Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки Советский патент 1984 года по МПК B21D43/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок в зону обработки обрабатывающей машины Известно устройство для перемещени цилиндрических заготовок к обрабатывающей машине, содержащее бункер, У-образный лоток, механизм поштучной вьадачи заготовок из ,бункера на V-образный лоток, накопитель и поворотны рычаги переноса заготовок от V o6pa3 ного лотка к накопителю и их привод Si-образный лоток выполнен составным из двух част,ей, одна из которых закреплена неподвижно, а другая ра1змещена между рычагами переноса на общей с последними оси с возможностью поворота от общего с ними привода в направлении, противоположном направлению их вращения, при этом расстояние между рычагами переtfоса равно номинальной длине заготов ки, а на выходном конце М-образного лотка установлен упор со скошенным обращенным к лотку торцом ЕП. Такое устройство обеспечивает отбраковку немерных заготовок, при этом короткие и длинные заготовки попадают в общую тару для отходов, мезкду тем длинные заготовки пригодны для получения заготовок номинальной длины. Сортировка заготовок требует ручного труда. Кроме того, устройство сложно в конструктивном отношении, так как требует наличия механизма поштучной вьодачи заготовок. Переналадка . устройства, для обеспечения отбра- , ковки -заготовок другой номинальной .длины затруднена. . Наиболее близким по техн 1ческой сущности, и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для автоматической подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее корпус, внутри которого установлены нижний валок с приводом периодического вращения и подпружиненный верхний валок L2;3. ; Известное устройство не обеспечивает отбраковку немерных заготовок, что приводит к нарушению технологического процесса. Цель изобретения-- обеспечение отбраков.ки немерных заготовок. Указанная цель достигается тем, tiTo устройство для подачи штучных ,заготовок в зону обработки,содержащее корпус внутри которого установлены нижний валОк ,с приводом периодического вращения и подпружиненный верхний валок, снабжено осями, жестко связанными с корпусом и размещенными в опорах, расположенных перпендикулярно к Направлению подачи заготовок, а корпус установлен с возможностью качания относительно осей .и снабжен механизмом качания, выполненным в виде торцового кулачка, закрепленного на одном из валков, и ролика, установленного на индивидуальной опоре с возможностью взаимодействия с кулачком. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, исходное положение, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид .Б на фиг. 1, н& фиг. 4кинематическая бхема привода. Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлены с возможностью вращения нижний валок 2 и верхний валок 3,, подпружиненный в вертикальном направлении. Корпус 1 установлен на осях 4 и 5, размещенных в опорах б и 7 с возможностью качания. Нижний валок 2 снабжен торцовым кулачком 8, поверхность которого выполнена по винтовой линии, и взаимодействует с роликом 9, установленным с возможностью вращения в индивидуальной опоре 10. Постоянный контакт между кулачком 8 и роликом 9 обеспечивается под действием пружины 11, неподвижно закрепленной одним концом и связанной другим концом с корпусом 1. Со стороны подачи заготовок к корпусу 1 прикреплен гибкий лоток 12, соединенный с неподвижно закрепленным подающим лотком 13. С другой стороны корпуса 1 к нему Прикреплена направлшсщая 14, а ниже ее оси под углом ot установлен открытый сверху приемный лоток 15, предназначенный для приема заготовок номинальной длины. Величина угла d. определяется в зависимости от длины за,готовки и угла подъема винтовой линии профиля кулачка 8. Длина окружности нижнего валка 2 составляет не менее двух длин заготовки номинальной длины. Нижний валок 2 связан с приводом периодического вращения, осуществляющим его остановку после каждого оборота, состоящим из электродвигателя 16, муфты 17 и червячного редуктора 18, выходной йал которого связан с валком 2. В исходном положении устройства оси подайщего лотка 13, сибкого лотка 12 и направляющей 14 размещены на одной линии, при этом ролик 3 находится в контакте с нижним участком профиля торцового кулачка 8. Устройство работает следующим образом. : Штучные заготовки 19 подаются неп рерывным потоком по подакнцему лотку, 13 и, проходя через гибкий лоток 12, останавливаются при входе конца эаго товки 19 между валками 2 и 3 при этом другой ее конец размещается в средней части гибкого лотка 12. Включается привод периодического вращения; валка 2 и заготовка 19, продвигаясь под действием валков 2 и 3, входит в направляющую 14. .По мере вращения валков 2 и 3 п роисходит поворот корпуса 1 против часовой стрелки вокруг оси за счет взаимодействия торцового кулачка 8 с роликом 9. При повороте валков 2 и 3 происходит изгиб гибкого лотка 12 в месте стыка заготовок,-что способствует отделению следукадей по ходу заготовки . Если подаваемая заготовка имеет длину меньшую номинальной, то она, выходя из зацепления с валками 2 и 3 под действием составляющей собственного веса проходит по направляющей 14 и сбрасывается в тару для отходов При дальнейшем вращении валков 2 и 3 и их повороте ось направляющей 14 размещается на одной линии с осью приемного лотка 15. В этом положении заготовка номинальной длины выходит из зацепления с валками 2 и 3, под действием составлякяцей собственного веса проходит по направляющей 14, поступая в приёмный лоток 15 и далее в зону обработки. Если заготовка имеет длину большую номинальной, то она остается в зацеплении с валками 2 и 3, при это по мере их вращения и поворота ось направляющей 14 отклоняется от оси приемного лотка 15, после чего заготовка, выйдя из зацепления с валками 2 и 3, сбрасывается в отдельную тару. Такие заготовки пригодны для получения заготовок номинальной длины. После достижения роликом 9 наивысшего .участка профиля торцового кулачка 8 происходит быстрый поворот корпуса 1 по часовой стрелке в исходное положение, при этом ролик 9 находится в контакте с нижним участ|Ком профиля торцового кулачка 8. Цикл подачи заготовок повторяется.: . По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает отбраковку немерных заготовок, при поочередной совместной подаче кнему заготовок двух типоразмеров обеспечивает их подачу в две зоны обработки. Для 3того оснащают устройство дополнительным приемным лотком, установленным под необходимьву углом. Благодаря возможности отбраковка немерных заготовок из общего потока поступаквдих на обработку заготовок устройство позволяет обеспечить ста- бильность технологического процесса обработки. как короткие и длинные заготовки после отбраковки поступают в раздельную тару, целесообразно . использовать длинные заготовки для получения заготовок номинальной длины.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее корпус, внутри которого установлены нижний валок с приводом периодического вращения и подпружиненный верхний валок, отличающееся тем, что, с целью обеспечения отбраковки немерных заготовок, оно снабжено осями, жестко связанными с корпусом и размещенными в опорах, расположенных перпендикулярно к направлению подачи заготовок, а корпус установлен с возможностью качания относительно осей и снабжен механизмом качания, выполненным в виде торцового кулачка, закрепленного на одном из валков, и ролика, установленйого на индивидуальной опоре с возможностью взаимодействия.с кулачком. О :о :о

ВидА

Фае, г