Механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1984 года по МПК D03D47/38 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается питания утком бесчелночного ткацкого станка.

Наиболее близким ио технической сущности к предлагаемому является механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке, содержащий управляемые от программоносителя поворотный сектор с устройствами для подачи уточных нитей к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно .числу элементов для натяжения и торможения нитей, а также стопор толкателей для фиксации нерабочих положений элементов натяжения и торможения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с возможностью равномерного вращения от главного вала станка. Кулачки механизма установлены в возможностью осевого перемещения для взаимодействия с поворотными подпружиненными толкателями tl Недостаток данного механизма в том, что осевое перемещение кулачков связано с трудностями вследствие сравнительно большой массы кулачков и требует специального привода. Это приводит к недостаточно надежной работе, особенно при повышении скоростных режимов работы станка.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме образования рисунка по -утку на бесчелночном ткацком станке, содержащем управляемые от программоносителя поворотный сектор с устройствами для подачи уточных нитей к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привад которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу элементов для торможения и натяжения уточных нитей, а также стопор толкателей для фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяжения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с возможностью равномерного вращения от главного вала станка, кулачки жестко закреплены на распределительном валу, их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с возможностью движения на пути толкателей и связан с программоносителем. Согласно изобретению стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют упоры для взаимодействия с противоположными cTOpoHaMfb стопора.

На фиг. 1 представлен ткацкий станок с механизмом образования рисунка по утку, общий вид; на фиг. 2перспективное изображение механизма; на фиг. 3 - приводные органы 5 элементов торможения и нafяжeния

уточной нити, вид в плане; на фиг.4разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 форма исполнения с электромагнитом;

0 на фиг. 7 и 8 - фрагменты других примеров исполнения.

Ткаций станок 1 (фиг. 1) содержит нр.вой 2, скало 3, через которые идущие от навоя нити основы прохо5 дят в направлении стрелки 5 через ремизную планку 6 и бердо 7 к месту прибоя 8. Отсюда ткань 9 направляется к установленному на остове 10 товарномувалику 11 и наматывается на него. На стойке 12 имеются две питающие паковки 13 и 14 с уточной нитью различного сорта, от которых уточные нити 15 или 16 через устройства 17 и 18 для торможения и устройства 19 и 20 для натяжения нити, а также переключающее устройство 21 с помощью прокладчика 22 поперемен- но вводятся в зев.

Переключающее устройство 21 содержит поворотный сектор 23, имею0 щий два нитеподава;теля 24 и 25 и .установленный с возможностью поворота вокруг упора 26 (фиг. 2 и 3). С помощью нитеподавателей 24 и 25 по мере необходимости уточная нить,

5 например 15 передается прокладчику 22 и в заключение вводится в зев. Упор 26 несет двуплечий рычаг 27, одно плечо которого воздействует на установленную с возможностью

0 возвратно-поступательного перемещения приводную штангу 28 для сектора 23, а другое - на тягу 29 управления. Последняя перемещается возвратно-поступательно по стрелке 30

2 (фйг 3),когда сектор 23 поворачивают на.позицию подачи нити. Тяга 29 управления несет соединительный элемент 31, который в точке 32 шарнирно связан- с установленным с .возможностью поворота вокруг оси 53

0/ стопором 34. Ось 33 расположена на остове 10 ткгщкого станка.

На непрерывно вращаквдемся в процессе работы приводном валу 35 (фиг. 4 и 5) закреплены два кулачка

36 и 37 фиг. 4,служащие для привода обоих устройств для торможения уточной нити 17 и 18. Тогкатель 39 несет ролик 40, который под действием пружины 41 сжатия прижимается к

0 кулачку 36. На толкателе 39 имеется упор 42, при повороте которого мокет быть передвинута фиксир.ующая пластина 34.

На валу 35 закреплены два кулач5 ка 43 и 44, служащие для привода

толкателей 45 и 46 и соответствую- его устройства 19 или 20 (фиг.5 ; для натяжения 1нити. На толкателе 45 установлен ролик 47, взаимодействующий с кулачком 43. Толкатель 45.в точке 49 находится под действи- 5 ем пружины 48 растяжения, посредством которой ролик 47 прижимается . к кулачку 43..

Толкатель 45 имеет плечо 50, при повороте которого стопор 34 может 10 быть передвинут. Плечи 42 толкателей 39 установлены над стопором 34, а плечи 50 толкателей 45 и 46 под стопором 34. Благодаря этому стопор 34 одинаково нагружен с обеих |5 стррон.

Когда стопор 34 перед введением

уточной нити находится в положении, представленном на фиг. 3, при дви жении кулачка 36 (положение на 20 фиг. 4, штрихпунктирная линия) толкатель. 39 поворачивается (показано штрихпунктирной линией). Роликовый рычаг управляется кулачком36. Ролик 40 при этом и упор 42 зани7 25 положение, изображенное штрихпунктирной линией. При дальнейшем ходе 43 (фиг. 5) .толкатель 45 соответственно передвигается при посредстве кулачка 4з. Ролик 47 и плечо 50 направляются в показанИре штрихпунктирной линией положение. В.результате этогоустройство 17

для торможения нити установленное на толкателе 39, и прдключенное к толка- ЗЗ

телю 45 устройство 19 для натяжения

1ити приводятся в действие. Детали 17 и 19 срабатывают согласно програме при очередном введении уточной нити, благодаря чему их нить 15 мо- 40 ат вводиться в зев. Детали 18 и 20 при этом не работают (фиксация их толкателей 37 и 46).

Когда фиксирующая пластина 34 в результате передвижения поворотного 45 сектора 23 перемещается в положение, показанное на фиг. 3 штрихпунктирной линией, упоры 42 и 50 толкателей блокированы с помощью фиксирующей пластины 34. Упоры, относящиеся к pia-jQ чагам 37 и 45, деблокированы. Благодаря этому оба роликовых рычага, когда кулачки S5 и 43 поворачиваются

в показанное штрихпунктирной линией положение, остаются в представленном на фиг. 4 и 5 положении (фиксация). Таким образом, соответствующее устройство торможения нити 17 и соответствующее устройство для натяжения нити 19 во время следующего введения уточной нити не действуют, так как они не получают .никакого привода. Устройство 18 для торможения нити, установленное на роликовом рычаге 37 и устройство 20 для натяжения нити, подсоединенное к роликовому рычагу 46, наоборот, получают привод и таким образом, направляемая через них уточная нить 16 может быть введена в зев.

У конструкции (фиг. 6) стопор 34 перемещается возвратно-поступательно с помощью электромагнита 5.1. Электромагнит 51 согласно программе получает импульсы тока или не получает их в зависимости от того, какой сорт нити нужен для очередного введения уточной нити.i

Устройство может быть использовано и.- для переключающего органа с четырьмя или шестью различными сортами нити. В этом случае необходимо i иметь соответственно выполненный стопор 34 и соответствующее количество толкателей для четырех или шести элементов торможения и натяжения нити.

Стопор 34 можно также приводить в движение посредством пневматического или гидравлического приводно го/цилиндра 52 (фиг. 7) с поршнем 53. В ткацких станках с введением нити с помощью воздушной струи, целесообразно управлять фиксирующей пластиной посредством сжатого воздуха, а в ткацких станках с введением нити с помощью водяной струи - посредством воды пбд давлением.

Перемещающийся возвратно-поступательно стопор 54 (фиг. 8)для различных роликовых рычагов может быть установлен, к npHMei y, и на кромке |55 толкателя 39.

Предлагаемое устройство является надежным в работе и позволяет повысить скоростные возможности станка, а следовательно, и его производительность.

фиг. -

29

1. МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ РИСУНКА ПО УТКУ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ 1 КАЦКОМ СТАНКЕ, содержаиций управля, елвле от гфргракплоносйтёля поворотный, сектор с устройствами для подачи уточных нитей к прокладчику и элемеиты для торможения и натяжения уточных нитей,привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу 75 16 20 22 элементов для натяжения и торможения уточных нитей, а также стопор толкателей для фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяжения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с о возможностью равномерного вращения от главного вала станка, о т. л и - чающий ся тем, что, с целью повышения надежности работы, кулачки жестко закреплены на распределительном валу их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с возможностью движения на пути толкателей и связан с программоносителем. 2. Механизм по п.1, о т л и ч а СП ю ш и и с я тем,что стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют упоры для взаимодействия с противоположными сторонами стопора. О 1 N9 ;х D, 10

38 И2

17г

±±оН

35

ФигЛ

fO

7

Д

Фиг. S

33

t

3B

(pue. 7

(риг. 8