Сушилка для сыпучих минеральных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 

о

4

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно медно-никелевых концентратов, содержащая вращающийся барабан с укрепленными на его внутренней поверхности радиальными пересыпными лопатками и устройство для удаления настылей, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса удаления материала со стенок барабайа, устройство для удаления настылей выполнено в виде Г-образных герметичных труб с шаром внутри, установленным с возможностью свободного перемещения, каждая труба укреплена перпендикулярно рабочей поверхности соответствующей лопатки со стороны, противоположной направлению вращения барабана, причем малые полки Г-образных труб направлены внутрь барабана. сл П

(fJue.f

Изобретение относится к оборудованию для сушки твердых сыпучих материалов путем удаления из них влаги, в частности для сушки сульфидных медно-никелевых концентратов.

Известна сушилка, содержащая барабан с впускным и выпускным патрубками. Для повышения равномерности сушки материала, перемешаюш,егося через барабан, внутри него предусмотрена скребковая конструкция. Лопатки конструкции, расположенные с опре деленным шагом по окружности барабана, жестко соединены с его внутренней поверхностью. Часть лопаток снабжена выступающими в боковом направлении планками, которые разбивают комья материала, падающие с лопаток. В центре барабана расположена другая скребковая конструкция, удерживающая и улавливающая материал, который под действием силы тяжести падает с лопаток 1.

Указанная сушилка не имеет устройства для удаления настылей с внутренних стенок барабана и с элементов скребковых конструкций в процессе работы, поэтому для удаления настылей приходится останавливать сушилку, сокращая сроки межремонтной эксплуатации. Кроме того, настылеобразование ухудшает условия работы скребковых конструкций, при этом увеличивается износ и они быстро выходят из строя, что снижает производительность сушилки.

Известна также сушилка, содержащая вращающийся барабан, диаметром 1,6 м и длиной 8 м. В передней части барабана подвешены на цепях перегибатели, выполненные в виде рельсов длиной около 1,3 м. Рельсы подвешены так, чтобы при скольжении по верхности барабана они сгребали сыпучий материал, например Сульфат, по направлению его движения, вдоль барабана. В оставшейся части барабана на двух швеллерах навещена цепь, при помощи которой сухой горячий сульфат перемешивается с сырым. Эта цепь не должна давать сульфату прилипать к поверхности барабана. Сульфат подается в барабан через загрузочное устройство - течку с водяным охлаждением, а выгружается через разгрузочный патрубок 2.

В известной сушилке при обработке сульфидных материалов не обеспечивается качественное удаление налипающего концентрата на стенки барабана вследствие того, что не происходит полного контактирования цепей и рельсов с корпусом барабана. В связи с этим уменьшается рабочая поверхность барабана, снижается его производительность, а также межремонтный период, при этом увеличиваются трудозатраты на очистку барабана.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является сушилка для сыпучих минеральных материалов, содержащая вращающийся барабан с укрепленными на его внутренней поверхности радиальными пересыпными лопатками и цепное

устройство для удаления настылей 3.

Данная сушилка не может в необходимой

степени обеспечить удаление настылей при

сушке материалов, имеющих минеральные

(в основном металлические) компоненты.

Цель изобретения - интенсификация

процесса удаления материала со стенок барабана.

Данная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучих минеральных материалов содержащей вращающийся барабан с укрепленными на его внутренней поверхности

радиальными пересыпными лопатками и устройство для удаления настылей, последнее выполнено в виде Г-образных герметичных труб с шаром внутри, установленным с возможностью свободного перемещения, каждая труба укреплена перпендикулярно

рабочей поверхности соответствующей лопатки со стороны, противоположной направлению вращения барабана, причем малые полки Г-образных труб направлены внутрь барабана.

На фиг. 1 схематически представлена сушилка для сыпучих минеральных материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для удаления настылей.

Сушилка содержит вращающийся бараQ бан 1, снабженный загрузочной 2 и разгрузочной 3 течками. На внутренней поверхности барабана 1 с шагом по окружности закреплены радиальные лопатки 4. По центру лопаток 4 перпендикулярно их рабочей првер.хности установлено устройство для

с удаления настылей, выполненное в виде герметичных Г-образных труб 5. В полости каждой трубы 5 размещен шар 6, который свободно перемещается. Каждая Г-образная труба 5 установлена по отношению к лопатке 4 со стороны, противоположной направ0 лению вращения барабана 1, причем ее малая полка направлена внутрь барабана 1. Больщое плечо Г-образной трубы 5 выполнено длиной, равной 0,8-0,9 высоты лопатки.

Длина малой полки равна 1/3-1/5 длины

большого плеча.

Сушилка работает следующим образом. Во вращающийся барабан 1 через загрузочную течку 2 непрерывно подают влажный сыпучий материал, например сульфид- ный концентрат. Тепло, необходимое для сушки материала, получают от сжигания природного газа, подаваемого в горелки (не показаны). Сульфидный медно-никелевый концентрат при вращении барабана 1 подхватывается лопатками 4, поднимается

5 на определенную высоту и падает под действием собственной тяжести на нижележащие лопатки 4, перемешиваясь. Этим достигается удаление влаги из концентрата.

Так как температура в сушилке может достигать 800°С, то на лопатки 4 и внутреннюю поверхность барабана 1, особенно в местах крепления к ней лопаток 4, налипают мелкие частицы материала - образуются настыли.

Удаление настылей осуществляют непрерывно в процессе работы за счет того, что шары 6, размещенные в полых Г-образных трубах 5, воздействуют силой удара на лопатки 4, придавая им колебательные движения. При вращении барабана I шары перекатываются по Г-образным трубам, попадают в малые полки и задерживаются там до момента, когда большое плечо Г-образных труб займет положение, близкое к вертикальному, затем, выпадая из «кармана, падают под действием силы тяжести, ударяют по лопаткам 4, создавая колебательные движения и удаляя тем самым настыли с поверхности лопаток. Частички настылей вместе с общей массой концентрата падают вниз. За один оборот происходит 60 таких ударов. Удаление локальных настылей в углах предотвращает образование настылей по всей поверхности барабана.

Использование предлагаемой сушилки по сравнению с известными позволит сократить трудозатраты на обслуживание сушилки, увеличить производительность сушилки за счет исключения настылеобразования, полного использования всей поверхности в процессе перемешивания материала, вследствие чего улучшается качество сушки, а так же увеличить сроки межремонтной эксплуатации сушилок.

Сравнение технико-экономических показателей:

Базовый Предлаобъект гаемая сушилка 30 суг

Непрерывно900

0,8 0,7 800

750

75

80

///////////////////У//////////////////А

(риг.З