(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2013150C1 |
Станинный рольганг | 1979 |
|
SU917880A1 |
Поворотный рольганг толстолистового прокатного стана | 1987 |
|
SU1445830A1 |
Участок порезки и уборки проката сортового прокатного стана | 1982 |
|
SU1018732A1 |
Рабочий рольганг обжимного прокатного стана | 1977 |
|
SU716660A2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ БАЛОК (РЕЛЬСОВ) | 2011 |
|
RU2480298C1 |
ЛИСТОПРОКАТНЫЙ СТАН С УДЛИНЕННЫМИ РАБОЧИМИ ВАЛКАМИ | 2011 |
|
RU2499637C2 |
РАЗВОРОТНО-ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ ЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1990 |
|
RU2020008C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРТИЙ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА | 2010 |
|
RU2405639C1 |
Манипулятор листового прокатного стана | 1990 |
|
SU1726081A1 |
РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий установленные в раме ролики и размещенные между ними направляющие балки, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости роликов за счет исключения удара проката, направляющие бал«и выполнены с вогнутой поверхностью, образованной параболической кривой, сопрягаемой с поверхностью смежных роликов по касательным, наклоненным к горизонтальной плоскости под углом 10-15° .
оэ
05
а
00
Изоб зетение относится к прокат ному производству, в частности к конструкциям транспортных устройств толстолистовых прокатных станов . Известен рольганг, содержащий раму с приводными и параллелограм мньЛлк механизмами, соединенными ме ду собой горизонтальными поперечи нами , которые размещены между роликами рольганга Cll, Недостатком известного рольган га является то, что 1У1ежроликовые плиты не обеспечивают направление движения конца раската, не предотвращают удары загнутого конца рас ката о бочку ролика, что приводит выводу из строя подшипников, транс миссии и роликов. Наиболее близким к предлагаемому является рольганг толстолистово го прокатного стана, содержащий ус тановленные в раме ролики и размещенные между ними направляющие балки . Однако установленные между роликами не изменяют направления движения:;конца раската, выходящего из клети, что приводит к ударам конца раската о бочку ролика, разрушению подшипников, валов роликов. Цель изобретения - повышение стойкости роликов за счет исключения удара проката. Указанная цель достигается тем что в рольганге толстолистового пр катного стана, содержащем установленные в раме ролики и размещенные между ними направляющие балки, по следние выполнены с вогнутой поверхностью, образованной параболической кривой, сопрягаемой с по верхностью смежных роликовпо касательным, наклоненным к горизонтальной плоскости под углом 10-15 На фиг.1 показан рольганг, общ .вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Рольганг состоит из привода 1, paNffij 2, роликов 3, направлякяцих балок 4 с вогнутой параболической образующей (балкой) 5. Особенностью работы реверсивны рабочих рольгангов клети толстоли товых станов является то, что выходящий из клети раскат имеет бол шую массу и достаточно большую жесткость. Взаимодействие его с pojtbгангом сопровождается, как правило, динамическим приложением нагрузки. Следует подчеркнуть, что сила удара при соприкосновении с роликом пропорциональна жесткости выходящего из клети раската. При этом величина стрелы прогиба конца раската может быть достаточно большой и удар раската становится разрушающим для подшипников, роликов, трансмиссий. Рольганг работает следующим образом. Выходящий из клети раскат 6 с изогнутЕлм концом скользит по бочке ролика 3 нормально к бочке следующего ролика, соприкасаясь с поверхностью направляющей балки 4, Так как образующая 5 (балка) имеет криволинейную форму, выходящий конец раската скользит по ней, изгибаясь кверху, к моменту прихода конца раската к бочке следующего ролика конец раската уже имеет другое направление изгиба,что позволяет ему плавно соприкасаться с поверхнастью этого ролика и принять его по касательной к своей поверхности. При этом исключается прямой удар о бочку ролика, резко сокращаются динамические нагрузки непосредственно на бочку ролика и сопряженными с ним элементами. При соприкосновении конца раската с направля1си1ей балкой поледние претерпевают значительные larpysKH, в том числе эти нагрузки передаются и на элементы крепления балки. Для улучшения условий работы и повышения стойкости caNWx балок криволинейная поверхность их образующих выполнена параболической. Особенностью ее является то, что реакция в любой точке соприкосновения с ней раската направлена вертикально по отношению к линии прокатки, чем уменьшается нагрузка на элементы крепления. При значении угла ot менее 10 значительно возрастают динамические ударные нагрузки на бочку ролика, а. при значении угла ot более 15° резко снижается стойкость крепления балки и надежность ее рабоТ. Ожидаемый экономический эЛфект от внедрения изобретения на один рольГсшг В год составит 20-25 тыс.руб.
/
(риг 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР №707169, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ФРГ № 1602097, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-06-18—Подача