Способ получения препарата дляКРАшЕНия НЕНАСыщЕННыХ пОлиэфиРНыХСМОл Советский патент 1981 года по МПК C09B67/00 D06P3/52 

Изобретение относится к получению препаратов красителей, в частности/, к способу получения препарата для креииения ненасьлценных полиэфирных смол. Известен двухстадийный способ получения препарата для крашения ненасыщенных полиэфирных смол диспергированием сухого водорастворимого кра сителя, например азопигмента, в течение 40-50 ч в шаровой мельнице с последующим диспергированием в кра скотерке смеси сухого водонерастворимого красителя с ненасыщенной полиэфирной смолой, при весовом соотноше НИИ 2:1 соответственно, в течение 45-50 ч при 20-ЗО С и дальнейшим раз бавлением полученной дисперсии ненасыденной полиэфирной смолой. Предварительное диспергирование ведут в ша ровой мельнице, после чего отделяют мелквдие тела и проводят основное дис пергирование на краскотерке l. Однако препараты, полученные этим способом, имеют низкую текучесть,гру бодисперсны, не стабильны при хранении - за 24 ч оседает 50% красителя, находящегося в препарате. Кроме того, этот способ характеризуется сложностью технологического процесса, обусловленной многостадий:ностью диспергирования, а также сложностью аппаратурного оформления процесса, вызванной необходимостью использования двух типов размольного оборудования, длительностью прседесса приготовления препарата (более 50 ч); пыленйем красителя на стадии диспергирования, что ухудшает условия труда; низким качеством препаратов, полученных по этому способу; непригодностью способа для приготовления препаратов на основе красителей с жесткой текстурой: хинакридоновых, антрахиноновых, полициклических. Цель изобретения - упрощение и сокращение длительноститехнологического процесса, улучшение условий труда, повьшение качества целевого продукта. Цель достигается тем, что диспергируют эквимолярную смесь 20-50%-ной водной пасты красителя с ненасыщенной полиэфирной смолой, и процесс ведут при 40-70 С и давлении 200400 мм рт.ст. Продолжительность диспергирования по предлагаемому способу 8-9 ч. Число стадий технологического процесса

сокращается до двух и включает диспергирование смеси водной пасты красителя и полиэфирной иенасыщенной смолы и разбавление смолой до получения в среднем 10%-ной пасты. В ходе процесса исключено пылеиие краси|теля. В качестве красителей используют полициклические, азопигменты, антрахиионовые, хинакридоновые, фталоцианиновые и неорганические пигменты, в качестве ненасыщенной полиэфирной сллолы используют смолу,получемнук на основе этиленгликольмалевнатфталата и триэтиленгликолевого .диэфира метакриловой кислоты при соотношении 40-45%: 55-60%, выпускаемую согласно ТУ-б-05-1306-74.

Пример 1.. В коленчатый смеситель емкостью 25 л загружгиот 16,7 кг 40%-лой водной пасты красителя золотисто-желтого Ж антрахиноноBOrOf 6,5 кг указанной ненасыщенной полиэфирной смолы и диспергируютпри разряжении 200 мм рт.ст. и в течение 8ч. Затем густую вязкую пасту разбавляют смолой до содержания в ней красителя 8%. Выход готового продукта 96%.

Пример 2. В коленчатый смеситель емкостью 25 л загружают 25,0кг 20,0% водной пасты красителя ярко-зеленого Ж антрахинонового, 5,0 кг ненасьаценной полиэфирной смолы. Процесс проводят аналогично примеру 1 при разряжении 250 мм рт.ст. и . Густую вязкуюпасту разбавляют до содержания в ней красителя -10%. Выход готового продукта 97%.

Примерз. В коленчатый смеситель емкостью 25 л загружают 18,0к 45%-ной водной пасты красителя яркооранжевого антрахинонового, 8,1 кг ненасыщенной полиэфирной смолы. Процесс проводят аналогичйо примеру 1 при разряжении 300 мм рт.ст. и 40с. Густую вязкую массу разбавляют смоПрепараты по способу

лей до содержания в ней красителя 15%. Выход готового продукта 98%.

Пример 4.В коленчатый смеситель емкостью 25 л загружают 31,0 кг 26%-иой водной пасты красителя желтого светопрочного азопигмёнта, 8,0 кг ненасыгценной полиэфирной смолы. Процесс проводят аналогично примеру 1 прк разряжении 350 мм рт.с и 50 С Б течение 9 ч.Густую вязкую массу разбавляют смолой до содержания в ней красителя 20%. Выход готового продукта 98%.

Пример 5. в коленчатый смеситель емкостью 25 л загружают 34 кг 50%-ной водной пасты красителя неорганического двуокиси титана, 17 кг ненасшцеиной полиэфирной смолы. Процесс проводят аналогично примеру 1 при разряжении 400 в« рт.ст. и в течение 9 ч. Густую вязкую массу разбавл ох смолой до содержания в ней красителя 20%. Выход готового продукта 97%.

П р и м е р б.В коленчатый смеситель емкостью 25 л загружают 5,0 кг 50%-ной водной пасты красителя двуокиси титана, 20 кг 25,0%-ной водной пасты красителя зеленого фталоцианинового, 7,5 кг ненасыщенной,полиэфирной смолы. Процесс проводят аналогично примеру 1 при разряжении 300 мм рт.ст. и . Густую вязкую пасту разбавляют смолой до содержания в ней красителя 10%. Выход готового продукта 99%.

Препараты, полученные по предла1 1ёмому спосооу, легкотекучи, тонкОуЯнспврсны, стабильны при хранении, оседание в течение 24 ч на 5-7%.Изделия, окрашенные этими препаратами, высокие интенсивность и ровноту окраски.

В таблице приведены сравнительные данние по качеству препаратов и окpataeuffiiuc изделий.

Яисп сность Основная масса частиц размером 6-10 мкм, единичные агрегаты 100 мкм, вкрапление грубых сухих частиц . Устойч Не стабильны при хранении,оседание красителя за 24 ч на 50% Качество изделий

Неравнота окраски,обусловленная применением грубодисперсных препаратов

Окраска ровная, так как препараты тонкодисперсны и сщкородны Основная масса частиц 2-3 мкм, ециничиые агрегаты в {«см Стабильны при.хранении, оседание красителя за 24 tt на 5-7%.

Слабая интенсивность окраски изделий, обусловленная низкой кроющей способностью известных препаратов (расход декоративно го связующего на 1 м изделия 1400-1500 г)

Светопрочность окрас1{и изделия 3-4 балла (по 8-tm аШ1ЬноЯ . системе)

Термостойкость окраски .

Предлагаемый способ позволяет упростить технологический процесс приготовления препаратов в связи с не- ключением стадий смешения и предварительного диспергирования, сократить длительность диспергирования с 93100 ч до 8-9 ч; заменить разнотипное оборудование на однотипное, использовать для приготовления препаратов красители с жесткой текстурой, которые обладают высокой термопрочностью и светостойкостью.

Формула изобретения

Способ получения препарата для крашения ненасыщенных полиэфирных смол диспергированием смеси водонерастворимого красителя с ненасьвденной полиэфирной смолой и последующим

Продолжение таблицы

Высокая интенсивность окраски, обусловленная высокой кроющей способностью предлагаемых препаратов (расход декоративного связующего на 1 м изделия 800-1000 г)

Светопрочность окраски изделия 7-8 баллов (по 8-мибалльной системе)

Термостойкость окраски 200-250°С.

разбавлением полученной дисперсии ненасыщенной полиэфирной смолой,о т20личающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и устранения его пыления,упрощения и сокращения длительности технологического процесса, дисперги25руют экБимолярную смесь 20-50%-ной водной пасты красителя с ненасыщенной полиэфирной смолой, и процесс ведут при 40-70°С и давлении 200400 мм рт.ст.

30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Изучение свето- и атмосферостойкости колерных декоративных покрытий на основе полиэфирных ненасыщенных смол для изделий из стеклопластика . Теоретический отчет.Фёодосийское ПО Море 158.200-144-66, 1966 (прототип).