д э :л :о Изобретение относится R резино вой технологии, в частности к рези новым смесям на основе хлоропренового каучука. Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включаилцая оксид цинка, оксиД магния и 5-триметш1пиперидиол-4 рГ . Существенным недостатком резино йых смесей является низкая скорост вулканизации. Известна также резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включатая оксид цинка, оксид магни и Б-алкил-З-алкил-тиоте рагидро-1,3,5-триазин 2j , Указанная резиновая смесь также имеет низкую скорость вулканизации Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому положительному эффекту являет ся резиновая,смесь на основе хлоро пренового каучука, включающая оксид цинка, оксид магния и производное тиомочевины. Ы-(2-аминоэтилУ-Ц -дициклопентадиенилтиомочевину L3 . Существенными недостатками данно го технического решения являются низкие значения относительной скоро ти вулканизации; значительное время достижения оптимума вyлкaниэaции недостаточный уровень степени вулка низации; небольшой индукционный период при высокотемпературной вулканизации (170-180°с). Все это затруд няет переработку JnonHXJioponpeHa и вулканизуемых смебёй на его основе в условиях высокоинтенсивного про изводственного процесса. Целью изобретения является повышение степени вулканизации резин, относительной скорости вулканизации резиновой смеси и сокращение времени достижения оптимума вулкгшиэации Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая оксид цинка, оксид магния и произвадное тиомочевины, в качестве последнего содержит-N -(2-пиридил)-N-фенилтиомочевину при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Хлоропреновый 100 каучук 3,,0 Оксид циика Оксид магния 5,0-8,0 V-(2-Пиридил).-N-фенил- тиомочевина) 0,30-1,75 П.р и ме р 1. По общепринятой методике готовят резиновые смеси на осиове хлоропренового каучука, состав которых приведен в табл. 1. Вулканизационные свойства резин, представленных в табл. 1, приведе- 1 ны в табл. 2. Вулканизационные свойства оценивались на Реосметре - 100 Монсанто, согласно ГОСТ 12535-78 и ASTM --Д - 2084 - 75. Из экспериментальных данных вид-. но,- ЧТО предлагаемая вулканизуемая резиновая смесь обладает на 0,5 мин повышенными значениями индукционного периода вулканизации, в 2-2,3 раза большей относительной скоростью вулканизации, в 1,5-2,0 раза меньшим временем достижения оптимума вулканизации, чем вулканизуемая резиновая смесь-прототип. Пример2. В табл. 3 приведены физико-Механические показатели вулканизатов- резиновой смеси на основе полихлоропрена (по.составам табл. 1) . Из данных табл. 3 видно, что физико-механические показатели вулканизатов, изготовленных из прюдлагаемой вулканизуемой резиновой смеси на. основе полихлоропрена, находятся на уровне показателей прототипа. Ё табл. 4 приведены основные свойства предлагаемых вулканизуенфлх смесей На основе полихлоропрена в зависимости от дозировки предложенного производного тиомочевины Ц -(2-пиридил)-М-фенилтиомочевина (по составам табл. 1}. Из данных табл. 4 следует, что при увеличении производного тиомочевины более 1,75 мае.ч, рост относительной скоростиГ вулканизации не наблюдается, поэтому -целесообразно применять 0,30-1,75 мае.ч. тиомочевины. В табл. 5 приведены Вулканизационные свойства резиновых смесей с различным содержанием оксида магния и оксида цинка. Как видно из представленных данных, при достаточном индукционном периоде вулканизации, высоких относительных скоростях вулканизации в главном периоде вулканизации предлагаемые резиновые смеси имеют на 32-35% большую степень вулканизации и в 1,4-1,5 раза меньше время, необходимое для достижения оптимальных свойств вулканизатов. Это позволяет получать, высокопрецизионные вулканизуемые изделия за меньшее время вулканизации, а также заранее регулировать степень вулканизации изделий, а следовательно, их эксплуатационные свойства.
Таблица 1
Таблица 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1982 |
|
SU1070142A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1982 |
|
SU1085997A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956518A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1030385A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1975 |
|
SU514869A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1981 |
|
SU994504A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1024469A1 |
Резиновая смесь на основе полихлоропрена | 1973 |
|
SU451712A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука | 1982 |
|
SU1024468A1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОЮГО КАУЧУКА, включающая окСид цинка , оксидмагния и производное тиомочевины, о,т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения степени вулканизации резины, относительной скорости вулканизации резиновой смеси и сокращения времени достижения оптимума вулканизации, смесь содержит в качестве производного тиомочевины N
Таблица 4
Та б л и ц а 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-07-30—Подача