Способ импрегнирования абразивного инструмента Советский патент 1984 года по МПК B24D3/34 B24D17/00 

О

со со

00

ю Изобретение относится к производству абразивных инструментов. Известен способ импрегнирования абразивного инструмента, когда нагре тый инструмент погружают в импрегнатор и вьщерживают в нем-в течение времени, необходимого для заполнения пор, в частности дисперсными частица ми металлов, входящими в состав импрегнатора 1, Недостатком известного способа являются ограниченные технологические возможности инструмента, посколь ку равномерность распределения частиц металла в объеме инструмента в значительной степени зависит от исходной пористости инструмента и дисперсности чартиц импрегнатора. Практически импрегнированию подвергается лишь поверхностная часть круга глуби ной 2-5 мм. , Цель изобретения - повышение технологических возможностей инструмент путем расширения номенклатуры вводимых в поры инструмента металлов. Поставленная цель достигается тем что согласно способу импрегнирования абразивного инструмента, при котором инструмент нагревают и погружают в импрегнатор, после нагрева инструмен та его помещают в газовую фазу метал лоорганического соединения при температуре его разложения. Кроме того, в качестве металлоорганического соединения берут триизобутил алюминия. Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляются следующим образом. Абразивный инструмент, нагретый до температуры, на 20-50°С превышающей температуру, при которой происходит разложение металлоорганического соединения на поверхности инструмента, помещают в герметичную камеру (для триизобутилалюминия температура разложения 300-350 С). После этого камеру вакуумируют, затем заполняют металлоорганическим соединением, например триизобутилом алюминия, в газовой фазе. При соприкосновении триизобутилалюминия с нагретой поверхностью инструмента происходит разложение металлоорганического соединения с высвобождением .чистого алюминия и OCcL«дением его на поверхности пор абразивного инструмента. После этого производят пропитку абразивного инструмента по известному способу. Так как осаждение алюминия проводят в газовой фазе, покрытие получается равномерным на поверхности пор по всему объему абразивного инструмента. Это связано с тем, что тол :1Ина осажденного слоя зависит только от температуры и времени осгиядения. Температура по все.му объему инструмента постоянна, что и обусловливает постоянство толщины осаждаемого металла. Обработке подвергают круг 24А 25 ПСМ 25К6. Вакуумирование проводят при 10мм рт.ст. Пары триизобутила алюминия находятся в камере при давлении 10 мм рт.ст. Наличие металлического подслоя на внутренних поверхностях пор позволяет импрегнировать абразивные инструменты составами, хорошо смачивающими эти металлы. Кроме того, металл, нанесенный на стенки пор в виде покрытия, осуществляет отвод тепла от абразивных частиц лучше, чем металл в виде порощка. Предлагаемый способ расширяет диапазон применяемых импрегнирующих материалов, повышающих теплопроводность инструмента и улучшающих его эксплуатационные качества, например, введением цинка, путем разложения диизоамина цинка, никеля путем разложения тетракарбонила .никеля и т.д.

1. СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНЙЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором инструмент нагревают и погружают в импрегнатор, отличающийся тем, что, .с целью повышения технологических возможностей инструмента путем расширения номенклатуры вводимых в инструмента металлов, после нагрева инструмента его помечают в газовуц} фазу металлоорганического соединения при температуре его разложения. 2, Способ по п. If отличающ и и с я тем, что в качестве металлоорганического соединения берут триизобутил алю1«1ния.