Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B21/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЫХ ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относится к области производства раструбных труб из бетонных смесей.

Известно устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащее раму, к которой посредством трособлочной системы подвешена приводная формующая головка с закрепленными на ней изогнутыми по винтовой линии лопастями, и раструбообразователь 1.

Недостатками известного устройства являются низкие производительность и качество изделия.

Цель изобретения - повысить производительность и качество изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащем раму, к которой посредством трособлочной системы подвешена приводная формующая головка с закрепленными на ней изогнутыми по винтовой линии лопастями, и раструбообразователь, последний выполнен в виде приводного полого цилиндрического корпуса с окнами для прохода бетонной смеси, кольцевого упора, закрепленного в его полости и контактирующего с формующей

головкой, и вертикально подвижных уплотняющих лопаток.

Иа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство включает в себя раму 1, формующую головку 2 с лопастями 3, закрепленную на валу 4. Вал соединен с подъемным механизмом (на чертеже не показан) посредством вертлюга 5 и трособлочной системы 6 с противовесом 7 и контактирует с приводным фланцем 8 через ролики 9, которые закреплены на воронке 10. На приводном фланце смонтированы ролики 11, передающие вращение на вал 4. Передача крутящего момента осуществляется шестерней 12.

В состав устройства входит также раструбообразователь, который выполнен в виде закрепленного на приводном фланце полого цилиндрического корпуса 13 с окнами 14 для прохода бетонной смеси, щитками 15 .и направляющими 16, в которых размещены с возможностью вертикального перемещения относительно цилиндрического корпуса уплотняющие лопатки 17. Внутри цилиндрического корпуса смонтирован кольцевой упор 18.

Работает устройство следующим образом.

Формующая головка 2 опускается внутрь формы 19 до захода цилиндрической части формующей головки во втулочную часть формы. Одновременно с этим воронка 10 опускается на раму 1 и фиксирует форму 19. После опускания формующей головки 2 в крайнее нижнее положение включается привод вращения приводного фланца 8, который получает вращение от шестерни 12, взаимодействующей с приводом и с зубчатым венцом приводного фланца. Фланец 8 передает вращение жестко связанному с ним цилиндру 13, а также через контактирующий с фланцем 8 посредством роликов И вал 4 - формующей головке 2. Сверху на формующую головку 2 через отверстие в приводном фланце 8 подается бетонная смесь, которая, попадая под лопасти 3, уплотняется массой головки 2. Поскольку лопасти 3 расположены под углом к горизонтальной плоскости, во время уплотнения бетонной смеси возникает вертикально направленная сила, воздействующая на головку 2. Эта сила растет по мере уплотнения бетонной смеси и в тот момент, когда она начинает превосходить неуравновешенную противовесом 7 массу головки 2 и вала 4, а также силу трения боковой поверхности головки 2 о бетонную смесь, - происходит выталкивание головки 2 вверх.

Закончив формовать цилиндрическую часть трубы, головка 2 верхним торцом упирается в кольцевой упор 18, перекрывая проход бетонной смеси к цилиндрической части трубы. При этом, попадая на торец головки 2, бетонная смесь под действием центробежных сил подается через отверстия 14 цилиндрического корпуса 13 в зону формования раструба, где уплотняется лопатками 17. По мере уплотнения бетонной смеси в раструбе трубы возрастают вертикально направленные силы, приложенные к лопаткам 17, которые возникают, как уже было рассмотрено выше, из-за наклона части рабочей поверхности этих лопаток к горизонтальной плоскости. По достижении рабочими поверхностями лопаток 17 уровня торца раструба трубы, подача бетонной

смеси прекращается, привод вращения останавливается, а затем включается на реверс. При этом щитки 15 очищают торец раструба трубы от излишков бетонной смеси. Устройство снимается с формы и отформованная труба вместе с формой передается на тепловую обработку.

Применение описанного устройства для формования раструбных труб из бетонных смесей позволит повысить производительность и качество изделий.

Формула изобретения

Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащее раму, к которой посредством трособлочной системы подвешена приводная формующая головка с закрепленными на ней изогнутыми по винтовой линии лопастями, и раструбообразователь, отл и ча юще-еся тем,

что, с целью повышения производительности и качества изделий, раструбообразователь выполнен в виде приводного полого цилиндрического корпуса с окнами для прохода бетонной смеси, кольцевого упора,

закрепленного в его полости и контактирующего с формующей головкой, и вертикально подвижных уплотняющих лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Попов А. Н. Бетонные и железобетонные трубы, М., Стройиздат, 1973, с. 56.

//

17