Изобрттение относится к строительным мате риалам и может быть использовано для приготовления бетонных и растворных смесей. Известно вяжущее, включающее цемент и добавку - 48-50% водный раствор четвер-гичной аммо1шйной соли (этамон ДС) в количестве 2-6% от массы цемента 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее портландцемен и азотсодержащую добавку - смесь электроли та с карбамидом в соо-шощении 4:1-1:1. В качестве электролита используют смесь нитрита и нитрата кальция в соотнощении 9:1- :1:9 или смесь нитрита-нитрата кальция и хлорида кальщзя в соотношении 9:1-1:9. Количе тво добавки зав ней г от области применения бетона и состава используемого цемента 2. Недостатком указанных вяжущих является невысокая прочность, водоненр01шцаемость и Морозостойкость бетона на их основе. Цель изобретения - ловыщение прочности, водонепроншиемости и морозостойкости бетон Это достигается ем, что вяжущее, включаю щее портландцемент и азотсодержащую добавк в качестве последней содержит сернокислый, или азотнокисльп или роданистый гуанидин пр следующем соотноиешп компонентов мас.%: Портандцемент97-98,5 Сернокислый или азотнокислый илк; роданисгый гуаницин1,5-3,0 Указанные соли гуштидана - усгойчтые, легкорастворимые в воде, повышают рН среды, являясь сильны основаниями, присоединяют нротоны, обра;|уя катионы с делокализоианными положихельными зарядами, способству тем самым более полному и глубокому процессу твердения цемента. Повьпие1О1ая щелочиость среды сохрани гтся в течение цемента. По 94 выщетгая щелочность среды сохраняется в течеmie длительного времени и препятствует разви-г тшо коррозионнгых нроцессов на поверхности арматуры в таком бетоне. Добавка, адсорбируясь на поверхности гидратных новообразований, заряженных отрицательно, понижает их заряд, что приводит к снижению .поверхностного напряжения на границе твердое вещество - вода, Кроме того, при введении добавки уменьщаегся равновесный модуль упругости воды затворения. Благодаря этому усиливается взаимодействие между возбужденными молекулами воды и вяжутцего, создаются условия для лучщей дисперггщии частиц цемента и выкристаллизовь вания более совершенных новообразований. В результате формируется более дисперсная одног родная и прочная структура твердеюи;;ей системы. Бетонные смеси на предлагаемом вяжущем могзт бьггь использованы как при пропаривании, так и при твердении в нормальных условиях. Бетонную смесь на описываемом вяжущем готовят по обычной., технологии. Для ее приготовления используют портландцемент М-400 с расходом 400 кг/л-г, в/ц песок с модулем крупности 1,49 с расходом507 кг/м, щебень фракции 5-10 мм с расходом 440 кг/см и фракции 10-20 мм с расходом 830 кг/м. Соль гуа1 идина вводят с водой затворения. Состав вяжущего и свойства бетонных смесей на их основе приведены в таблице. Kaic видно из прршеденных , бетон на Предлагаемом вяжущем имеет высокую прочность, водонепроницаемость и морозостойкость по сравнению с известным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее для бетонной смеси | 1982 |
|
SU1065370A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2119900C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2359933C1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2012 |
|
RU2522588C2 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU983100A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1990 |
|
SU1726460A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165911C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338713C2 |
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2365554C1 |
ВЯЖУЩЕЕ, включающее портландце-. мент и азотсодержащую добавку, о т л и ч а- . ю щ е е с я тем, что, с целью повышения проадости, водонепроницаемост и морозостойкости бетона, оно содержит в качестве добавки сернокислый или азотнокислый, или роданистый гуанвдин При следующем соотеошении компонентов, мас,%: Портландцемент97-98,5 1 Сернокислый шш азот-1,5-3,0 нокислый, или родагшстый гуашщин
Без добавки2,3 8,7 16,331,0
Сернокислая 1,598,54,415,6 24,6 .50,4
2,098,0i,715,8 26,053,8
3,097,04,918,0 24,856,1
26,230,5
100
39,444,7 300
42,650,1 300
49,052,8 300
По прототипу количество добавки указано от массы цемента.
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бетонная смесь | 1974 |
|
SU563385A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 0 |
|
SU368203A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1981-10-26—Подача