Способ получения пигментного препарата Советский патент 1982 года по МПК C09B67/20 

Изобретение относится, к способам получения выНускной формы пигментных препаратов на основе красителей органических или неорганических пигментов, которые находят широкое применение в окрашивании искусственной кожи, ПВХ-пленок, резины, пластмасс и ;цругих полимерных материалов Известен способ получения выпускной формы пигментов размалыванием в смеси воды и органического растворителя, несмешивающегося с водой, в шаровой мельнице, наполовину заполне;нной стальными шарами (d 3 мм) в течение 3-х дней в присутствии поверхностно-активных веществ и минеральных солей tl. Недостатками этого способа являет ся наличие минеральных солей, удаление которых связано с образованием «больших количеств минерализованны сточных вод и их очисткой, низкая производительность шаровой мельницы и большие затраты энергии. Известен также способ получения пигментных препаратов обработкой органических пигментов в смесителе с поваренной солью в присутствии . этиленгликоля с последуквдей промывА кой от поваренной соли С2. Недостатком данного способа является использование большого количества поваренной соли, а также наличие сточных вод, содержащих-ди этиленгликоль и поваренную соль. Это затрудняет их разделение, регенерацию и утилиз сщию. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения пигментного препарата, заключающийся в обработке водной пасты красителя или пигмента в смесителе в присутствии диспергирующего агента (диспергатора НФ в количестве 30% от массы красителя) , с последующим удалением избыточной воды (упариванием под вакуумом) до 15-20% содержания влаги. К полученной суспензии добавляют кварцовый песок с размергиии частиц 0,6-0,8 мм и проводят размол в течение 10 ч до достижения дисперсности, характеризуемой показателем фильтруемости не ниже 92% по бумаге Шлейхер и Шолль 602. После диспергирования массу разжижают водой, затем суспензию выгружают из смесителя через сито с размеромотверстий 0,2-0,4 мм для отделения песка. Промытый водой, песок используют

для пластического размола в последующей операции. Готовый продукт доводят до типовой концентрации известными-приемами СЗ.

Недостатками известного способа являются сложность процесса, связан ,ная с необходимостью отделения водной пасты пигмента от мелющих тел и промывкой последних водой, а также большая продолжительность про-, цесса«диспергирования.

Кроме того, использование в качестве мелющих тел кварцевого песка несколько ухудшает дисперсность пигмента или красителя, вследствие намола песка, а отделение пасты пре парата от мелющих тел и промывка песка влечет за собой увеличение сточных вод.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса, при сохранеНИИ качества целевого прозс укта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения пигментного препарата обработкой. водной пасты красителя или пигмента в смесителе в присутствии диспергирующего агента, удалением избыточной воды и довё цением Готового про.дукта до типовой концентрации, обработку ведут при 10-75 С в течение 4-8 ч в присутствии порционно добавляемого в течение 1,5-2 ч дибутил-(октил)-ового эфира бензо-1,2-дикарбоновой кислоты или продукта конденсации полиэтиленгликоля с малеиновым и фталевым ангид1эидом в стироле или в полиэфире метакрилово кислсэты, в количестве 0,5-2,0 ч. от массы красящего вещества, а в качесве диспергирующего агента используют лаурилпиридинийсульфат или моноэтанол-амиды, жирных синтетических кислот в количестве 0,005-0,02 ч, от массы красящего вещестзза.

Размол при этом ведут до достиже НИН дисперсности, характеризуемой показателем фильтруемости Не ниже 92% по бумаге Шлейхер и Шолль 602 Аш. Время пластического размола до указанной дисперсности составляет 4-8 ч.

Одновременное удаление избыточной воды проводят упаркой под вакуумом или декантацией до следов.

После диспергирования массу разбавляют дибутиловым эфиром бензол-1,2-дикарбоновой кислоты или диоктиловым эфиром бензол-1,2-дикарбоновой кислоты и направляют ,для крашения поливинилхлорида, резийы, пласт масс и различных полимерйых материалов.

Пример 1. В коленчатый смситель с Z-образными лопастями емкостью 800 л загружают 545 кг 30%-н водной пасты красителя цис-изомера Нафтоилен-бис-бензимидазола, охЛаждают до и порционно в течение 2-х часов загружают 245 кг f 1/5 вес .ч . дибутилового эфира бензол-1,2-дикарбоновой кислоты 0,82 кг (0,005 вес.ч.) лаурилпиридинийсуль.фата и проводят размол в течение 8 ч с одновременным удалением избы|точь,Л воды (До следов) под вакууIMOM (200-300 мм рт.ст.) и 75с, При необходимости густую вязкую пасту разбавляют дибутиловым эфиром бензол-1 ,2-дикарбоновой кислоты до содержания красителя в ней 35%.

Полученный препарат цвета бордо непосредственно используют для крашения поливинилхлоридных пленок в производстве искусственной кожи. Пример 2. в лопастной смеситель емкостью 800 л загружают 472 кг 2О%-ной водной пастыкрасителя Ы,-Н-дигидро-1 ,2„1,2-антрахиноназин охлаждают до 17°С и порционно, в течение-1,5 ч загружают 94,5 кг (1 вес.ч.) Дибутилового эфира бензол-1,2-дикарбоновой кислоты 0,95 кг (0,01 вес.ч.) лаурилпиридинийсульфата. Дальнейший процесс ведут аналогично п&имеру 1. При необходимости густую вязкую пасту разбавляют дибутиловым эфиром бензол-1,2-дикарбоновой кислоты до содержания красителя в ней 20%. Полученный препарат синего цвета используют для крашения поливинихлоридных пленок в производстве искусственной кожи.

Пример 3. В коленчатый смеситель емкостью 800 л загружают 600 кг 5-0%-ной водной пасты красителя неорганического - двуокиси титана (рутильной формы), 6 кг (0,02 вес.ч.) лаурилпиридинийсульфата и при 35°С порцивнно в течение 1,5 ч загружают 150 кг (0,5 See.ч.) дибутилового эфира бензол-1,2-дикарбоновой кислоты. Дальнейший процесс ведут аналогично примеру 1. При необходимости густую вязкую пасту разбавляют дибутиловым эфиром бензол-1,2-дикарбоновой кислоты до содержания красителя в ней 20%.

Полученный препарат белого цвета используют для крашения полиэфирных и поливинилхлоридных смол.

Пример 4. В коленчатый смситель емкостью 800 л загружают 740 кг 21%-н,ой водной пасты красителя дибром-2,2-диметоксивионантрона, 0,75 кг (0,005 вес.ч.) моноэтаноламидов жирных синтетических кислот и при 15°С порционно, в течение 2-х часов загружают 223 кг .(1,4 вес.ч.) диоктилового эфира бензол-1,2-дикарбоновой кислоты и проводят размол при этой температуре в течение 4-х часов с одновре