Сортировка для волокнистой суспензии Советский патент 1984 года по МПК D21D5/02 

Изобретение относится к сортировкам для волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлознобумажной промьшшенности.

Извеетена сортировка для волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для подачи волокнистой суспензии и отвода отсортиро- ванной суспензии и отходов, установленные в корпусе и образующие между собой зону сортирования, ситовой барабан и ротор с наружной стенкой и каналами для подвода волокнистой суспензииС 13.

В известном устройстве как подвод волокнистой суспензии в зону сортирования, так и отвод отходов осуществляется по всей длине сиТового барабана, при этом происходит частичное смешивание подводимой суспензии с отходами, что снижает эффективность сортирования.

Цель изобретения - повьппение эффективности сортирования.

Поставленная цель достигается teM, что в сортировке для волокнис гой суспензии, включающей корпус с патрубками для подачи волокнистой суспензии и отвода отсортированной суспензии и отходов, установленные в корпусе и образующие между собой зону сортирования, ситовой барабан и ротор с наружной стенкой и каналами для подвода волокнистой суспензии ротор имеет внутреннюю цилиндрическую стенку и по крайней мере одну кольцеобразную перегородку, закрепленную на его наружной поверхности, разделяющую зону сортирования на отдельные камеры, каналы для подвода волокнистой.суспензии образованы наружной и внутренней стенками ротора, а ситовой барабан имеет закрепленный на нем по крайней мере один кольцевой желоб, соединенный с патрубком .-отвода отходов и соответствующей ему камерой сортирования посредством щелевого отверстия, вы-, полненного в ситово|м барабане.

Такая конструкция дает разделение зоны сортирования на самостоятельно работающие камеры сортирoBiaния. При этом отходы, отсортированны в каждой из камер, не смещиваются со Свежей суспензией, подводимой на сортирование в другие камеры.

На фиг. 1 представлена сортировка для волокнистой суспензии, продольный разрез-, на фиг. 2 - узел на фиг. 1.

Сортировка включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи волокнису

5 той суспензии На сортирование и патрубками 3 и, 4 соответственно для отвода отсортированной суспензии ц отходов. В корпусе t соосно с ним установлены ситовой барабан 5 и рото

10 б с наружной стенкой 7, каналами для подвода волокнистой суспензии 8 и внутренней стенкой 9. На наружной стенке 7 закреплены одна (фиг.1) или несколько (фиг.2) кольцеобразных

15 перегородок 10, разделяющихзону сортирования на отдельные камеры 11. На роторе 6 закреплены возмущающие элементы, например, в виде гидродинамических лопастей 12. На ситовом

20 барабане 5 с внешней стороны установлены один (фиг.1) или несколько (фиг.2) кольцевых желобов 13, а в ситовом барабане 5 выполнены щелевые отверстия 14, сообщающие каждый коль25 цевой желоб 13с камерами 11- сортирования. В наружной цилиндрической стенке 7 ротора 6 вьшолнены отверстия 15, сообщающие между собой кАналы 8 с камерами 11; сортирования.

30 Кольцевые желобы 13 соединены с патрубком отвода отходов 4 посредством каналов 16.

Сортировка работает следующим об35 разом.

Исходная волокнистая суспензия через патрубок 2 подается внутрь корпуса 1, где посредством каналов 8, образованных внутренней 9 и на40 ружной 7 стенками, распределяется по камерам 11 сортирования. При больщом камер 11 сортирования (фиг.2) суспензия в эти камеры из каналов 8 попадает через отверстия

45 15. Исходная суспензияj таким образом, подается на сортирование по всей длине ротора 6, равномерно распределяясь по всей рабочей поверхности ситового барабана 5.

5Q Благодаря наличию кольцевых разделительных перегородок 10 на наружной стенке ротора 6 процесс сортирования ведется раздельно на смежных камерах 11 сортирования,. образованLjHbK стенками ротора 6 и внутренней поверхностью ситового барабана 5, кондиционная фракция/суспензии проходит через отверстия перфорации ситового барабана 5 и отводится из

сортировки через патрубок 3, отходы сортирования от каждой камеры 11 под действием гидродинамических лопастей 12 через щелевые отверстия 14 в ситовом барабане 5 подаются в соответствующие кольцевые желобы 13, из которых по каналу 16 перемещаются в патрубок отводы отходов 4 и выводятся из сортировки.

Раздельный отвод расходов от каждой камеры сортирования способствует тому, что подаваемая на сортирование в каждую последующую камеру сортирования исходная суспензия не смеошвается с отходами предьщущей камеры. Этим обеспечивается существенное повьшение эффективности сортирования . ,

СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, содержащая корпус с патрубками для подачи волокнистрй суспензии и отвода отсортированной суспензии .и отходов, установленные в корпусе и образующие между собой зону copтиpoвaни я ситовой барабан и ротор с наружной стенкой и каналами для подвода волокнистой суспензии, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования, ротор имеет внутреннюю цилиндрическую стенку и по крайней мере одну кольцеобразную перегородку, закрепленную на его наружной поверхности, разделяющую зону сортирования на отдельные камеры, каналы для подвода волокнистой суспензии образованы наружной и внутренней стенками ротора, а ситовой барабан имеет закрепленный на нем по крайней мере один кольцевой желоб, соединенный с патрубком отвода отходов и соответствующей ему сортирования (П посредством щелевого отверстия, выполненного в ситовом барабане. // 4 00