Устройство для перестановки анодных штырей алюминиевого электролизера Советский патент 1984 года по МПК C25C3/12 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСТАНОВКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, включа|а|цее корпус, размещенную в нем жесткую подвеску с захватными лапами, стянутьми пружинами растяжения, и электромагнит с якорем, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности установки штырей на Горизонт, в корпусе установлены два пальца, кинематически связанные с якорем электромагнита, а в верхней части жесткой подвески выполнена кольцевая проточка.

О S5:

-s|

о

00

со

Изобретение относится к цветной металлургии, а более конкретно к оборудованию,,применяемому для обслуживания алюминиевых электролизеров с верхним подводом тока с самобжигающимся анодом.

Известен кран для обслуживания алюминиевых электролизеров, в кото-г ром .имеется устройство для извлечения и перестановки сталеалюминиевых анодных штырей алюминиевых электролизеров с верхним подводом тока с самообжигающимся анодом. Это устройство состоит из корпуса, в котором установлены захватные лапы, кинематически соединенные с электромагнитом, также установленном в корпусе. При этом контактная поверхность между захватными лапами и корпусом выполнена под углом к вертикали ij .

Недостатком известного устройств является отсутствие фиксации анодного штыря в устройстве при установке его в анод, что приводит к ошибкам установки на заданный горизонт в аноде.

Известно устройство для извлечения и перестановки сталеалюминиевых анодных штырей алюминиевого электролизера, в котором осуществляется фиксация штыря. Это устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса, имеющего в средней части два продольных диаметрально расположенных паза, в которых расположены два рычага, поворачивающихся вокруг осей, закрепленных в корпусе, срединенных со штоком соленоида, при этом рычаги снабжены заплечиками, рабочая поверхность которых выполнена под прямым углом к вертикально оси устройства, а соленоид ус.тановлен в штанге мостового крана, являющейся защитным экраном 2}.

Известное устройство удовлетворяет требованиям эксплуатации, но оно предназначено для штырей, на головке которых выполнены пазы прямоугольной формы для захвата штыря. А так как пазы на головке сталеалюминиевого штыря выполнены остроугольной или трапецеидальной формы, то известное устройство применения в алюминиевой промьшшенности не находит. «

Наиболее близким к изобретенивЬ по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перестановки анодных штырей алюминиевого электролизера, включающее корпус, размещенную в нем жесткую подвеску с захватными лапами, стянутыми пружинами растяжения, и электрмагнит с якорем f3J.

Однако известному устройству присуща невысокая точность установки штырей на горизонт, что влечет за

собой перерасход электроэнергии и не позволяет механизировать процесс перестановки штырей, так как контрол установки штыря должен осуществлятьс анодчикомс помощью линейки по положению токоподводящей штанги.

Цель изобретения - повышение точности установки штырей на горизонт.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перестановки анодных штырей алюминиевого электролизера, включакяцеекорпус, ра.змещенную в нем жесткую подвеску с захватными лапами, стянутыми пружинами растяжения, и электромагнит с якорем, содержит установленные в корпусе два пальца, кинематически связанные с якорем электромагнита, а в верхней части жесткой подвески выполнена кольцевая проточка.

Установка двух пгшьцев, кинематически связанных с якорем электромагнита, и выполнение кольцевой проточки в верхней части жесткой иодвески позволяет повысить надежность устройства -и точность установки штырей на горизонт.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, продоьный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1.

Устройство для перестановки анодных штырей крепится к штанге штыревого крана (не показана) и включает корпус 1, размещенную в нем жесткую подвеску 2 с захватными лапами 3, стянутыми пружинами растяжения 4, и с кольцевой проточкой 5 с верхней части жесткой подвески 2. В верхней части корпуса 1 установлен электромагнит 6 с помощью шпилек 7, ввернутых в изоляционную пластину 8, и пальцы 9. Якорь 10 электромагнита 6 соединен с пальцами 9 с помощью скобы 11, пружины 12, изоляционной рамки 13, в которой закреплена ось 14, рычагов 15 и 16, осей 17 и двуплечих рычагов 18, которые установлены на осях 19, закрепленных в пластине 20. Пластина 20 закреплена к изоляционной пластине 8,-которая закреплена к корпусу 1. Таким образом электромагнит изолирован от корпуса.

Устройство для перестановки анодных штырей алюминиевого электромагнита работает следующим образом.

Перед установкой на головку штыря 21 включается электромагнит 6, якорь 10 втягивается (поднимается в крайнее верхнее положение), перемещая посредством пружины 12 изоляционную рамку 13 с осью 14. При этом концы рычагов 15 и 16, насаженные на ось 1 поднимаются вверх, рычаги 15 и 16 поворачиваются вокруг оси 14. Концы рычагов 15 и 16, сопряженные с помощъю осей 17 с двуплечими рычагами 18, сближаются, поворачивая двуплечие рычаги 18 вокруг осей 19. Свободные концы рычагов 18, введенные в пазы пальцев 9, раздвигаются, разводя пальцы 9 в стороны.

Устройство устанавливается на головку штыря 21 до упора. При этом захватные лапы 3, раздвигаясь и сходясь, фиксируются в пазах головки иггыря 21 пружинами растяжения 4, жёсткая подвеска 2 перемещается в крайнее верхнее положение. При последующем подъеме корпуса 1 захватные лапы 3 входят в контакт с корпусом 1, и штырь поднимается. При этом жесткая подвеска опускается в крайнее нижнее положение, отключается электромагнит 6, якорь 10 отпадает, и пальцы 9 сдвигаются. Верхняя часть жесткой подвески .2 оказывается под пальцами 9, ее перемещение исключается. В таком положении штырь 21 может быть установлен в анод на заданный горизонт. При этом обеспечивается надежная фиксация головки штыря в корпусе устройства от выпадения.

Для снятия устройства с головки штыря 21 включается электромагнит б, пальцы 9 раздвигаются, корпус 1 опускается до упора в крайнее нижнее положение. При этом верхний конец жесткой подвески 2 оказывается

в крайнем верхнем положении. Отключается электромагнит б, пальцы 9 сдвигеиотся и попадают в кольцевую проточку 5 в верхней части жесткой подвески 2. Жесткая подвеска 2

фиксируется пальцами 9 в крайнем верхнем положении относительно корпуса 1. При последующем подъеме корпуса 1 вместе с жесткой подвеской 2 захватные лапы 3, раздвигаясь,

освобоящают головку штыря 21. Устройство для перестановки анодных штырей снимается со штыря.

В дальнейшем цикл повторяется. Установка в корпусе двух пальцев,

кинематически связанных с якорем

электромагнита, и выполнение в верхней части жесткой подвески кольцевой проточки позволяет повысить надежность устройства и точность установки штырей на горизонт.

Применение предлагаемого устройства для перестановки анодных штырей алюминиевого электролизера в сравнении с базовым, в качестве которого принят прототип, позволяет механизировать перестановку анодных штырей алюминиевого электролизера, повысить при этом производительность труда, вывести анодчика из зоны с высокой загазованностью.

А-А

15 S

20

Фиг.2 13

Е-В