Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к упругим связям вибрационных конвейеров, и может быть применено в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известна упругая связь вибрационного конвейера с двумя параллельно расположенными одним над другим рабочими органами, выполненная в виде резинометаллических блоков, связанных между собой металлической рессорой 1.
Наиболее близкой к изобретению является упругая связь двухмассного вибрационного конвейера, содержащая два упругих элемента, установленных соосно на двух кронштейнах, прикрепленных к разным массам 2.
Недостатком известных конструкций является невозможность изменения угла вибрации конвейера, что не позволяет получать оптимальных режимов транспортирования материалов с различными физико-механическими свойствами.
Цель изобретения - обеспечение возможности изменения угла вибрации.
Поставленная цель достигается тем, что упругая связь двухмассного вибрационного конвейера, содержащая два упругих элемента, установленных соосно на двух кронштейнах, прикрепленных к разным массам, снабжена роликами, дисками и направляющими, при этом ролики установлены перпендикулярно направлению вибрации на одном из кронштейнов с возможностью взаимодействия с направляющими, размещенными на другом кронштейне, причем оба кронщтейна связаны с массами посредством шарниров, а диски закреплены на кронштейнах
с возможностью осевого перемещения и между ними расположены упругие элементы. Кроме того, упругие элементы выполнены в виде цилиндров.
На фиг. 1 изображена упругая связь
двухмассного вибрационного конвейера,
общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на
фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1
Упругая связь состоит из верхнего 1
и нижнего 2 кронштейнов, прикрепленных
шарнирно к соответственно верхней 3 и нижней 4 массам. На нижнем кронштейне 2 перпендикулярно направлению вибрации установлены ролики 5, контактирующие с направляющими 6 верхнего кронштейна. На верхнем кронштейне закреплены неподвижно диски 7, а на нижнем кронштейне с возможностью осевого перемещения, например с помощью резьбы, установлены диски 8. Между парами дискрв 7 и 8 установлены соосно упругие элементы .9.
При работе вибрационного конвейера верхний кронштейн 1 перемещается направляющими 6 относительно роликов 5, попеременно сжимая дисками 7 упругие элементы 9.
При изменении угла вибрации необходиМО лишь с помощью дисков 8, имеющих возможность осевого перемещения, выставить необходимый зазор между соответствующими дисками 7 и 8 для установки в этот зазор упругого элемента 9.
Изобретение дает возможност. легко изменять угол вибрации вибрационного конвейера, что позволяет получить оптимальные режимы транспортирования материалов с различными физико-.механическими свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упругая связь двухмассного вибрационного конвейера | 1985 |
|
SU1283188A1 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1073168A1 |
Упругая связь вибрационной машины | 1988 |
|
SU1555234A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU844509A1 |
Двухмассный вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU939352A1 |
Устройство для очистки конвейрной лентв | 1976 |
|
SU652058A1 |
Вибрационный конвейер | 1981 |
|
SU945012A1 |
Вибрационный конвейер | 1989 |
|
SU1794816A1 |
Виброплощадка | 1985 |
|
SU1318407A2 |
ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ТРАНСПОРТНУЮ ОБРАБОТКУ ДРОВ УСТРОЙСТВО | 2016 |
|
RU2703442C2 |
1. УПРУГАЯ СВЯЗЬ ДВУХМАССНОГО ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРА, содержашая два упругих элемента, установленных соосно на двух кронштейнах, прикрепленных к разным массам, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения угла вибрации, она снабжена роликами, дисками и направляюшими, при этом ролики установлены перпендикулярно направлению вибрации на одном из кронштейнов с возможностью взаимодействия с направляюшими, размещенными на другом кронштейне, причем оба кронштейна связаны с массами посредством шарниров, а диски закреплены на кронштейнах с возможностью осевого перемеш,ения и между ними расположены упругие элементы. 2. Упругая связь по п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде цилиндров. (Л ел 4;
А А noSepnymo
х / / yfY
б - Б повернуто
,
х:
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Потураев В | |||
Н., Дырда В | |||
И | |||
Резиновые детали машин | |||
М., «Машиностроение, 1977, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гончаревич И | |||
Ф | |||
Земсков В | |||
Д., Корешков В | |||
И | |||
Вибрационные грохоты и конвейеры | |||
М., Госгортехиздат, 1960, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1983-01-06—Подача