Способ получения буроугольного воска Советский патент 1984 года по МПК C10G73/10 

Описание патента на изобретение SU1068465A1

а: 00

Nt

Од

ел

Изобретение относится к переработке угля экстракцией органическим растворителями, а именно к получению буроугольного воска, и может быть использовано в угольной, химической, кожевенной и бумажной промышленности.

Известны способы получения буроугольного воска из бурого угля экстракцией различными растворителями, например эфирами til.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения буроугольного воска путем растворения бурого угля в экстракционном бензине при атмосферном давлении и соотношении уголь:растворитель - 1:4С2

Экстрагирование буроугольного воска производится растворителем при атмосферном давлении в течение 3ч.

В результате получают жидкую и твердые фазы, которые разделяют и от жидкой фазы отгоняют растворител с выходом целевого .продукта - буроугольного воска (2,7-2,8%) при наличии его в угле до 7% на сухую массу.

Недостаток известного способа заключается.в низком выходе целевого продукта.

Целью изобретения является повышение выхода буроугольного воска.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения буро-г угольного воска путем экстрации бурого угля бензином в присутствии неионогенных поверхностно-активных веществ, взятых в количестве О,5 4 мае.%.

В качестве поверхностно-активных веществ предпочтительно используют оксиэтилированные фенолы, спирт;.: кли эфиры.

Механизм действия добавки поверхностно-активного вещества (ПАВ на увеличение выхода буроугольного воска заключается в повышении смачиваемости угля растворителем и разрушением донорно-акцепторных связей надмолекулярной структуры углей.

В предлагаемом способе в качестве растворителя используют бензин экстракционный с температурой кипения 70°С.

Лабораторные исследования показывают, что изменение влажности в интервале 4,5-23% для углей Александрийского месторождения практически мало влияют на выход битумов, а изменение влажности ниже и выше указанных пределов ведет к понижени степени экстракции. В промыишенных условиях влажность угля выше 18% отрицательно влияет на эффективност экстракции, так как имегацаяся в порах угля влага препятствует свобод,Ному диффундированию растворителя через массу угольно о зерна. Поэтому оптимальная влажность угля, поступающего на экстракцию, принята в интервале 12-18%.

Были исследованы бурые угли, применяемые для промышленной экстракции на Семеновском заводе горного воска. Установлено, что при равных условиях экстракции (влажность 18,1 дисперсность 0,2-0,16 мм, температура , время экстракции 3ч) наблюдается значительное, до двух раз, увеличение выхода буроугольног воска у образцов угля при добавлении ПАВ.

Пример. К 10 г бурого угля Александрии с Kci.ro месторождения (W - 10,3% (фракции 0,2+0,16 мм)) приливают 100 мл бензина экстракционного и добавляют 0,1-0,2 г поверхностно-активного вещества. Реакционную смесь кипятят в течение 3 ч.

В качестве поверхностно-активных веществ используются следующие отечественные промышленные неионогенные ПАВ.

1.ТВИН-80 Сполиэксиэтиленсорбитанмоноолеат) формулы

JL CHgOOCnHsb

Н(ОС2Щ)д-ЦЛоН

0(СгЩО)„1Н

(где )

2.ТИС-6 алкилфениловый эфир гепта-оксиэтилфосфонат триэтил Соксифосфонат1)амин

(СН2-СН20)-Роц

aHi-C4aO-F.oH)2

/

H-eHa-cHtO-P.(p ан,ш,о-Р.,

где R Се - Слз

3. Синтофаб-10, ариловый эфир дека-оксиэтилфосфонат

4. рП-10 оксиэтилированный изооктилфенол

C8Hi7-OQ 2H/fOKH

п 10

Затем реакционную смесь разделяют фильтрованием на твердый остаток и жидкую фазу. Нерастворившийся бурый уголь отправляют на после дующую переработку, а от фильтратз

Качество воска при обработке бурого угля неионогенными ПАВ не снижается, а в случае применения Синтофаб-10 и .; качество воска улучшается Сповышение температуры каплепаденйя и кислотного числа), что положительно сказывается на его эксплуатационных свойствах при

использовании в точном литье и товарах бытовой химии.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения воска из угля с 2,7 до 5,6% и качество буроугольного воска., в случае применения ОП-10, Синтафаб-1С за счет повышения температуры каплепаденйя и кислотного числа,

Похожие патенты SU1068465A1

название год авторы номер документа
Способ получения буроугольного воска 1985
  • Шнапер Борис Ильич
  • Ткаченко Павел Васильевич
  • Хачай Сергей Ефимович
  • Рокос Игорь Дмитриевич
  • Скляр Владимир Тихонович
SU1286619A1
Способ получения буроугольного воска из бурового угля 2020
  • Жеребцов Сергей Игоревич
  • Шпакодраев Кирилл Михайлович
  • Малышенко Наталья Васильевна
  • Исмагилов Зинфер Ришатович
RU2768872C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕССМОЛЕННОГО ВОСКА 2011
  • Жеребцов Сергей Игоревич
  • Исмагилов Зинфер Ришатович
  • Моисеев Анатолий Иванович
  • Мусин Юрий Васильевич
RU2468067C1
Состав для подготовки пряжи,содержащей шерсть к ткачеству 1983
  • Анисимова Раиса Петровна
  • Барченко Зоя Петровна
  • Безобразова Жанна Михайловна
  • Кащеева Надежда Ивановна
  • Конаш Владимир Владимирович
  • Серяков Михаил Иванович
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Прохоров Георгий Михайлович
  • Крот Анна Иосифовна
  • Коледа Игорь Витальевич
SU1171582A1
Способ переработки торфа или бурого угля 1982
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Лиштван Иван Иванович
  • Прохоров Георгий Михайлович
  • Толстиков Генрих Александрович
SU1018961A1
Способ очистки воды от неионогенных поверхностно-активных веществ 1989
  • Скрылев Лев Дмитриевич
  • Стрельцова Елена Алексеевна
  • Солдаткина Людмила Михайловна
  • Кириченко Игорь Николаевич
SU1708769A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТМЫВА НЕФТЕШЛАМОВ 2009
  • Алтунина Любовь Константиновна
  • Сваровская Лидия Ивановна
  • Овсянникова Варвара Сергеевна
RU2412985C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУРОГО УГЛЯ 2005
  • Ковшик Павел Иванович
  • Носкова Лидия Петровна
  • Савченко Илья Федорович
RU2304161C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕИНОГЕННЫХ ПАВ В ИХ СУЛЬФАТИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДНЫХ 2007
  • Михалева Ольга Викторовна
  • Кулапина Елена Григорьевна
  • Саушкина Светлана Николаевна
  • Хритова Инна Алексеевна
RU2329497C1
Способ получения буроугольного воска 1989
  • Лозбин Владимир Ильич
  • Липович Владимир Григорьевич
  • Жеребцов Сергей Игоревич
  • Ткаченко Павел Васильевич
SU1675321A1

Реферат патента 1984 года Способ получения буроугольного воска

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОУГОЛЬНОГО ВОСКА путем экстракции бурого угля бензином, о т л и ч аю щ ий с я тем, что, с. це;1ыр повышения выхояа и качества воска, процесс экстракции ведут .в присутствии неионогенных поверхностно-активнйх веществ, взятых в количестве 0,5-4 мас.%. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с.я тем, что, в качестве неионогенных поверхностно-активных веществ используют оксиэтилированные фенолы, спирты или эфиры. (Л С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068465A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Святец И.Е., Агроскин А.А
Бурые угли как технологическое сырье
М., .Недра, 1976, с.96-109
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Родэ В.В., Жарова М.К., Костюк Б.А., Усачев В.Ф., Михайлова Г.С
и Большакова Д.Б
Основные , проблемы получения и использования буроугольногр воска
- Химия твердого топлива , 1974, /6, с.105-118
З
Vcelak V., Chemle uhd Technologie des Montan - Wochsec, Prgja, 1959, 808s Спротохип).

SU 1 068 465 A1

Авторы

Баранов Сергей Никитович

Самойленко Галина Владимировна

Неронин Николай Карлович

Багаева Надежда Ивановна

Шнапер Борис Ильич

Ткаченко Павел Васильевич

Даты

1984-01-23Публикация

1982-02-05Подача