Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L11/00 C08K5/56 

Описание патента на изобретение SU899591A1

(5) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука для производства резин общего назначения.

Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель, вулканизации-этилентиомочевину (2-меркаптоимидазолин, мерказин И, А-22) в соотношении 100:10:5:0,5

Недостатком известной смеси с этилентиомочевиной , являющейся наиболее распространенным ускорителем, является повышенная склонность к подвулканизации.

Цель изобретения - повышение устойчивости к подвулканизации резиновой смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускориКАУЧУКА

тель вулканизации, в качестве послеД него содержит производное ферроцена с полиазотистым гетероциклом в боксвой цепи при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Хлоропреновый

каучук100

Окись цинка 5-10

Окись магния 4-10

Ускоритель

10

вулканизации 0,05-1

Пример 1. Эффективность (5-нитротетразолил)-метилферроцена показана на примере резиновой смеси состава, вес.ч:хлоропреновь;й кау15чук 100; парафин 3, неозон Д 1} сажа ПМ-75 50; окись цинка 5; окись магния 10 и ускоритель 0,05 - 1.

Резиновые смеси готовят на стандартном каучуке марки наирит КР-50.

К Окислы цинка и магния использованы в качестве вулканизующих агентов, их обычная дозировка при совместном применении находится в пределах Э 20 вес.ч. Парафин использован в качестве диспергатора с целью равноме ного распределения в смеси ингредиентов, обычная дозировка 2-3 вес.ч. Неозон Д использован в качестве про тивостарителя, обычная дозировка 12 вес. ч. В качестве наполнителя использована сажа ПМ-75, обычная дозировка в зависимости от назначения резины находится в пределах 10- 00 вес.ч. Для сравнения готовят и испытывают резиновую смесь с этилентиомоч виной. Использована этилентисмочеви на марки мерказин И, ее обычная дозировка в смесях находятся в предел 0,25 - 1 вес.ч., оптимальная дозировка 0,5 вес.ч. Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизируют п 1 3±1°С разное время. (5-Нитротхетразолил)метилферроце имеет формулу И представляет собой темно-коричневое кристаллическое вещество, т.пл. 107-109С. Пример 2. В резиновую смес состав которой приведен в примере 1 в качестве ускорителя вводят 1,1-бис С{5-нитротетразолил)метил о рро цен формулы N C-NOf CHrN I ,N C-ltO. CHrN. который представляет собой коричневое кристаллическое вещество, ТоПЛ. 150-151 С. Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1. Пример 3. В резиновую смесь состав которой приведен в примере 1, в качестве ускорителя вводят (З-нитро-1 ,2, -триэзолил)метилферроцен формулы СНгН / N-cкоторый представляет собой красное кристаллическое вещество; т,пл.178- 1814. Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1. Р зультаты испытаний резиновых смесей и резин из них приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемая резиновая смесь отличается значительно большей устойчивостью к подвулканизации чем известная..(в 2-3 раза выше). Скорость подвулканизации предлагаемой смеси значительно ниже ( мин) чем у известной (14 мин). По скорости вулканизации при обе резиновые смеси равноценны - оптимум вулканизации одинаков и составляет 20-30 мин. Полученные из обеих резиновых смесей резины равноценны по прочностным показателям. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении устойчивости резиновой смеси к подвулканизации, т.е. улучшении показателей, определяющих технологичность смеси при переработке. Ja3pa6oTKa. смесей с повышенной устойчивостью к подвулканизации позволяет создать более стабильную и надежную технологию переработки смесей в изделия. Практическое использование изобретения не требует проведения дополнительных работ.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU899591A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Субоч Георгий Анатольевич
SU713883A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1980
  • Черенюк Иван Петрович
  • Беляев Евгений Юрьевич
  • Ельцов Андрей Васильевич
  • Субоч Георгий Анатольевич
SU896025A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Горностаев Леонид Михайлович
  • Лаврикова Татьяна Ильинична
SU956516A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1979
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
SU870413A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1979
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
SU785329A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
SU863603A1
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука 1980
  • Мейлахс Лев Абрамович
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Ходов Владимир Васильевич
  • Горелик Рудольф Абрамович
  • Зайдман Иосиф Гершкович
  • Осипов Владимир Михайлович
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Попов Игорь Тимофеевич
SU883089A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Субоч Георгий Анатольевич
SU627146A1
Резиновая смесь на основе хлоро-пРЕНОВОгО КАучуКА 1979
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Горностаев Леонид Михайлович
  • Сакилиди Вера Трифоновна
  • Золотарева Галина Ивановна
  • Зейберт Галина Федоровна
SU840067A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
SU711058A1

Реферат патента 1982 года Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Формула изобретения SU 899 591 A1

-ферроце19

нон О,OS

23|

275

10

20

Э 899591 10

.Формула изобретенияХлоропреновый

Резиновая смесь на основе хлоропре-Окись цинка 5-10

нового каучука, включающая окись цин-Окись магния «-10

ка, ОКИСЬ магния и ускоритель вул-Ускоритель

канизации, отличающаясявулканизации 0,05-1 тем, что, с целью увеличения устой-

чивости резиновой смеси к подвулка-Источники информации, низации, она содержит в качестве уско-принятые во внимание при экспертизе рителя вулканизации производное ферроцена с полиазотисным гетероциклом1. Пенн B.C. Технология переработв боковой цепи при следующем соот- 35ки синтетических каучуков.Н., Химия ношении компонентов, вес. ч.(, с. (прототип).

каучук 100

SU 899 591 A1

Авторы

Черенюк Иван Петрович

Васильева Наталья Юрьевна

Твердохлебов Владимир Павлович

Поляков Борис Владимирович

Целинский Игорь Васильевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-16Подача