основную и 1/3 в контрольную флотацию) . В табл,1 приведены сравнительные результаты цин.ковой флотации Жайремской руды с применением в качестве собирателя для флотации цинковых минералов асимметричной диэтилмочевиной С ЭМ ) , Из представленных данных следует, что использование асимметричной диэтилмочевины в качестве собирателя при расходе 20-120 г/т способствует (Увеличению извлечения цинка в цинковый концентрат на 7,61% с одновременным повышением качества цинкового концентрата на 4,31% по сравнению с ксантогенатной флотацией и повышает, извлечение цинка на 5,71% и качество цинкового концентрата на 2,81% по сравнению с базовым объектом с мочевиной), , . При использовании асимметричного диэтилкарбамида на свинцовый цикл флотации Коксуйской руды следующего состава,%: свинец 0,72, цинк 1,18, медь 0,31, железо 2,87, -окись кремния 7.2,7, окись кальция 3,08, при следующем режиме, г/т: сода 500, сантогенат 50, флотомасло 30, рН редЕл 8,4, расход асимметричного дитилк рбс1мида варьируется от 20 до 0 г/т. Руда подвергается свинцовой флоации во флотомашине с объемом камеры 0,75 л, время основной флотации 10 мин.
В табл.2 показано влияние асимметричного диэтилкарбамида С ДЭК ) на свинцовый цикл флотации Коксуйской руды.
Из данных таблиц следует, что применение диэтилмочевины способствует увеличению извлечения свинца
Выход,% Содержа-извлече- Расход CBM),
концентрат 5,99 49,61 62,27
94,01 1,91 37,73 Фабричный
100,0 4,77 100,0
кон5,96 51,11 64,17 3 качестве 94,04 1,81 35,83 пользуется
100,0 4,75 100,0 С базовый объпо сравнению с диметилмочевиной на 0,70%.
Влияние асимметричной диметилмочевины на цинковый цикл флотации жайремской руды с сохранением предлагаемогб режима флотации представт лено в табл.3.
Таким образом, использование предлагаемого реагента по.звоЛяет повысить извлечение цинка на 0,57%.
Таблица 1
ние, % ние,%г/т
режим
собирателя исмочевина - 100
, акт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Собиратель для флотации полиметаллических руд | 1982 |
|
SU1068173A1 |
Способ флотации сульфидных руд цветных металлов | 1983 |
|
SU1105237A1 |
Способ коллективной флотации полиметаллических руд на основе использования микроэмульсий | 2023 |
|
RU2821082C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД | 2015 |
|
RU2588090C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ ЦИНКА | 2015 |
|
RU2588098C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 2015 |
|
RU2588093C1 |
Собиратель для флотации полиметаллических руд | 1982 |
|
SU1068172A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ В КОНЦЕНТРАТЫ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2425720C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД | 2011 |
|
RU2456357C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СПЛОШНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ПИРИТНЫХ РУД | 2001 |
|
RU2192313C1 |
Применение асимметричной диэтилмочевины формулы taHs . CgH tit в качестве собирателя для. флотации цинковых минералов.
5,9453,6766,84 т
94,06.1,6833,1620,0
100,04,77100,0
кон6,2652,869,4
93,741,5430,640,0
100,04,73100,0
кон6,1853,92 69,56
93,82 1,55. 30,44 100,0 4,79 100,0
кон6,2053,8 69,88
93,81,53 30,12
100,0 4,77 100,0
80,0
120,0
.«.««м. «.
продуктВыход,% Содержа-Извлече- Расход ДЭК,
- |.-.
Черновой Рв
концентрат2,60 24/60 77,06
Хвосты97,40 ОД922,94Питание109,00 0,83100,00
Черновой Рв
концентрат 2,94 24,30 87,15
Хвосты97,06 0,11 12,85 20
Питание100,00 0,82 100,0
Черновой Рв
концентрат 3,02 24,70 87,90
Хвосты96,98 0,11 12,10 40
Питание100,00 0,85 100,00
Черновой Рв
концентрат 3,02 24,20 88,15
Хвосты96,98 0,100 11,85 60
Питание100,00 0,83 100,00
родуктвыход,% Содержа- Извлече- Расход ДМК,
инковый конентрат5,86 51,11 64,17 Базовый объвосты94,04 1,81 35,83 Мочевина 100
итание100,00 4,75 100,00
кон6,01 51,15 64,20 ДМК 93,99. 1,8г 35,80 20 100,00 4,79 100,0
Таблица2
ние, % ние, %г/т
Таблица 3
ние, % ние, % г/т ект
6,23 51,10 93,77 1,68 100,00 4,76
кон6,23 51,10 93,78 1,67 100,00 4,75
Цинковый конПродолжение табл. 3
ДМК 40
ДМК 80
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения экзополисахарида бактерий Xanthobacter xylophilus | 2017 |
|
RU2664198C1 |
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Лесопилка | 1924 |
|
SU1950A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Л., Химия, 1976, Т.2 , с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-06-21—Подача