Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1984 года по МПК D21D5/02 

Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками подвода исходной суспензии в зону сортирования, отвода отсортированной суспензии и отходов, концентри1(Но установленные в корпусе неподвижный ситовой барабан и ротор с возмущающими элементми 1.

Недостатком известной сортировки при ее использовании в сопоставительных исследованиях в рабочем режиме процесса сортирования является малая точность и наглядность получаемых результатов по основным характеристикам процесса: производительности, эффективности, потребляе мой мощности и т. п., что обусловлено интегральным характером получаемых данных.

Распределение таких параметров, как, например, пропускная способность фильтрующего элемента неравномерно по поверхности последнего, и ряд практических задач требуют знания такого распределения. Кроме того, исследование различных типов фильтрующих элементов, отличающихся, например, коэффициентом перфорации, размером, формой отверстий, производят последовательно, т. е. в процессе исследования в сортировке последовательно меняют ситовые барабаны.

Это, во-первых, требует значительного времени и, во-вторых, больщого количества полнометражных фильтрующих элементов - ситовых барабанов, что значительно удорожает расходы на проведение исследования. В-третьих, при исследовании различных типов фильтрующих элементов трудно воспроизводятся одинаковые условия их работы,, что также влияет на точность и наглядность получаемых результатов.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей сортировки за счет обеспечения проведения сопоставительных исследований в рабочем режиме процесса сортирования.

Поставленная цель достигается тем, что сортировка волокнистой суспензии включающая корпус с патрубками подвода исходной суспензии в зону сортирования, отвода отсортированной суспензии и отходов, концентрично установленные в корпусе неподвижный ситовый барабан и ротор с возмущающими элементами, имеет установлен ные между корпусом и ситовым барабаном камеры с отводными трубопроводами, при этом барабан снабжен окном с перфорированной вставкой, посредством которой он сообщается с одной из камер.

Кроме того, камеры имеют средства для перемещения их вдоль барабана.

На фиг. 1 изображена предлагаемая сортировка волокнистой суспензии; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сортировка волокнистой суспензии вклюг чает корпус 1 с патрубками подвода исходной суспензии 2, отвода отсортированной суспензии 3 и отходов 4. Внутри корпуса 1 соосно закреплены ситовый барабан 5 и ротор 6 с возмущающими элементами 7, например гидродинамическими лопастями.

Между корпусом 1 и ситовым барабаном 5 размещены камеры 8 и 9, снабженные соответственно отводящими трубопроводами Ш и 11 и средствами 12 и 13 для их перемещения вдоль барабана. В ситовом

г барабане 5 выполнено окно 14, снабженное перфорированной вставкой 1-5, перфорация которой отличается от перфорации ситового барабана 5. Ситовый барабан сообщается с одной из камер 8 посредством основного сита, а с другой камерой 9 по0 средством перфорированной вставки 15. В ситовом барабане 5 может быть выполнено больщое количество окон 14, снабженных соответствующим количеством перфорированных вставок 15 и примыкающих к ним камер 9, вставки 15 при этом могут отличаться видом перфорации.

Сортировка работает следующим образом.

Исходную суспензию через патрубок 2 подают вовнутрь корпуса 1, кондиционную

фракцию суспензии, прощедщую через отверстия перфорации ситового барабана 5 (фильтрующего элемента), отводят через патрубок 3 (отсортированная суспензия), отходы сортирования, не прощедщие через ситовый барабан 5 отводят из корпуса 1

через патрубок 4. Очистку поверхности ситового барабана 5 от оседающих на нем волокон производят известными средствами, например возмущающими элементами 7 (гидродинамическими лопастями), закреп0 ленными на роторе 6. Часть отсортированной суспензии, прощедщая через ограниченные участки фильтрующего элемента (ситового барабана 5 и перфорированной вставки 15), попадает соответственно в камеры 8 и 9 и отводится через трубопро5 воды 10 и 11. Камеры 8 и 9 при необходимости исследования распределения определяемых характеристик по поверхности ситового барабана 5 перемещают средствами 12 и 13, например, поршневого типа в направлении градиента определяемой характеристики, причем перемещение камер 8 и 9 осуществляют синхронно или последовательно.

Полученные данные позволяют судить о сравнительных характеристиках процес5 са сортирования На фильтрующих элементах, отличающихся видом перфорации. При этом эталонные характеристики получают от ситового барабана 5 (отводимая через

камеру 8 часть отсортиррваййой фракции), вставки 15 с исследуемыми видами перфорации, заменяют, определяя характеристики процесса относительно части отсортированной фракции суспензии, отводимой через камеру 9.

Таким образом, предлагаемая сортировfta позволяет получать распределение исследуемых характеристик процесса сортирования по поверхности фильтрующего элемента и проводить сравнительные исследования различных типов фильтрующих элементов, существенно при этом повыщая точность и наглядность получаемых результатов и сокращая расходы на исследования.

1. СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТ

Фаг. 2