Способ крепления конических зубчатых колес со шлицевым отверстием Советский патент 1989 года по МПК B23B31/00 

(21)4254647/24-08

(22)04.06.87

(46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный научно-исг.чедовательский и проектно-технологический институт угольного ма ииностроения (72) А. П. Филатов, И. А. Артасов, А. М. Корявин и И. И. Соколов

(53)621.941.229.3(088.8)

(56) Калинников С. Н. и др. Зубчатые колеса и их изготовление. М.: Машиностроение, 1983, с. 97, р. 62 в.

Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. М.-Л.: Машиностроение, I960, с. 357, ф. VI.57.

(54)СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС СО ШЛИЦЕ- ВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

(57) Изобретение относится к станкостроению, в частности может быть использовано при обработке шлицевых отверстий конических колес. Целью изобретения является повышение точности базирования путем принудительного перераспределения погрешностей заготовки. Заготовку I6 устанавливают на втулку 4 таким образом, чтобы впадины шлицевого отверстия совпали с торцовыми упругими выступами втулки, внутренний диаметр которой больи1е внутреннего диаметра шлицевого отверстия заготовки, а конус венца вошел в соприкосновение с конической базовой поверхностью 3 патрона. Поворачивают упоры 8 по часовой стрелке и фиксируют их шари ками с пружиной. При соединении левой полости пневмоцилиндра 5 с атмосферой рабочая пружина 15 через болт 14, плавающее кольцо 7 и упор 8 притягивает конус венца заготовки 16 к конической базовой поверхности. 5 ил.

(

(/)

сл

00

о

00

; 1;-()бретение относится к машинострое- :iMrj, в частности может быть использова- . : i;|j:.i обработке шлицевых отверстий ко- . r.-r.ix зубчатых колес.

Цель изобретения - повышение точ|1)сти базирования путем принудительного

перераспределения погрешностей заготовки.

На фиг. 1 представлено устройство,

.й разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;

- :. ф.иг 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;

-. фиг 4 -- разрез В-В на фиг. 3;

:. йиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1.

.:.. -ъ,1мной патрон состоит из корпуса 1, : 1ИГЫ 2, на которой соосно патрону ;jKpciuacHbi коническая базовач поверх- H j: ь 3 и втулка 4. Пневмоцилиндр 5 :. 1ИТОКОМ 6 осуществляют О жим пла- ,1лсго .. ольца 7 с находя.1ИМИСЯ на ;- : откидными упорами 8. Не, кольце 7 ; . .iOb.itMu щеки 9 с осями 10 и опоры 11. икcdц lя упоров 8 в крайних положениях :i : :;сходит щарикзми 12 и пружинами 13. .ib зажимного плавающего кольца 7 плитой 2 производится через болт ; . рабочей пружиной 15. Прижим к ба- и,ой конической гювер.хности 3 обрабатывае к)й детали (заготовки) 16 осуществляется ii(ipOM 8 посредством рабочей пружины 15. Способ осуществляется следующим образом

В исходном положении пневмоцилинд: 1, иггоки 6, плита 2 занимают крайнее

И} .вое положение, а упоры 8 повернуты

против часовой стрелки и зафиксированы

шариками 12 с пружиной 13, а пружины 15

(мходятся в сжатом положении. Обрабаты / 1 . Я деталь 16 уст.анавливается на втулTjKUM обра. С М, чтобы впадины

. uteBoro отверстия совпали с Т :;риовы1-1 -.пругим выступами втулки 4, а ко ,v аенца детали вошел в соприкосно - коничееко базогюй повер.хностью 3

.: I .i(. 1 lOBOpaMi-i iu- yiiofnj 8 no часо C;i стрелче и фиксируем их шариками 12

::V,,НИНОЙ 13. При соединении левой по L ги пневмоцилиндра 5 с атмосферой рабо. : пружина 15 чеоез болт 14, плаваю; - кольцо 7, vnop S притягивает конус

г.г нца обрабатываемой детали 16 к кониЧ1,;кой базовой поверхности 3.

Б результате механической и химико- -; рмической обработок в обрабатываемой .четали накапливаются погрешности, выходя0

5

0

5

0

5

0

5

щие за пределы нормы. Если базирование детали осуществлять только по венцу, то вследствие этого наружный и внутренний диаметры шлицевого отверстия будут после обработки внутреннего диаметра шлиц несоосны.

Базирование только по наружному диаметру щлицевого отверстия приводит к погрешностям по радиальному биению зубчатого венца, выходящих за пределы допуска.

Поэтому в предлагаемом способе вводится дополнительно взаимозависимое по отношению к венцу, базирование детали по наружному диаметру шлицевого отверстия с помощью втулки 4.

Под воздействием силы прижима со стороны плавающего кольца 7 с упорами 8 заготовка 16 стремится занять такое положение в патроне, когда равнодействующая радиальных составляющих от осевой силы с учетом реакции со стороны торцовых упругих выступов втулки 4 будет равна нулю. Как только это условие наступит, движение заготовки 16 в плоскости, перпендикулярной оси патрона, прекратится. В этом положении и произойдет ее окончательный зажим.

При базировании детали в приспособлении по двум элементам (зубчатому венцу и шлицевому отверстию) степень точности изготовления зубчатого венп.а и щлицевого отверстия деталей усредняется, т. е повышается степень кинематической точности зубчатого венца за счет уменьшения точности щлицевого отверстия (или наоборот) в пределах расчетных допусков на изготовление.

Формула изобретения

Способ крепления конических зубчатых колес со шлицевым отверстием, при котором заготовку базируют по опорному торцу и посадочному отверстию, после чего зажимают, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования путем принудительного перераспределения погрешностей заготовки, базирование по посадочному отверстию осуществляют с помощью упругой втулки, внутренний диаметр которой больше внутреннего диаметра щлицевого отверстия зубчатого колеса.

Изобретение относится к станкостроению, в частности может быть использовано при обработке шлицевых отверстий конических колес. Целью изобретения является повышение точности базирования путем принудительного перераспределения погрешностей заготовки. Заготовку 16 устанавливают на втулку 4 таким образом, чтобы впадины шлицевого отверстия совпали с торцовыми упругими выступами втулки, внутренний диаметр которой больше внутреннего диаметра шлицевого отверстия заготовки, а конус венца вошел в соприкосновение с конической базовой поверхностью 3 патрона. Поворачивают упоры 8 по часовой стрелке и фиксируют их шариками с пружиной. При соединении левой полости пневмоцилиндра 5 с атмосферой рабочая пружина 15 через болт 14, плавающее кольцо 7 упор 8 притягивает конус венца заготовки 16 к конической базовой поверхности. 5 ил.

Фиг.2

10

Фиг. Ч

16