Способ измельчения цементного клинкера Советский патент 1984 года по МПК C04B7/54 

Изобретение относится к помолу клинкера при производстве цемента и может быть использовано вдругих отраслях промышленности при тонком измельчении сухих материалов. Известны способы измельче1шя цементного клинкера с использованием интенсифшсаторов помола - сульфитно-спиртовой барды 1 . Однако при осуществлении известных спосо бов наряду с интенсификацией процесса помола материалов увели швается износ рабо1шх агрегатов мельницы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату Я ляется способ измельчения цементного клинке- is ра с введением интенсификатора помола, в качестве которого используют адипаты натри в количестве 0,5-0,8% от веса клинкера 2. Недостатками способа-прототипа являются шЬкая производительность мельницы и изнаишваемость мелющих тел, бронефутеровки, мелжамерных перегородок и других поверхностей, с которыми контактирует измельчаемый клинкер, обладающий высокой абразивной способностью. Цель изобретения - повышение производительности мельницы и снижение износа рабочих органов мельницы.,. Посгавлепная пель достигается тем, что согласно способу измельчения цементного клинк0ра с введением интенсификатора помола, в; качестве интенсификатора помола вводят видный раствор гмтрилотриметилфосфоновой кислоты и сернокислой соли цднка в соотношении 1,1 в количестве 0,001-0,01% отвеса клинкера. Вощшш раствор иитрилотриметилфосфоновой кислоты НТФ и сернокислой ZnS04 С0ЛИ вводят дозируюишм устройство через питатель мельницы вместе с клинкером. Водный раствор НТФ в присутствии ZnSO4 равномерно распределяется при измельчешш на поверхности тел и 922 бронеплит, образует комплексные соединения и снижает скорость износа бронеплит и мелюидих тел за счет ингибирующего зффекта. Сущность механизма снижения интенсивности износа мелющих тел и бронеплит .заключается в TOMj что вновь образуемые . металлические поверхности при абраз1геном износе имеют высокую активность и на них моментально образуется окисная пленка, которая снимается абразивом и вновь образуется окисная пленка, т.е. при износе без ингибитора происходит снятие абразивом не основного металла, а в основном окисной пленки, износостойкость которой значительно ниже. В присутствии НТФ и ZnSO4 на металлических поверхностях пострянно образуется защитная пленка, препятствующая окислению металлических поверхностей. При этом абразивное резание происходит неосновного металла и скорость износа металлических поверхностей значительно снижается. Являясь сильным поверхностно-активным веществом, раствор - НТФ и ZnSO4 оказывает интенсифицирующее воздействие на процесс измельчения клинкера. Ввод Е, процессе измельчегаш клинкера водного раствора НТФ и ZnSO4 . позволяет комплексно решить задачу интенсификации помола и с шжения износа. Результаты исследований приведены в таблице. Экспериментальные данные показывают, что ингибируюпхий и Ш1тенсифицирую1ций зффект введения НТФ + ZnSO4 проявляется с концентрации 0,0005%. При концентрации Выше 0,01 этот эффект замедляется и введение НТФ i- ZnSO4 более 0,01 экономически не оправдано. Использование способа помола цемента позволит С1шзить износ рабочих органов мельницы в 2-2,5 раза и снизить удельньш оасход электроэнергии на 15-20%.

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА с введением интенсифнкато ра помола, отличаюшийся тем,, что, с целью повышения производительности . мельницы и снижения износа рабочих органов мельницы, в качестве интеусификатора помола вводят водный раствор нктрилотрнметилфосфоновой кислоты и сернокислой соли цинка в соотношешш 1:1 в количестве 0,001- 0,01% от веса .

изобретешпо

1,13 0,001 0,76 0,0015

2980

540 3050 590