Устройство для измерения температуры продуктов сгорания Советский патент 1984 года по МПК G01K13/02 

Изобретение относится к термометрии , а именно к измерению температуры продуктов сгорания ишакукядих топлив. Известно устройство для измерения температуры продуктов сгорания, содержащее размещенные в установочнс канале термопары, спаи которых выведены в отсосный канал С13. Однако известное устройство не обеспечивает требуемой точности изме рения продуктов сгорания шлакуккдах топлив вследствие шлакования, центром которого является узел центровки горячего спая термопары. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения температуры продуктов сгорания, содержащее водоохлаждаемый корпус, в котором установлены две параллельные трубы, обра зующие отсосный и установочный каналы, термопары, размещенные в установочном канале, спаи которых выведены в отсосный канал С23. Известное устройство не обеспечивает требуемой точности измерения из за погрешности, обусловленной малой разностью показаний термопар и значи тельным удалением термопар от входа канала, а также загромождением отсос ного канала преобразователем темпера туры и центрирующим спай приспособле нием. Цель изобретения - повышение точности измерения .температуры продуктов сгорания шлакующих топлив. Для достижения поставленной це.ли в устройстве для измерения температуры продуктов сгорания, содержащем водоохлаждаемый корпус, в котором установлены две параллельные трубы, образующие отсосный и установочный каналы, термопары, размещенны в установочном канале на рабочем участке, спаи которых введены в отсосный канал, трубы на рабочем участ ке сопряжены с образованием общего канала, а на внутренней поверхности трубы отсосного канала выполнены кольцевые канавки, причем длина рабо чего участка равна 3-5 диаметрам отсосного Канала. На фиг.1 изображено устройство для измерения температуры, общий вид на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (в области рабочего участка). Устройство содержит водоохлаждаемый корпус 1, трубу 2 отсосного ка- нала, трубу 3 установочного канала, две термопары 4, кольцевые канавки 5, выполненные по внутренней стороце трубы отсосного канала 2. Устройство работает следующим образом. Преобразователь температуры, выполненный на основе термопар 4, за двигается на максимальную.глубину рабочего участка, затем включают охлаждение и вводят устройство для измерения температуры в исследуемую зону толки, где температура продуктов сгорания не менее 1800 К при наличии шлакукндих частиц. Включают отсое и перемещают преобразователь температуры ко входу газа, при этом следят за показаниями вторичного прибора. Перемещение преобразователя производят до тех пор, пока показания первой по ходу газа термопары не приблизятся к температуре начала размягчения золы данного топлива. Затем записывают показания обеих термопар. &1ВОДЯТ устройство из топки и измеряют заглубление в канале до первой термопары. Температуру продуктов сгорания определяют по формуле V V - 0 1 V. где Х и X, -заглубление термопар в отсосном канале; -разность температуры газа во входном, первом и втором сечениях канала и температурой стенки отсосного канала. При использовании канала с кольцевыми канавками длина рабочего участка может быть небольшой и составляет 3-5 диаметров отсосного канала. Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерения, что позволяет сократить длительность . опыта,так как можно уменьшить число наблюдений. Кроме того, конструк;1ДИЯ предложенного устройства поэврляет сократить расход драгметалла при сохранении диапазона измерений, унифицировать парк приборов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ -ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ, содержацее врдоохлаждаеьий корпус, в котором установлены две параллельные труейл, образуиячие отсосный и установочный каналы, термопары, размещенные в установочном канале на рабочем участке, спаи которых выведены в отсосный канал, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения температуры продуктов сгорания шлакующих топлив, трубы на рабочем участ,ке сопряжегш с образованием общего канала, а на внутренней поверхности рубы отсосного канала выполнены- кольцевые л канавки, причем длина рабочего участ ка равна 3-5 диаметрам отсосного каСО Нёипа. о ф -4 СО 4