Сортировка для волокнистой суспензии Советский патент 1982 года по МПК D21D5/02 

(54) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

. - .I Изобретение относится к сортировкам дпя волокнистой суспензии и может быть испоп зовано в цеппюпозно-бумажной промышленности. Известна сортировка дпя волокнистой, суспензии, включающая корпус с патрубками для подачи волокнистой суспензии и отвода отсортированной суспензии и отхсяов и установленные в корпусе ситовый барабан и ротор, образующие между собой кольцевую камеру l. Однако в процессе работы сортировки по мере продвижения волокнистой суспензии Едоль ситового барабана происI ходит ее сгущение и сокращение содержания в ней кондиционного волокна. Всле ствие этого, эффективно используется лишь часть сортирующей поверхвдсти си„тового барабана. Кроме того, из-оа значительного повышения концентрации суспензии в аксиальном направлении растут затраты энергии на разрушение и паремеши вание сгущённого осадка при вращенииротора. Оель изобретения - повьпиение прсжзводительности и снижение энергоемкости устройства. Поставленная цель достигается тем, что в сортировке для волокнистой суспенэии, включакжцей корпус с патрубками для пспачи волокнистой суспензии и отвода отсортированной суспензии и отходов и установленные в корпусе ситовый барабан и ротор, образующие между собой кольцевую камеру) ротор имеет каналы для пшвода волюкнистой суспензии и каналы дпя отвода отходов сортирования, сообщающиеся с кольцевой камерой. Каналь для подвода волокнистой суспензии выполнены, сужающимися, а каналы для отвода отходов расширяющимися в направлении патрубка для отвода отходов сортирования. На фиг. 1 представлена сортировка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; Fa фиг. 3 - вариант исполнения ротора; на фаг. 4 - вид Б на фиг. 3. Сортировка включает корпус 1 с патубком;2 дпя подачи волокнистой суспенаии и патрубками 3 и 4 соответствен но для отвода сортированной суспензии и отходов, В корпусе 1 соосно с ним уста.новпены ситовый барабан 5 и ротор 6, образующие между собой кольцевую камеру 7. Ротор 6 имеет каналы 8 и 9 соответственно для подвода исходной суспензии и отвода по всей длине ситового барабана 5. На рабочей поверхности ротора 6 выполнены воамушаюшие элементы 1О. Каналы 8 вьтолнены сужакши мися, а каналы .9 - расширякшимися по длине ротора в направлении патрубка для отвода отходов. Сортировка работает следующим образом. Волокнистая суспензия через патрубок 2 подается внутрь корпуса 1 и, проходя по каналам 8 вращающегося ротора 6, поступает в кольцевую камеру .7 между ротором 6 и ситовым барабаном 5, равномерно распределяясь по всей рабочей поверхности последнего. Ковдиционная фракция суспензии проходит через отверстия перфорации ситового барабана 5 и отводится из сортировки через патрубок 3. Очистка поверхности ситового барабана 5 от оседйкщих на ней отходов сортирования производится посредством закрепленных на поверхности ротора 6 возмущаюцих -элементов 1О. Отдельные возмущающими элементами 10 от поверх ности ситового барабана 5 отходы сортирования попадают в каналы 9 ротора 6 по.которым отводятся к патрубку 4 и выводятся из сортировки. Количество отводимых отходов регулируется, например, посредством задвижки на патрубке 4 (не показана). Наличие каналов 8 в роторе 6 позволяет подавать исходную суспензию, равномерно распределяя ее по всей рабочей поверхности ситового барабана 5. При этом в процессе сортирования участвует вся фипьтрукхцая поверхность, а не только ее верхняя часть. Кроме того, при подаче суспензии одновременно на всю фильтрующую поверхность ситового барабана 5 практически не происходит ее сгущения в процессе продвижения от зоны подачи к зоне отвода отходов. Повышению концентрации отходов и скапливанию их у поверхности ситового барабана 5 препятствует также их отвод одновременно по всей длине последнего через каналы 9. Сужение каналов 8 в направлении патрубка для отвода отходов обеспечивает более равномерное распределение суспензии по поверхности ситового барабана 5, поскольку учитывается преимущественное осевое направление движения суспензии в процессе сортирования. Расширение каналов 9 в сторону отвода отходов соответствует увеличению концентрации и количества последних в зоне выхода из сортировки. Изобретение позволяет повысить производительность сортировки и снизить ее энергоемкость. Формула изобретения 1.Сортировка для волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для подачи волокнистой суспензии и отвода отсортированной суспензии и отходов и установленные в корпусе ситовый барабан и ротор, образующие между собой кольцевую камеру, отличаю|щ.а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энерго/емкости устройства, ротор имеет каналы |дпя подвода волокнистой суспензии, сообщаюдиеся с кольцевой камерой. 2.Сортировка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каналы для подвода волокнистой суспензии выполнены сужающимися по длине ротора в направлении патрубка для отвода отходов. 3., Сортировка по пп. 1и 2, отличающаяся тем, что ротор имеет каналы для отвода отходов сортирования, сообщающиеся с кольцевой камерой. 4. Сортировка по п. 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каналы для отвода отходов вьтолнены расширяквдимися по длине ротора в направлении патрубка для отвода отходов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 572547, кл. D 21 D 5/00, 1976.

в

ВадА

Фиг 2