Устройство для захвата анододержателя Советский патент 1982 года по МПК C25C3/12 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для обслуживания электролизеров.

Наиболее близким к прелагаемому является устройство для захвата анододержателя,включающее вертикальную штангу с траверсой,захватные лапЫг шток и пружины СИНедостатком известного устройства являются его значительные габариты и неудобство в эксплуатации из-за необходимости ограничивать ход вверх анодной ошиновки при ее перетяжке.

Цель устройства - уменьшение габаритов и создание удобства в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для захвата анододержателя, включающее вертикальную штангу с траверсой, захватные лампы, шток и пружины, снабжено распорным сухарем с опорными площадками, шарнирно закрепленным на вертикальной штанге, а захватные лампы выполнены с г-образными зацепами и горизонтальными ребрами, иа которых установлены винты с закрепленными на них пружинами.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А .

на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство включает: подъемную траверсу 1, вертикальную штангу 2, стакан 3, шток 4, пружину 5, паз 6, палец 7, втулки 8, распорный сухарь 9, опорные площадки 10, захватные лапы 11, Г-образные зацепы 12, клиновидный сухарь 13, боковые вертикаль-

10 ные ребра 14, горизонтальные ребра 15, уши 16, оси 17; серьги 18, винты 19, пружины 20, отклоняющий стержень 21, вертикальный стержень 22, втулку 23, электромагнит 24, упор 25,

15 подпружиненные тяги 26 и электромаг нитное фиксирующее устройство 27,.

На подъемной траверсе 1 мостового крана смонтирована полая вертикальная шта«га 2, на нижнем конце кото20рой жестко закреплен стакан 3, в полости стакана 3 установлен шток 4 с возможностью вертикального перекеиения и пружина сжатия 5, передающая на шток 4 усилие, направленное вниз,

25 величина вертикального перемещения штока 4 определяется размером паза 6, через который проходит палец 7, соединякиций шток 4 со стаканом 3; на концы пальца 7 насажены втулки 8, на

30 которые установлен распорный сухарь

9 с возможностью поворота на некоторый угол относительно вертикальной оси штанги 2. Распорный сухарь 9 представляет собой прямоугольную раму и выполнен с опорными площадками 10. Верхняя асть йахватной лапы 11 вы полнена в виде Г-обраэнрго зацепа 12 а нижняя - в виде клиновидного суха-° ря 13. Лапа 11 имеет боковые вертикальные ребра 14, горизонтальные ребра 15 и уши 16, через которые пропущены оси 17, соединяющие лапы 11 с серьгами 18, закрепленными на штоке 4. Отверстия в серьгах 18 под оси 17 выполнены овальными, вытянутыми в вертикальном направлении. Горизонтальные ребра 15 захватных лап 11 снабжены винтами 19, на концах которых закреплены пружины растяжения 20. Нижние пружины 20 пропущены под горизонтальными стержнями 21, закрепленными на серьгах 18. Шток 4 соединен с вертикальным стержнем 22, размещенным в полости штанги 2, на верхнем конце которого закреплена втулка 23, являющаяся элементом электромагниткого фиксирующего устройства 27,смонтированного на траверсе 1, которое включает электромагнит 24 и упор 25, соединенный с якорем электромагнита 24 посредством подпружиненных тяг 26.

Устройство работает следующим образом.

Сцепление захватного устройства с анододержателем обожженного анода осуществляется при выключенном электромагните 24, когда упор 25 находится под нижним буртом втулки 23, т.е. стержень 22 со штоком 4 зафиксированы в верхнем положении относительно штанги 2. Распорный сухарь 9 при поднятом штоке 4 не препятствует захватным лапам 11 поворачиваться относительно осей 17. Пружины 20 удерживают лапы 11 от раскачивания на осях 17, при этом нижние пружины 20, изогнутые на стержнях 21, создают направленное вниз усилие, прижимающее оси 17, к нижним поверхностям овальных отверстий в серьгах 18. Крепление хвостовиков пружин 20 на концах винтов 19 позволяет путем изменения соотношения длины верхнего и нижнего концов винтов 19 обеспечить вертикальное положение захватных лап 11, т.е. добиться равновесия крутящих моментов на осях 17, направленных по и про-; тив часовой стрелки, путем изменения величины плеч усилий, действующих по осям пружин 2 О.

После ориентировки захватного устройства относительно анододержателя штанга 2 опускается вниз до упора нижнего торца штока 4 в головку анододаржателя, при этом скрсьа сухарей 13 отклоняют захватные лапы 11 и они скользя по боковым граням головки

анододержателя, опускаются до попадания сухарей 13 в пазы головки анододержателя. При опирании штока 4 на головку анододержателя он приподнимается относительно штанги 2 на высоту 2-3 мм, после чего включается электромагнит 24, и упор 25, связанный тягами 26 с якорем электромагнита 24, выходит из-под втулки 23, Затем включается привод подъема траверсы 1 со штангой 2, при подъеме которой шток 4 вместе с серьгами 18 и захватными лапами 11 остается на месте до тех пор, пока палец 7 не коснеся верхней поверхности паза 6 (фиг.1 В этот момент Г-образные зацепы 12 захватных лап 11 повисают на. опорных площадках 10 распорного сухаря 9, а боковые грани опорных площадок 10 упираются в боковые грани Г-образных зацепов 12, препятствуя повороту захватных лап 11 относительно осей 17.

Таким образом происходит автоматическое сцепление захватного устройства с анододержателем. В случае неточного выполнения пазов анододержателя (один паз ниже другого) происходит поворот сухаря 9 на некоторый угол, при этом лапы 11 перемещаются по вертикали друг относительно друга, чему не препятствуют отверстия в серьгах 18 для осей 17, поскольку они выполнены овальными.

После транспортировки обожженного анода (огарка) и закрепления его на ошиновке электролизера (установки на поддон) осуществляется освобождение захватного устройства от анододержателя. Для этого штанга 2 опускается ДО упора вниз, пока шток 4 не займет в штанге 2 свое крайнее верхнее положение. После этого выключается электромагнит 24, и упор 25 перемещается под буртик втулки 23, фиксируя верхнее положение штока 4 относительно штанги 2.

При подъеме штанги 2 сухари 13 выходят из пазов анододержателя, поворачивая захватные лапы 11 (фиг. 3).

Таким образом, шарнирное закрепление на вертикальной штанге 2 распорного сухаря 9 с опорными площадками 10 для Г-образнык зацепов 12 захватных лап 11/ а также закреплени (КОНЦОВ стягивающих захватные лапы пружин 20 на концах винтов 19, установленных на горизонтальных ребрах 15, обеспечивает уменьшение габаритов захватйого устройства и увеличение вертикального хода анодной ошиновки электролизера.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить ход анодной ошиновки при перетяжке примерно на 100 мм, что удлиняет срок между операциями перетяжки анодной ошиновки на 5-6 дней.

Формула изобретения

Устройство для захвата анододержатвля, включающее вертикальную штанту с траверсой, захватные лапы, шток и пружийы, отличающееся тем,ЧТО, с целью уменьшения габаритов устройства и создания удобства эксплуатации, оно снабжено распорным сухарем с опорными площадками, шарнирно закрепленными на вертикальной штанге, а захватные лапы выполнены с Г-обраэными зацепами и горизонтальньами ребрами, на которых установлены винты с закрепленными на них пружинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 470185, кл. С 25 С 3/12, 1964.

2$

нододе атель

иг.

f-Ъ

f

I

1

т

Щ

f

ui.3