Резцовая головка Советский патент 1984 года по МПК B23B45/00 B23B29/32 

Изобретение относится к устройствам для вырезки отверстий в сталь,ных листах в монтажных условиях, а именно в облицовках трубных коридоров, и может найти применение в химической, энергетической и судостроительной промышленности.

Известна резцовая головка преимущественно для вырезки отверстий в стальных листах., содержащая резцедержатель, связанный с приводом вращения и осевого перемещения, и устройство для закрепления головки на листе, включающее стержень, установленный в резцедержателе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, упорный.фланец установленный с возможностью осевого перемещения относительно стержня и взаимодействия с поверхностью стального листа, и крепежнущ гайку, (установленную на стержне с возможностью взаимодействия с упорным. фланцем 11.

Недостатком известной резцовой головки является невозможность обработки в местах, труднодоступных для ее закрепления, т.е. там, где исключена возможность доступа к внутренней стороне листа.

Цель изобретения - обеспечение обработки в местах, труднодоступных для закрепления резцовой головки.

Поставленная цель достигается тем что в резцовой головке преимущественно для вырезки отверстий в стальных листах,- содержащей резцедержатель, связанный с приводом вращения и осевого перемещения, и устройство для закрепления головки на листе, включающее стержень, установленный в резцедержателе с возможностью относительного вращения и осевого nepewteщения, упорный фланец, установленный с возможностью осевого перемещения относительно стержня и взаимодействия с поверхностью стального листа, и крепежную райку, установленную на стержне с возможностью взаимодействия с упорным фланцем, устройство для закрепления головки на листе снабжено втулкой с радиальными пазами и кулачками со скошенной, параплельной и перпендикулярной оси головки поверхностями, при этом кулачки установлены в радиальных пазах втулки с возможностью радиального перемещения и ограниченного углового поворота, а также взаимодействия . указанными поверхностями соответственно с торцовой и наружной поверхностями стержня и поверхностью листа причем упорный фланец установлен на .втулке между кулачками и резцедержателем с возможностью осевого перемещения, а гайка закреплена на стержне и связана посредством резьбы с втулкой.

На фиг. 1 изображена резцовая головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Резцовая головка содержит резцедержатель 1, крепежную гайку 2 и упорный фланец 3, установленные на стержне 4, а также механизм 5 вращения. На хвостовике 6 стержня 4 установлена втулка 7/ пазах которой установлены с возможностью радиального перемещения и углового поворота упоры 8. Рабочая поверхность 9 упоров 8 обращена к поверхности 10 упорного фланца 3. Упорный фланец 3 установлен на стержне 4 через втулку 7 с возможностью осевого перемещения относительно нее. Крепежная гайка 2 жестко закреплена на стержне 4. Между резцедержателем 1 и крепежной гайкой Г расположена пружина 11 сжатия. Поверхность 10 упорного фланца 3 выполнена рифленой. Флан.ец 3 установлен на втулке 7 при помощи йтонки 12. На резцедержателе 1 закреплены резцы 13 и выполнены пазы 14 для перемещения резцов 13 на размер вырезаемого отверстия. На стержень 4 (одето запорное кольцо 15. Резцедержатель 1 жестко связан с механизмом. 5 вращения через стакан 16, в гнездо 17 которого входит квадрат 18 редуктора 19, установленного на сверлильной машинке 20. Упоры 8, установленные в пазах втулки, связаны с ней посредством штифтов 21 и пазов 22.

Обрабатываемый лист 23 имеет предварительно изготовленное отверстие 2

Резцовая головка работает следую{вим образом,

В обрабатываемом листе 23 заранее просверливается отверстие 24 диаметром, соответствующим посадочному диаметру втулки 7, (Сверлильная машинка 20 с редуктором 19 во время установки резцовой головки отделена)

В отверстие 24 листа 23 устанавливается втулка 7 с утопленными ynopawM 8. Крепежная гайка 2, ранее находившаяся в крайнем правом положении, навинчивается по резьбе поступательно и перемещает по втулке 7 стержень 4. Стержень 4 своим торцом раздвигает упоры 8. Одновременно крепежная гайка 2 прижимает упорный фланец 3, установленный на шпонке 12 к обрабатываемому листу 23, который зажимается между рабочими поверхностями 9 упоров 8 и поверхностью 10 упорного фланца 3 с двух сторон. Лист 23 зажимается крепежной гайкой 2 с усилием, изгибающим его по сфере до предела возникновения пластических дефор«{аций материала листа, что облегчает процесс резания. Резцедержатель 1, установленный с возможностью осевого перемещения по стержню 4 и закрепленный чапорным

кольцом 15, своей центральной частью опирается на пружину 11, сжимаемую в процессе резания и облегчающую отвод резцедержателя 1 с резцами 13 из зрны резания после отрезки. Резцы 13 устанавливаются на резцедержателе 1 на заданный размер по пазу 14 и закрепляются (упорный фланец 3 сменный). После того, как резцовая

головка установлена на обрабатываемом листе 23, к ней присоединяется механизм 5 вращения, состоящий из сверлильной машинки 20 и реДукТора 19.

При использовании изобретения обеспечивается обработка в местах, труднодоступных для закрепления резцовой головки.

РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА, преимущественно для вырезки отверстий в стальных листах, содержащая резцедержатель, связанный с приводом вращения и осевого перемещения, и устройство для закрепления головки на листе, включающее стержень, установленный в резцедержателе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, упорный фланец, установленный с возможностью осевого перемещения относительно стержня и взаимодействия с поверхностью стального листа, и крепежную гайку, установленную на стержне с возможностью взаимодействия с упорнслм фланцем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки в местах, труднодоступных для закрепления резцовой головки, устройство для закрепления головки на листе снабжено втулкой с радиальными пазами и кулачками со скошенной, параллельной и перпендикулярной оси головки поверхностями, при этом кулачки установлены в радиальных пазах втулки с возможностью радисшьного перемещения и ограниченного углового поворота, а также взаимодействия указанными поверхностями соответственно с торцовой и наружной поверхностями стержня и поверхностью ли- I ста, причем упорный фланец установ(Л лен на втулке между кулачками и резцедержателем с возможностью осевого перемещения, а гайка закреплена на стержне и связана посредством резьбы с втулкой.

21

Фиг. 2