Сортировка для волокнистой суспензии Советский патент 1986 года по МПК D21D5/02 

12

Изобретение относится к сортировкам для волокнистой суспензии и может быть использовано в целлнхлозно-бумаж- ной промышленности.

Цель изобретения - повышение про- изводительности сортировки и качества конечного продукта путем интенсификации удаления отходов.

На фиг о 1 изображена сортировка для волокнистой суспензии, цродоль- ный разрез; на фиг. 2 - ротор сортировки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Сортировка для волокнистой суспензии включает корпус 1 с размещенными в его центральной зоне патрубками 2-4 соответственно для подвода исходной суспензии, отвода сортированной суспензии и отвода отходов,сортирования. Внутри корпуса 1 выполнены кол- лекторы 5 и 6 с отверстиями 7-10, сообщающиеся соответственно с патрубками 2 и 3, и соосно установлены ситовой барабан 11 и ротор 2 с возмущающими элементами 3, например, в виде бобьшек, образующие между собой кольцевую камеру 14. В центральной зоне ситовог о барабана 1 1 выполнены окна 15, охватываемые кольцевьм желобом 16, сообщающимся с патрубком 4 для отвода отходов. Ротор 12 закреплен на приводном валу 17 посредством поперечных перегородок 18 и 19, образующих внутри него торцовые полости 20 и 21. В обечайке ротора 12 вы- полнены каналы в виде винтовых щелей 22, сообщающих полости 20 и 2 с кольцевой камерой 14 и ориентированных таким образом, что их винтовые оси направлены от патрубка 4, т.е. от центра к периферии.

17

12

13 V

гч /

г

-Оо# о о о

ц ц и и

-efvet- e- - а

O UOVblO о OV7 О

V/ J

V/

Сортировка работает следующим образом.

Исходная волокнистая суспензия через патрубок 2 подается в коллектор 5, откуда через отверстия 7 и 8 поступает в торцовые зоны внутри корпуса 1, Затем суспензия поступает в кольцевую камеру 14, образованную ситовым барабаном П и ротором 12, как непосредственно, так и через винтовые щели 22. Кондиционная фракция суспензии проходит через отверстия перфорации в ситовом барабане I1, через отверстия 9 и 0 поступает в коллектор 6, откуда отводится через патрубок 3. Возмущающие элементы 13, возбуждая при вращении ротора 12 пульсации давления в приситовом слое суспензии, способствуют регенерации сортирующей поверхности ситового барабана I1. Благодаря воздействию соответственно ориентированных кромок винтовых щелей 22, суспензия, находящаяся в кольцевой камере 14, приобретает дополнительный импульс в направлении к центральной зоне сортировки, т„е. к патрубку 4 отвода отходов. Отходы сортирования под действием перепада давления и воздействием винтовых щелей 22 транспортируются в центральную зону кольцевой камеры 14, через окна 5 в ситовом барабане 11 поступают в кольцевой желоб 16, откудаотводятся через патрубок 4.

Благодаря винтовой форме каналов 22 интенсифицируется продвижение отходов к патрубку 4 для их удаления, что способствует повышению качества кондиционной фракции и повьшению производительности процесса сортирования в целом.

-Ог

т

Jf

ЧУ

щиг.г

Редактор Н. Данкулич

Составитель Е, Васильев

Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

Заказ 3069/29Тираж 355Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полигра ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4