о:
00
ел
М Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для обеднения шлаков, например конвертерных. Известны электропечи для обеднения шлаков цветной металлургии, например конвертерных шлаков никелевого и медно-никелевого производства Г1 3. . Однако такие электропечи являются однокамерными и не позволяют осу ществить в них двухстадийный процес обеднения шлака, что, в свою очеред снижает извлечение из него ценных компонентов, прежде всего цветных металлов, Наличие одной камеры ограничивает производительность печей так как приходится чередовать перио ды заливки и выпуска шлака из-за возможности попадания на слив -исходного богатого конвертерного шлак Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату является электропечь для непрерывной плавки оловянных концентратов, содержащая свод, стен разделительную перегородку, отверстие в своде для заливки шлака, элек троды и вогнутую подину. В этой печи для получения бедны отвальных шлаков установлена разделительная перегородка на продоль ном канале, пересекающем подину плавильной камеры, образуя с ним переходное отверстие, служащее жид кометаллическим з -твором. По мере накопления в плавильной зоне богатого шлака его избыток продавливается через жидкометаллический за вор в доводочную зону, в которой производится обеднение С22. Недостатком известной электропе чи является наличие узкого продоль ного канала, над которым установлена разделительная перегородка, что создает трудности при использо вании этой электропечи для обеднения конвертерных шлаков, например, недно-никелевого производства. В процессе обеднительной электроплав выделяется металлическое железо и ферроникель, которые образуют на п дине настыл, в этом случае продоль ный канал, заполненный донной фазо и служащий жидкометаллическим затвором, зарастет и настыл с перегородкой перекроет полностью электро печь. Это приводит к уменьшению производительности печи по перерабатываемому шлаку и снижению .извле чения ценных компонентов. Целью изобретения является повы шение извлечения ценных компоненто и увеличение производительности пе чи. Поставленная цель достигается тем, что в электропечи для обеднения шлаков, содержащей свод, стены разделительную перегородку, отверстие в своде для заливки шлака, электроды и вогнутую подину, перегородка выполнена высотой (l,15-4)d и расположена в межэлектродном hpoстранстве на расстоянии (1,3-1,7/d от оси электрода со стороны отверстия для заливки шлака, а нижняя кромка перегородки расположена на расстоянии (0,5-1,0jd от нижней точки стрелы прогиба подины, где 61 диаметр электрода. При этом перегородка выполнена из охлаждаемых элементов. Высота перегородки обусловлена тем, что увеличение ее высоты более 4 d приводит к изменению электри-ческого режима печи вследствие большого перепада уровней расплава в зоне заливки и выпуска. Уменьшение высоты перегородки менее l,15d приводит к частичному проскоку заливаемого шлака в зону выпуска. Расстояние от оси электрода до перегородки (1,3-1,7 )d обусловлено уровнем тепловой нагрузки, возникающим в приэлектродной зоне вследствие конвективного движения перегретого шлака. Так как разделительная перегородка расположена между электродами, то уменьшение расстояния менее 1,3d ведет к повышенному тепловому воздействию от одного электрода а увеличение расстояния более 1,7с( -. от другого- электрода. В том и другом случае изменение расстояния сказывается на увеличении уровня теплового воздействия до 600-1000 кВт/м, при котором длительная работа перегородки невозможна. Расстояние от нижней кромки перегородки до нижней точки стрелы прогиба подины, равное 0,5d , обусловлено настылеобразованием на подине. С уменьшением расстояния менее 0,561 настыль перекрывает проток под перегородкой, что приводит к остановке печи. С увеличением расстояния более 1,ОсЗ нижняя кромка перегородки не находится в штейновой ванне, что приводит к проскоку заливаемого конвертерного шлака из зоны заливки в зону выпуска. На фиг. 1 изображена 3-х электродная электропечь обеднения, разрез на фиг. 2 - вид сбоку. Электропечь состоит из корпуса 1 рабочее пространство которого разделено перегородкой 2 на зону 3 заливки и зону 4 выпуска .шлака. Зона 3 имеет отверстие 5 для заливки конвертерного шлака и отверстие 6 для выпуска штейна. Зона 4 имеет отверстие 7 для выпуска отвального шлака. Уровень шлаковой ванны в зоне 4 выпуска может быть ниже уровня шла1Лэвой ванны, чем в зоне 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая печь для обеднения шлаков | 1988 |
|
SU1837145A1 |
Двухкамерная руднотермическая печь для переработки материалов | 1988 |
|
SU1585637A1 |
Электропечь для переработки шлаков | 1989 |
|
SU1704536A1 |
Электропечь для обеднения шлаков | 1990 |
|
SU1705380A1 |
Металлургический агрегат | 1986 |
|
SU1448177A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2293778C2 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2235257C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ | 1996 |
|
RU2088869C1 |
Футеровка ванны электропечи | 1979 |
|
SU803600A1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ | 2003 |
|
RU2235255C1 |
1. ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОВЕДНЕ-j НИЯ .ШЛАКОВ, содержащая свод,, стены. разделительную перегородку, отверстие в своде для заливки шлака, электроды и вогнутую подину, о т л ичающаяся тем что, с целью повышения извлечения ценных компо нентов и увеличения производительности печи, перегородка выполнена высотой (l,15-4)6t и расположена в межэлектродном пространстве на расстоянии
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электроплавка медных руд и концентратов, М., Металлургия, 19/4, с | |||
Прибор для корчевания пней | 1921 |
|
SU237A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ ОЛОВЯННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1966 |
|
SU222665A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-10-20—Подача