4;:
ю Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе хлоропреновогокаучука, перерабатываемым при высокой температуре вулканизации. Известна резиновая смесь на основ хлоропренового каучука, включающая оксид цинка, оксид магния, стеариновую кислоту и органические ускорители - различные триазинтионы flJ/ тио мочевины С234 Недостатком указанных резиновых смесей является быстрая подвулканиза ция при повышенной температуре. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му эффекту является резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, .включающая оксид магния, оксид Цинка и стеариновую кислоту Сз 3. Однако известная резиновая смесь характеризуется недостаточным индукционным периодом вулканизации при высоких температурах и невысоким уровнем прочностных показателей. Цел| изобретения - повышение индукционного периода вулканизации резиновых смесей при одновременном сохранении скорости вулканизации главного периода и повышении прочностных показателей получаемых резин. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренозого каучука, включающая, оксид магния, оксид цинка и стеариновую кислоту, содержит оксид цинка, модифицированный 0,5-3% соединением, выбранным из группы: 2-меркаптоимидазолин, N,N-дифенилгуанидин или 1-3% N -циклогексилбензотиазолсульфенамид-2 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Хлоропреновый 100 каучук 5,0-8,0 Оксид магния Стеариновая 0,5-1,0 кислота Оксид цинка ( модифицированный 3-5% соединением, выбранным из группы 2-меркаптоимидазолин, N,N -дифенилгуанидин, или 1-3% N -циклогексилбензотиазолсуль3,0-8,0 фенамид-2. Пример. Резиновые смеси на основе хлоропренового каучука КР-50 готовят на лабораторных вальцах по известным режимам. Вулканизационные свойства .резиновых смесей определяют в соответствии с ГОСТ 12535-78, физи ко-механические показатели резин - в соответствии с ГОСТ 270-75. Модификацию оксида цинка проводят в, реакторе, применяемом для модифиии технического углерода. Время аботки в реакторе 120 с. В табл.1 и 2 приведена зависимость канизационных свойств резиновых сей от дозировки ускорителя,, есенного на поверхность оксида ка (содержание оксида цинка мае.ч. на 100 мае.ч. каучука Л озировки модифицированного оксида ка. Таблица 1 Индукционный периификатор-ускоод вулканизации ель, мае.ч. Те, мин, Этилентиомочевина в виде NА-22 (2-меркаптоимидазолин) Сульфенамид -циклогексилбензотиазолсульфенамид-2 } Дифенилгуанидин 0,251,7 0,502,3 1,002,5 1,502,5 2,002,5 3,002,8 4,002,6
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 2016 |
|
RU2617101C1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1982 |
|
SU1073259A1 |
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука | 1980 |
|
SU883089A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1980 |
|
SU899591A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАНГОВЫХ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЯ | 1994 |
|
RU2064698C1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1980 |
|
SU896025A1 |
Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1703663A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1977 |
|
SU713883A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 2014 |
|
RU2577283C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 2014 |
|
RU2574275C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая оксид магния, оксид цинка и стеариновую кислоту, отличающаяс я тем, что, с целью повышения индукционного периода вулканизации резиновых смесей при одновременном сохранении скорости .вулканизации главного периода и повшиении прочностных показателей получаемых резин, она содержит оксид цинка, модифицированный 0,5-3% соединением, выбранньол из группы 2-меркаптоимидазолин,N,N-дифенилгуанидин, или 1-3% N-циклогексилбензотиазолсульфенамид-2, при следуквдем соотношении компонентов, мае.ч.: Хлоропреновый каучук 100 Оксид магния 5,0-8,0 Стеариновая кислота 0,5-1,0 Оксид цинка, модифицирован ный 0,5-3% соединениемi выбранным из группы СО 2-меркаптоимидазолин,N,N-дифенилгуанидин, или 1-3% N-циклогексилбен3отиазолсульфенамид-2 3,0-8,0
Оксид цинка
Оксид цинка, модифицированный этилентиомочевиной NА-22,%
Продолжение табл. 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1978 |
|
SU767144A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
М., Химия, 1971, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-03-04—Подача