Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1980 года по МПК C08L11/00 C08K5/36 

Изобретение относится к резиновой промышленности и предназначеио для использования при разработке рецептур резиновых смесей на основе хлоропренов го каучука. Известно, что для обеспечения высо кой скорости вулканизации хлоропрёйового каучука необходимо применение ускорителей вулканизации наряду с вулканизующими агентами- окислами металлов. В настоящее время используют, главным образом, этилентиомочевииу (2-меркапто имидазолин, 2-меркаптодигидроимидазол, мерказин И, .К А-22) |;1| . Этот ускоритель обладает высокой эффективностью но значительно снижает устойчивость резиновых смесей к подвулканизадии. Целью изобретения является повышение устойчивости резиновьрс смесей к подвулканизадии. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлороареHOBoio каучука, включающая окись иннка и окись магния, в качестве ускорителя вулканизации содержит соединение общей х: -где X--СН-СН--, -СН-Спри следующем соотношении компонентов: хлоропреновый каучук-1ОО, окись цинка 5-1О, окись магния 4-1О, ускоритель О,О5-1. Пример. Эффективность предлагаемых ускорителей показана в резиногвой смеси, следующего состава вес.ч. ; .хлоропреновый каучук - 100, парафин3, неозон Д-1, сажа ПМ-75-5О, окись цинка - 5, окись магния - 1О, ускоритель вулканизации - разное количество. В данном примере в качестве ускорителя используют 2-меркапто-4-фенилимидазолидин (фенк.татилеатиокарбамид). Ускоритель представляет собой кристаллический порошок белого цвета, температура плавления 184С. Формула соединенияC H -CH-NH.,,g CMg-NH Для сравнения готовили и испытывали резиновые смеси с известным ускорителем - 2-меркаптоимидазолин (эти-йентиомочевкна). Резиновые смеси готЬвят на стандар аом хлоропреновом каучуке (наирит 1КР-5О). Окислы цинка и магния исполь зуют в качестве вулканизующих агентов ах обычная дозировка при совместном использовании находится в -пределах от 9 до 2О вес.ч. Парафин используют в качестве диспергатора с цепью облегче йия введения наполнителей и обеспечейия их равномерного распределения в смеси, обычная дозировка 2-3 вес.ч. Неозои Д используют в качестве противостарителя5 обычная дозировка 1-2 вес.ч, В качестве наполнигеля используют сажу ПМ-75, ее обычная дозировка в резиновых смеся.х находится в пределах от 1О до 200 вес.ч. в зависимости от назначения и условий эксплуатадии резин. В-качестве ускорителя вулканизации в резиновой смеси - прототипе используют этилентиомочевину марки мерказин И, обычная дозировка в смесях 0,2-1,ОС вес.ч. Приведенные в примере дозировки целевых добавок находятся в указанных для НИ.Х пределах. Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют при 143+1 С в течение разного времени. Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в табл, 1.

Ускоритель 23

22

О,25

9,5

1,ОО

18,5

Таблица 2-меркапто-4 фвнилимидазолидин

Ускоритель - этилентиомочевина

Как видно из приведенных в табл. 1 , цанных, 2-меркапто-4-фенилимидазолидин позволяет получать резиновые смеси с оольшей устойчивостью к подвулканиза- ции, чем этилентиомочевина. В диапазоне дозировок предлагаемого ускорителя от 0,О5 до 1,00 вес.ч. время до начала подвулканизации при 12О С по показателю Т находится в предел-ах 9-14 мин, по показателю в пределах 18,5-27 мин., в то время как для оптимальной дозировки этилентиомочевины в резиновой смеси- прототипе эти показатели равны 8 и 15 мин, соответственно.

Оптимальная дозировка предлагаемого ускорителя значительно меньше чем этилентиомочевины - уже 0,05 его вес.ч обеспечивают эффективную вулканизацию, тогда как оптимальная дозировка этилен- тиомочевины - 0,50 вес.ч.

По ускоряющему действию предлагаемый ускоритель равноценен этилентио- мочевине, что видно из сравнения опПродолжение табл. 1

тимумов вулканизации, в обоих случаях оптимум составляет 20 мин. Резины из предлагаемой смеси и из смеси-прототипа практически равноценны по прочностным показателям и эластичности.

При равной продолжительности вулканизации предлагаемый ускоритель обеспечивает большую устойчивость смесей к подвулканизации, чем этилентиомочеви- на, будучи взятым в меньшей дозировке, чем последняя.

Пример 2, В резиновой смеси состава, указанного в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят 2-меркапто-5-фзнил.имидазол, его форму- ла

CH-NH

C Hg-C-NHУскоритель представляет собой кристаллический порошок белого цвета, температура плавления 261 С.

Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в табл. 2.

Таблица 2 Из приведенных данных ввдно, что предлагаемый ускоритель вулканизации позволяет получать резиновые смеси с большей устойчивостью чем этилвЕГтиомо чёвина. По ускоряющему действию предлагаемый ускоритель равноценен этипентиомочевине, в обоих случаях оптимум вулканизации равен 2О мин. Резины из предлагаемой смеси и смеси-прототипа практически равноценны по прочностным показателям и эластичности. Для эффективной вулканизации достаточна небольшая дозировка предлагаемого ускорителя от О,О5 до О,25 вес.ч. В диапазоне дозировок 2-меркаптс -5гфенилнмидазола от О,05 до 1,ОО вес.ч. время до начала подвулканизации по показателю Тс находится в предела : 9-13 МИН , по показателю в пределах 16-29 мин,.;,в то время, как для оптимальной дознровки этилентиомоче;вины в резиновой смеси-прототипе эти показатели равны 8 и 15 мин соотвест венно. При равной продолжительности вулканизации предлагаемый ускоритель обеспечивает большую устойчивость сме сей к подвулканизации, чем этилентиомочевина, будучи взятым в меньшей дозировке, чем последняя. Таким образом, предложенная резиновая смесь обладает повышенной устой-, чивостью к подвулканизации, т.е. улучшенными технологическими свойствами. Формула изобретения Резиновая смесь на основе .хлоропреноБого каучука, включаюшая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости смеси к подвулканизации, в качестве ускорителя вулканизации смесь содержит соединение обшей формулы X-NHs., где Х- -СН-СН - -СН-Спри следующем соотношении компонентов, вес.ч.; Хлоропреновый каучук10О Окись цинка5-10

9713883lO

Окись магния4-1О1. Пени В. С. Технология пеУскорительО,05-1реработки синтетических каучуков.

Источники информации,М., Химия, 1964, с. 242 (пропринятые во внимание при экспертизетотип).