Агрегат для изготовления изделий из волокнистых материалов Советский патент 1957 года по МПК B65H75/02 D21J3/08 

Предмет изобретения-агрегат для изготовления изделий из волокнистых материалов, иапример, катушек для швейных ниток и т. п., вкл1очаю1Ц 1Й автомат, выполненный в пчде карусели, несущей вращаемые приводом сетчатые, соединенные с вакуумной линией формы, взаимодействующие с обкатывающими роликами и с ПОДВИЖНО) разъемной камерой, и сущилку с бесконечной цепью, перемещающей перфорированные трубчатые кассеты для изделий.

Предлагаемый агрегат по сравнению с известным аналогичным агрегатом позволяет ускорить процесс изготовления изделий и улучшить их качество.

Для этой цели автомат снабжен дозируюпиш устройством для подачи волокнистой массы в камеру, выполненным в виде поршневого насоса, соединенного гибким трубопроводом с камерой, и имеющим кулачково-рычажный привод, управляющий движением поршня, перекрытием кранов трубопровода и открыванием, зaкpывa lиeм и переменгением камеры, служащей для установки формы при заполнении ее массой.

Цепная сушилка агрегата снабже на ванной для обработки в ней пропитывающим составом отформованных изделий в процессе их сушки.

С целью повышения производительности по видоизмененному варианту агрегата, под каждой парой обкатывающих роликов монтирована пара форм, приводимых во вращение одной шестерней от главного вала карусели, а дозирующее устройство состоит из двух поршневых насосов, соединенных трубопроводами с двумя камерами и приводимых в действие от o6niero кулачково-рычажного привода.

На фиг. 1 изображена схема агрегата; на фиг. 2-схема последовательного формования изделия; на фиг. 3-схема автомата по видоизмененному варианту агрегата.

Агрегат (фнг. 1) состоит из сушилки / и автом ата для формования изделий из волокнистых материалов.

Внутри корпуса сушилки / моитнроппил Гпчкоиечилп цепь 2, посушая игрфорироипмиыс трубчатые кассеты Л д.тя иьтелии и пршшдимая п иормолическое движение. В нижней част суишлки устпиовлепа плииа 4, ииюлияомля жидкостью для пропитынаиия отформованных изделий. Под суии1лкой расположен приемiihiii горизонта л транспортер 5.

Лптомат для формо1 аиия и.чделнй И.1 )локи11стых материалов представ.;1яет собою карусель, ротор 6 ко горой приводится во иращеиие от двигателя черен редуктор.

Па роторе б монтированы отлиB j4Hi ie се1чг1тыс формы 7, связанные с вакуумноГ системой и устанавливаемые в соотиетстпии с длиной изютовляемых ияделии на несущих нх подвижных кро11Н1тепнах.

Отливочные формы в процессе работы автомата взаимодействуют с обкатывающими и,делия ро гиками Л, приводимыми во вращение от г.чавного вала автомата.

Порипгевой насос 9 дозирующего ycTpoiicTBa трубопроводом 10 соединен со спаренными пробковыми крапами /, связанными шлантом J2 с раскрывающейся камерой 13, служ;ицей для установкн в ней отли1ЮЧНОИ формы при заполнении ее волокнистой массой.

Моригень насоса 9 п камера /.У через систему Н1арнирно соединенН1 1х рычагов и тяг кинематически связаны с кулачково-рычажным приводом 14, приводимым де1)ствие от 1лавного вала автомата.

Волокнистая масса подается насосом 9 из бачка 15, снабженного мешалкой 16.

В нижнем положении отливочная форма подключается к вакуумной системе и герметически охватывается створками камеры 13.

Поршень насоса 9 под некоторым давлением подает волокнистую массу в камеру 13 и происходит заполнение отливочной формы. Излишняя влага отсасывается через отверстия отливочной формы. После заполнения формы створки камеры 13 раскрываются, камера -13 посредством

шарнир юго четырехзвен1П1ка /7 ir кулачково-рычажного привода 14 опускается, а форма с волокнистой массой перемещается ротором б на первую нозиниЕо J8 предварительной обкатки изделия обкатывающим роликом. Па этой позицни во избежание разбрасывания волокнистой массы иод действием центробежных сил формы приводятся во зра1цение со скоростью 120 - 150 об/мин. На последующих позициях формы врап1аются со скоростью 350- 400 об/мин., и волокнистая масса обкатывается роликами (, принимая последовате пьно окончательную конфигурацию изделия, наприме), тушки 20 «для ниток, нзображен 1ой на фиг. 2.

Набор волокнистой массы и формирова гие издетня осуществляется примерно за 20-25 сек.

После формирования изделие в позиции 19 перемещается съемником из формы на наклонный лоток 2, посредст юм толкатйпей устанавливается в перфорированной трубчатой кассете .3 и подвергается сушке в течение 20-25 мин. При прохождении через сушилку / изделие в течение 2-3 мин. обрабатывается в ванне 4 пропитывающим составом. При последующем движении бесконечной цепи 2 изделия охлаж.даются потоком воздуха и в позиции 22 в готовом виде выдаются на приемный горизонтальный транспортер 5.

По видоизмененному варианту агрегата (фиг. 3) автомат и дозирующее устройство выполнены следующим образом.

Ротор автомата, вращающийся от общего привода, имеет восемь граней 23, на которых попарно расположены сетчатые формы 24, взаимодействующие каждая с обкатывающими роликами 25, получаюнхими вращение попарно от шестерни 26, приводной от главного вала автомата.

Набор болокнистой массы в каждую пару форм производитсяодновременно в двух раскрывающихся камерах 27 связанных с траверсой

2f. Перемещение камер по вертикали осуществляется от кулачка 29. Закрытие и раскрытие створок форм пр01 : 1 од|1тся системой рычагов 30 от кулака 31.

Подача волокнистой массы в камерпх 27 осуи1,ествляется двумя пор1ИМОВЫМИ насосами 32 и 33 из общего бачка 34, снабженного мешялкой.

Процесс заполнения форм волокнистой массой, формование изделий и их cyiuKa аналогичны уже описанным процессам.

Предмет изобретения

1. Агрегат для изготовления изделий из полокнистых материалов, например, катушек для швейных ниток и т. п., включаюнхий автомат, выполненный в виде карусели, несущей вращаемые приводом сетчатые соодипеиные с вакуумной линией формы, взаимодействующие с обкатывающими роликами и с подвижной разъемной камерой, и сущилку с бесконечной цепью, перемещающей перфорированные трубчатые кассеты для изделий, отличающ инея тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения качества изделий, автомат снабжен дозирующим устройством для подачи волокнистой массы п камеру.

2.Агрегат но н. I, отличающийся тем, что дозирующее устройство выполнено в виде nopiHневого иасоса, соединенного гибким трубопроводом с камерой, и снабжено кулачкопо-рычажным приводом, управляю1цим движением поршня, перекрытием краиов трубопровода и открыванием, закрыванием и перемещением камеры, служа цей для установки формы при заполнении ее массой.

3.Агрегат но пп. 1 и 2, отличаю П1 и и с я тем, что цепная сущилка снабжена ванной для обработки в ней про11итывающим составом от(|)ормона1и1ых изделий в процессе их сутки.

4.Видоизменение агрегата по пп. 1 - 3, о т л н ч а ю HI е ее я тем, что, с целью повьписння производительности, в автомате под каждой парой обкатываюнхих роликов монтирована пара форм, приводимых во вращение одной щестерней от главного вала карусели, а дозирующее устройство состоит из двух поршневых насосов, соединенных трубопроводами с двумя камерами и приводимых в действие от общего кулачково-рычажиого привода.

L

И

/Л

€

Гч

1i.j.jj

-t-ZZZL-fl

М 107088

-6Фиг. 3