Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента, в т.ч. алмазного, на металлических связках методом порошковой металлургии. Известна металлическая связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая галлий, медь и олово ,1J . Однако инструмент, изготовленный на известной связке,- требует частой правки, что привадит к снижению производительности и увеличению расхода абразива. Целью изобретения является повышение производительности и износостойкости инструмента при работе с СОЖ на водной основе. Поставленная цель достигается тем что металлическая связка для изготовления абразивного инструмента, включающая галлий, медь и олово, дополнительно содержит серу при следую щих соотноиениях компонентов, мас.% Галлий32,9-73,9 Медь25,0-63,0 Олово1,0-20,0 Сера0,1-5,0 Введение серы позволяет получить в составе связки равномерно расположенные интерметаллиды , GagS и др., образующиеся за счет взашлоде ствия галлия с серой. Эти нтерметаллиды в свою очередь при работе круга взаимодействуют с водой, разлагаясь или растворяясь в ней. Этот процесс способствует равномерному износу круга при использовании в качестве СОЖ воды и предотвращает засаливание круга при его зксплуатации. Введение в состав связки серы в количестве менее 0,1 мас.% является недостаточным для улучшения работы круга, а введение ее свыше 5 мас.% приводит к чрезмерному охрупчиванию связки и повьпленному износу инструмента. Технология изготовления предлагаемой связки заключается в следующем: жидкий галлий или .его жидкий сплав с оловом смеиивается с порошком меди при 35 С при использовании чистого галлия или при использовании его сплава с оловом; затем к полученной смеси добавляют серу и дополнительно смешивают; в полученную таким образом порошковую композицию вводят алг газный порошок и засыпают ее в пресс-форму; после холодного брикетирования связка спекается при , затем пресс-форма извлекается из печи и подвергается горячей подпрессовке: удельное давление холодного брикетирования и горячей подпрессовки - 1,5 тс/м. Составы связки приведены в табл.1. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлическая связка для изготовления абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1047670A1 |
Металлическая связка | 1978 |
|
SU1021093A1 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2432250C2 |
Связка для изготовления алмазного инструмента | 2019 |
|
RU2725485C1 |
Металлическая связка | 1979 |
|
SU833433A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА | 1992 |
|
RU2028916C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ НА ОСНОВЕ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296041C2 |
Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента | 1975 |
|
SU878550A1 |
Алмазный инструмент на теплопроводной металлической связке | 2017 |
|
RU2679807C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая галлий, медь и олойо, отличающаяся тем, что, .с целью повышения производительности и износостойкости инструмента при работе с-СОЖ на всцной основе, она дополнительно содержит серу при следующем соотнесении компонентов. мас.%: 32,9-73,9 Галлий 25,0-63,0 Медь 1,0-20,0 Олово 0,1-5,0 Сера
На основании указанных составов бьши изготовлены инструменты с концентрацией алмаз.ов 100.
Сравнение работоспособности проводилось с инструментом, содержащим то же количество алмазов что и на известной связке, а также базовой связкой М25 (медь, олово, диборид циркония.
Испытания проводились при следующих условиях.
Оборудование - модернизированный
станок мод. ИП-б. . Технологические режимы:
скорость круга 80 об/мин скорость заготовки 1000 об./мин продольная подача 30 .дв. х/мин Обработке подвергались полуфабрикаты алмазов с диаметром 3,8-4/0 MT-I. СОЖ - вода. Результаты испытаний кругов по
составам 1-4, известному и базовому
(М25) приведены в табл. 2
В результате испытаний было установлено, что по сравнению с инструментом на известно связке и базовой (М25) инструмент на основе предлага&лоЯ связки при использовании в качестве СОЖ воды имеет бсхпее высокие эксплуатационные свойства: по сравТаблица 2
нению с известной связкой производительность на 150% выше, а удельный расход алмазов на 50% ниже; по сравнению с кругами на связке М 25 производительность выше на 50%, удельный расход алмазов на 40-50% ниже.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МОРСКОГО ТРАНСПОРТНОГО СУДНА ОТ НАПАДЕНИЯ И ЗАХВАТА ПИРАТАМИ | 2010 |
|
RU2432544C1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-12-16—Подача