о -J
о
Изобретение относится к технологии крашения и отделки текстильных материалов, в частности к способу получения препарата -для крашения лавсана в массе.
Известен способ получения препарата для крашения лавсана в массе смешением красящей доб-авки - антрахинонового пигмента с этиленгликолем и поверхностно-активным веществом в течение 2 ч с поспедующим диспергированием в центрифуге fl.
Недостатком известного способа является низкая красящая концентрация и агрегативная устойчивость, а также высокая длительность технологического процесса получения препарата.
Наиболее близким техническим решением к- изобретению является способ получения препарата для крашения лавсана в массе смешением красящей добавки - фталоцианинового или хинакридонового. пигмента с эти ленгликолем и 1-2 вес.% алкилнафталинсульфоната в шаровой или бисерной мельнице при комнатной температуре f2j,
I Недостатком известного способа коляется низкая красящая концентрация и агрегативная устойчивость полученного препарата, а также длительность технологического процесса.
Цель изобретения - повыиение красящей концентрации, агрегативной устойчивости-препарата и интенсификация технологического процесса.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения препарата для крашения лавсана в массе смеикэпием красясдей добавки с этиленГ1 иколем и 1-2 мас.% алкилнафталинсульфоната, в качестве красящей добавки используют водную или метанольную пасту (п-тoлyидинo)aнтpaxинoнил-l -амино -1,3,5-триазинового срасителя, -полученного взаимодействием 2-хлор-4,6-ди-(N -меTHJi-l , 9-антра.пиридонил-4 -амино)1,3,5 триазина с 1-амино-4-п -толил-аминоант.рахиноном, и процесс ведут при тег«тературе кипения воды или метанола С; одновременным их удалением.
В способе используют водную или метаиольную пасту красителя, получа. емого взаимодействием 2 хлор-4 , б.-диКи -метил-1 , 9-антрапиридонил-4 амино)-,3,5-триазина с 1-амино-4п -толиламиноантрахиноном в среде фенола при 150°С с последующим выделением целевого продукта метанолом при 60°С.
В качестве алкилнафталинсульфоната используют натрий бутилнафталинсульфонат - смачиватель НБ, смесь натрий МОНО-, ди- и трибутил-1-нафталинсульфонатов - смачиватель C}3-10i; смесь моно-, ди- и трибутилнафталинсульфонатов - некаль; динафтилметандисульфокислый натрий - диспергатор НФ и динатрий 2,6- или 2,6и 2,7-нафталиндисульфонат.
Пример 1. 83,Зг метанольной пасты (п-толуидино)-антрахинонил-1 -амино J-1,3,5-триазинового красителя (I), содержащей 25 г красителя и 58,3 г метанола, загружают в коленчатый смеситель, добавляют 0,25 г смачивателя НБ и 74,75 г этиленгликоля. Смешение ведут при температуре кипения метанола с одновременным удалением его в течение
1ч. После охлаждения до 25°С препарат выгружают. Получают 95 г препарата с содержанием пигмента 25%, именвдего следующие показатели: наибольший диаметр частиц не превышает
2мкм, красящая способность 106% (по отношению к базовому образцу), термостойкость 29 Ос.
Пример 2. 50 г метанольной пасты красителя (l), содержащей 15 г красителя и 35 г метанола, загружают в бисерную мельницу, добавляют О , 15 г смачивателя CB-1G1 и 84,85 г этиленгликоля, далее процесс ведут анало гично примеру 1. Получают. 94 г препарата с содержанием пигмента 15%, имеющего наибольший диаметр частиц ле выше 2 мкм, красящая способность его 104% и термостойкость 290°С.
Пример 3. 50 г метанольной пасты красителя (I), содержащей 15 г красителя и 35 г метанола, загружают в.бисерную мельницу, добавляют 0,3 г некаля и 84,7 г этиленгликоля, далее процесс ведут анало-. гично примеру 1. Получают 9 6 г препарата с содержанием пигмента 15%, имеющего следующие показатели: наибольший диаметр частиц не превышает 2 мкм, красящая способность 104% и термостойкость 290°С.
Пример 4-. 66,7 г метанольной пасты красителя (I), содержащей 20 г красителя- и 46,7 г метанола, загружают в песочную мельницу, добавляют 0,3 г диспергатора НФ и 79,7 г этиленгликоля, далее процесс ведут аналогично примеру 1. Получают 96 г препарата с содержанием пигмента 20%, имеющего следующие показатели: наибольший диаметр частиц не превышает 2 мкм, красящая способност 105% и термостойкость .
Пример 5.50 г водной пасты красителя (l), содержащей 20 г красителя и 30 г воды, загружают в бисерную мельницу, добавляют 0,2 г динатрий 2,6- или 2,6 и 2,7-нафталиндисульфоната и 79,8 г этиленгликоля, далее ведут процесс аналогично примеру 1. Отличие состоит в том, что процесс ведут при и воду отгоняют в течение 2 ч. Получают 96 г препарата с содержанием пигмента 20% и показателями,аналогичными примеру 4
31067018
Сравнительные технологические па- му и предложенному способам, предсраметры и качественные показатели тавлены в таблице, препаратов, полученных по известноей п Показатели Известный способ Предлагаемый способ ев .... li MB М1«« « ..шлвя ««. Технологические характеристики Продолжительность стадии смешения до достижения дисперсности не более 2 мкм, чб1 Качественные показатели препаратов Агрегативная устойчивость.. свежеприготовленного раствора после 1 мес хранения минимальный размер О 0900,078 частиц, мкм0,0980,08D максимальный размер , 370 частиц, мкм2,371 .1,370 оптимальный размер 0,6790 407 частиц, мкм0,8570,40§ Устойчивость к центрифуги- ОбразуетсяОсадок рованию (1500 об/мин, 30 мин) осадокотсутствует Крася1цая способность, % (по функции Кубелки-Мунка) Принята за 100 104-106 Термостойкость препарата,°С 200290 ак следует из таблицы предлага-препарата, красящую концентрацию способ позволяет интенсифициро-на 4-6%, а также термостойкость преч технологический процесс в 6 раз,парата за счет использования наеден-i сить агрегатИВН.УЮ устойчивость ной красящей добавки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пигментный концентрат для покрывного крашения натуральной кожи | 1981 |
|
SU988847A1 |
Состав цветного пигмента-наполнителя с жемчужным блеском | 1989 |
|
SU1682368A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТИМОЙ С ЖИРУЮЩИМ СОСТАВОМ ЧЕРНОЙ КРАСЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ | 2002 |
|
RU2243264C2 |
Способ получения пигментного препарата | 1981 |
|
SU975757A1 |
Красящий раствор для бумаги | 1982 |
|
SU1046264A1 |
Способ получения пигментов в кристаллической модификации | 1986 |
|
SU1521747A1 |
ДИСПЕРГИРУЮЩИЙ АГЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ ПИГМЕНТНЫХ ПАСТ | 2013 |
|
RU2537490C2 |
Способ получения меток для нефтепродуктов | 2023 |
|
RU2817725C1 |
Способ получения препарата дляКРАшЕНия НЕНАСыщЕННыХ пОлиэфиРНыХСМОл | 1977 |
|
SU804677A1 |
ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ СТАБИЛЬНЫЕ ПРИ ХРАНЕНИИ ВОДНЫЕ ДИСПЕРСИИ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛАКОВ И ЛАЗУРЕЙ | 2004 |
|
RU2348675C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ДЛЯ КРАШЕНИЯ ЛАВСАНА В МАССЕ смешением красящей добавки с этиленглико лем и 1-2 мас.% алкилнафталинсульфоната, отличающийся тем, что, с целью повышения красящей концентрации и агрегативной устойчивости препарата и интенсификации техно- логического процесса, в.качестве красящей добавки используют водную . или метанольную пасту (п-толуидино)-антрахинонил- 1 -амино 1-1,3, 5-триазинового красителя, полученного взаимодействием 2-хлор-4,6-ди(Н-метил-1,9 -антрапиридонил-4амино)-1,3,5-триазина с 1-амино-4п-толиламиноантрахинонрм, и процесс ведут при температуре кипения воды или метанола с одновременным их уда- g лением. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3882079, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Манфред Д., Хапп Л | |||
Крашение в процессе прядения | |||
Проспект фирмы Хёхст | |||
КОМПАС ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1927 |
|
SU6230A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-08-30—Подача