Электропечь для обеднения шлаков Советский патент 1984 года по МПК C22B7/04 

Описание патента на изобретение SU1068520A1

о:

00

ел

М Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для обеднения шлаков, например конвертерных. Известны электропечи для обеднения шлаков цветной металлургии, например конвертерных шлаков никелевого и медно-никелевого производства Г1 3. . Однако такие электропечи являются однокамерными и не позволяют осу ществить в них двухстадийный процес обеднения шлака, что, в свою очеред снижает извлечение из него ценных компонентов, прежде всего цветных металлов, Наличие одной камеры ограничивает производительность печей так как приходится чередовать перио ды заливки и выпуска шлака из-за возможности попадания на слив -исходного богатого конвертерного шлак Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату является электропечь для непрерывной плавки оловянных концентратов, содержащая свод, стен разделительную перегородку, отверстие в своде для заливки шлака, элек троды и вогнутую подину. В этой печи для получения бедны отвальных шлаков установлена разделительная перегородка на продоль ном канале, пересекающем подину плавильной камеры, образуя с ним переходное отверстие, служащее жид кометаллическим з -твором. По мере накопления в плавильной зоне богатого шлака его избыток продавливается через жидкометаллический за вор в доводочную зону, в которой производится обеднение С22. Недостатком известной электропе чи является наличие узкого продоль ного канала, над которым установлена разделительная перегородка, что создает трудности при использо вании этой электропечи для обеднения конвертерных шлаков, например, недно-никелевого производства. В процессе обеднительной электроплав выделяется металлическое железо и ферроникель, которые образуют на п дине настыл, в этом случае продоль ный канал, заполненный донной фазо и служащий жидкометаллическим затвором, зарастет и настыл с перегородкой перекроет полностью электро печь. Это приводит к уменьшению производительности печи по перерабатываемому шлаку и снижению .извле чения ценных компонентов. Целью изобретения является повы шение извлечения ценных компоненто и увеличение производительности пе чи. Поставленная цель достигается тем, что в электропечи для обеднения шлаков, содержащей свод, стены разделительную перегородку, отверстие в своде для заливки шлака, электроды и вогнутую подину, перегородка выполнена высотой (l,15-4)d и расположена в межэлектродном hpoстранстве на расстоянии (1,3-1,7/d от оси электрода со стороны отверстия для заливки шлака, а нижняя кромка перегородки расположена на расстоянии (0,5-1,0jd от нижней точки стрелы прогиба подины, где 61 диаметр электрода. При этом перегородка выполнена из охлаждаемых элементов. Высота перегородки обусловлена тем, что увеличение ее высоты более 4 d приводит к изменению электри-ческого режима печи вследствие большого перепада уровней расплава в зоне заливки и выпуска. Уменьшение высоты перегородки менее l,15d приводит к частичному проскоку заливаемого шлака в зону выпуска. Расстояние от оси электрода до перегородки (1,3-1,7 )d обусловлено уровнем тепловой нагрузки, возникающим в приэлектродной зоне вследствие конвективного движения перегретого шлака. Так как разделительная перегородка расположена между электродами, то уменьшение расстояния менее 1,3d ведет к повышенному тепловому воздействию от одного электрода а увеличение расстояния более 1,7с( -. от другого- электрода. В том и другом случае изменение расстояния сказывается на увеличении уровня теплового воздействия до 600-1000 кВт/м, при котором длительная работа перегородки невозможна. Расстояние от нижней кромки перегородки до нижней точки стрелы прогиба подины, равное 0,5d , обусловлено настылеобразованием на подине. С уменьшением расстояния менее 0,561 настыль перекрывает проток под перегородкой, что приводит к остановке печи. С увеличением расстояния более 1,ОсЗ нижняя кромка перегородки не находится в штейновой ванне, что приводит к проскоку заливаемого конвертерного шлака из зоны заливки в зону выпуска. На фиг. 1 изображена 3-х электродная электропечь обеднения, разрез на фиг. 2 - вид сбоку. Электропечь состоит из корпуса 1 рабочее пространство которого разделено перегородкой 2 на зону 3 заливки и зону 4 выпуска .шлака. Зона 3 имеет отверстие 5 для заливки конвертерного шлака и отверстие 6 для выпуска штейна. Зона 4 имеет отверстие 7 для выпуска отвального шлака. Уровень шлаковой ванны в зоне 4 выпуска может быть ниже уровня шла1Лэвой ванны, чем в зоне 3

Похожие патенты SU1068520A1

название год авторы номер документа
Электрическая печь для обеднения шлаков 1988
  • Захаров Михаил Иванович
  • Четвертков Михаил Сергеевич
SU1837145A1
Двухкамерная руднотермическая печь для переработки материалов 1988
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Кобахидзе Вахтанг Валерьянович
  • Мукаев Шамсудин Алимович
  • Лайкин Валерий Константинович
  • Курманбаев Рамазан Тасильбаевич
  • Манибаев Умирбек Досжанович
  • Жамиева Алия Касымхановна
  • Топаев Киргизбай Кушекалиевич
SU1585637A1
Электропечь для переработки шлаков 1989
  • Нус Г.С.
  • Пыжов В.С.
  • Манцевич Н.М.
  • Овчинников И.Ф.
SU1704536A1
Электропечь для обеднения шлаков 1990
  • Шустров Андрей Юрьевич
SU1705380A1
Металлургический агрегат 1986
  • Хагажеев Джонсон Талович
  • Абрамов Николай Павлович
  • Калюта Виталий Витальевич
  • Востриков Геннадий Викторович
  • Беспалый Владимир Дмитриевич
  • Михайлов Эдуард Николаевич
SU1448177A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Говоров Андрей Викторович
  • Кужель Богдан Иванович
  • Данилов Михаил Павлович
  • Ермоченко Игорь Петрович
  • Колесникович Константин Гордеевич
  • Щетинин Николай Степанович
  • Огарков Анатолий Владимирович
  • Фомичев Владимир Борисович
  • Сухобаевский Игорь Юрьевич
  • Погребенко Даниил Михайлович
  • Негрей Сергей Викторович
  • Шур Максим Борисович
  • Бражник Валерий Витальевич
  • Рябушкин Максим Игоревич
  • Никитин Алексей Леонидович
RU2293778C2
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Нус Г.С.
  • Тарасов А.В.
  • Парецкий В.М.
RU2235257C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ 1996
  • Нус Г.С.
  • Парецкий В.М.
  • Калнин Е.И.
RU2088869C1
Футеровка ванны электропечи 1979
  • Келлер В.Р.
  • Линев В.Д.
  • Митцев С.Г.
  • Живов М.З.
  • Пельц Б.Б.
  • Попов А.Н.
  • Розенберг В.Л.
  • Бурочкин А.Е.
  • Романенков Ю.А.
  • Онищин Б.П.
SU803600A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ 2003
  • Нус Г.С.
  • Тарасов А.В.
  • Парецкий В.М.
RU2235255C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 068 520 A1

Реферат патента 1984 года Электропечь для обеднения шлаков

1. ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОВЕДНЕ-j НИЯ .ШЛАКОВ, содержащая свод,, стены. разделительную перегородку, отверстие в своде для заливки шлака, электроды и вогнутую подину, о т л ичающаяся тем что, с целью повышения извлечения ценных компо нентов и увеличения производительности печи, перегородка выполнена высотой (l,15-4)6t и расположена в межэлектродном пространстве на расстоянии

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068520A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электроплавка медных руд и концентратов, М., Металлургия, 19/4, с
Прибор для корчевания пней 1921
  • Русинов В.А.
SU237A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ ОЛОВЯННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 1966
  • Роднин Ю.Р.
  • Сутурин С.Н.
  • Клещенко Н.С.
  • Воронков Н.А.
  • Катков О.М.
  • Вакорин Е.В.
SU222665A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 068 520 A1

Авторы

Гальнбек Арнольд Андреевич

Барсуков Николай Михайлович

Алексеев Михаил Семенович

Носань Леонид Михайлович

Гнедин Иван Иванович

Васильев Юрий Валерьевич

Иванов Андрей Алексеевич

Карпов Владимир Евгеньевич

Серебряный Яков Леопольдович

Даты

1984-01-23Публикация

1982-10-20Подача