Вакуумное зажимное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q3/08 

Описание патента на изобретение SU1068256A1

п

12 13

8

О) 00

to

сл

О)

Фиг.1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным приспособле ниям, и может быть использовано для крепления плоских деталей при обработке на металлорежущих станках. Известно зажн1У ное устройство для закрепления заготовок, выполненное в виде вакуумного стола, представляющего собой плиту с отверстиями, расположенными на рабочей поверхности стола и соединенными с вакуумной магистралью (1. Наиболее близким к изобретению является вакуумное зажимное устройство, содержащее плиту с вакуумным присосом, вы(йолненными в виде камеры, соединенной с вакуумной магистральюГ Присосы выполнеяы в виде полостей в рлите, вокруг которых на поверхйости плиты размещаются уплотняющие элементы. При создании в полостях присоса разряжения плоская обрабатывавмая деталь, расположенная на плите, прижимается к йей атмосферным давлением 2., Недостатком известного- устройства яв-; ляется неизбежная погрешность базирова ; НИИ при обработке деталей, у которого верхняя поверхность Я1вляется одновременно обрабатываемой поверхностью и измерительной базой, а нижняя поверхность является установочной. Цеаью изобретения является повышение точности обработки путем устранения погрешности базирования. Указй 1ная цель достигается тем, что ва- куумное зажимное устройство, содержащее основание и плиту с вакуумным присосом, выполненным в виде камеры, соединенной о вакуумной магистралью, сяабжейо откидным упором, охватывающим плиту снаружи; и подвод1тмой опорой с приводом, выполненной в виде размещенного в вакуумной каме-; ре плунжера с каналами, соединяющими камеру с вакуумной магистралью, причем снаружи вакуумная камера закрыта введен ной в устройство эластичной мембраной с отверстиями, а полосТь камеры между плунжером подводимой опоры и мембраной заполнена щарикамн. На фиг. 1 показано устройство в положении загрузки, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении зажима обрабатываемой детали; на фиг; 3 - то же, в рабочем положении. Вакуумное зажимное устройство содержит основание I,на котором закреплена пли; та 2 с вакуумным присосом, выполненным в виде камеры 3, соединенной с вакуумной магистралью 4. Вокругкамеры на поверхности стола установлено уплотнение 5. Для точ. юй установки обрабатываемой детали 6 л предусмотрен откидной упор 7, охватывающий плиту 2 снаружи, при этом нижняя поверхность упора, обращенная к плите 2, Является установочной. В вакуумной камере 3 размещена подводимая опора, выполненная в виде плунжера 8, установленного с возможностью перемещения при помощи ; винта 9 и клина 10. Для возврата плунжера 8 в исходное положение предназначена пружина 11, обеспечивающая постоянную кинематическую связь клина 10 с плунжером 8. Полость камеры 3 над плунжером 8 закрыта сверху элестичной мембраной 12 с отверстиями и заполнена шариками 13. В плунжере Ввыполнены канлы 14, соединяющие камеру 3 с вакуумной магистралью 4. Устройство работает следующим обраВинтом 9 отводят клин 10 в исходное положение. При этом плунжер 8 под действием пружины 11 занимает нижнее положение Заготовку 6 кладут на плиту 2 и устанав-. ливают .откидной упор 7, прижимающий заготовку к уплотнению 5. Вращением винта 9 перемещают клин 10 и плунжер 8 подводимой опоры, при этом плунжер через шарики 13 равноменро прижимает заготовку к установочной поверхности упора 7. После этого устройство подключают к вакуумной магистрали. Через каналы 4 и 14 и зазоры между щариками 13 происходит отсос воздуха из камеры 3, благодаря чему происходит закрепление заготовки 6. Упор 7 отводится, а положение базирования заготовки сохраняется ввиду того, что винтовая пара выполнена самотормозящейся. Производят .(работку верхней поверхности заготовки. I Освобождение заготовки после обработки осуществляют путем соединения по обрабатываемой поверхности, которую дает возможность осущесвить вакуумное устройство, устраняет погрешность базирования ; при выполнении размеров, отсчитываемых от обрабатываемой поверхности. Вследствие 1ЭТОГО точность обработки повышается. Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным являются повышение производительности труда в 2-3 раза за счет обработки способом автоматического получения заданных размеров на предварительно настроенном станке,, замена труда квалифицированного рабочего 5-го разряда трудом рабочего 3-го разряда.

Похожие патенты SU1068256A1

название год авторы номер документа
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСТРЯКА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА 2005
  • Архаров Владимир Александрович
  • Жихарев Владимир Юрьевич
  • Наумов Виталий Григорьевич
RU2294267C2
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса 2021
  • Калужский Сергей Юрьевич
  • Жихарев Владимир Юрьевич
  • Кодичев Вадим Анатольевич
  • Немов Борис Борисович
RU2768617C1
Устройство для обработки изделий 1989
  • Искендеров Искендер Наиб Оглы
  • Тараненко Владимир Николаевич
  • Гаджиев Илхам Шамиль Оглы
  • Велиев Тофик Сулейман Оглы
  • Мамедов Тофик Керим Оглы
SU1682051A1
Способ крепления конических зубчатых колес со шлицевым отверстием 1987
  • Филатов Анатолий Петрович
  • Артасов Иван Алексеевич
  • Корявин Анатолий Михайлович
  • Соколов Иван Иванович
SU1518087A1
СПОСОБ ФИКСАЦИИ НЕЖЕСТКОЙ ЗАГОТОВКИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2018
  • Сивцев Николай Сергеевич
  • Погудин Сергей Александрович
  • Бажин Алексей Гертрудович
RU2701815C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И СПОСОБ ИХ ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА 2006
  • Петров Дмитрий Николаевич
RU2325985C1
Поточная линия для отделки поверхностей строительных изделий 1977
  • Луус Райво Арвидович
  • Сеестранд Лембит Антонович
  • Кютт Юхо Иоханнесович
  • Горностаев Владимир Анатольевич
SU727455A1
Б. В. КОЛОМИНОБ и П. П. Албанский 1972
SU325152A1
Подводимая опора 1988
  • Вейнберг Леонид Семенович
SU1526946A1
Устройство для обработки кромок плоских стекол 1982
  • Суворов Владимир Николаевич
  • Савоничев Дмитрий Николаевич
SU1071404A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 068 256 A1

Реферат патента 1984 года Вакуумное зажимное устройство

ВАКУУМНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее основание и плиту с вакуумным присосом, выполненным в виде камеры, соединенный с вакуумной магистралью, отличающееся тем, что, с целью повы шения точности обработки путем устранения . погрешности базирования, устройство снабжено откидным упором, охватывающим плиту снаружи, и подводимой опорой приводом, выполненной в виде размещенного в вакуумной камере плунжера с каналами, соединяющими камеру с вакуумной магистралью, причем снаружи вакуумная камера закрыта введенной в устройство эластичной мембраной с отверстиями, а полость хамеры между плунжером подводимой опоры и мембраной заполнена щариками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068256A1

I
Вакуумный стол 1977
  • Резниченко Евгений Абрамович
  • Штекельберг Марк Ханонович
  • Островский Александр Александрович
  • Еременко Юрий Николаевич
SU631301A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Б. В. КОЛОМИНОБ и П. П. Албанский 0
SU325152A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 068 256 A1

Авторы

Любимов Виктор Васильевич

Пашков Владимир Константинович

Сундуков Владимир Константинович

Баранов Вячеслав Алексеевич

Даты

1984-01-23Публикация

1982-07-14Подача