/J
00
со
ел
00
со
Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому машиностроению.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости эксплуатации.
На чертеже показано предлагаемое устройство для затяжки разъемной станины пресса, общий вид.
Устройство для затяжки разъемной станины пресса содержит гидравлический цилиндр 1, опирающийся на станину 2, гайку- плунжер 3, навернутую на стяжную шпильку 4, комплекты уплотнений 5 и 6, манжето- держатели 7 и 8, комплект шлифованных мерны.х проставок 9. В гайке-плунжере 3 выполнен кольцевой паз, в котором размещен кольцевой поршень 10, сочлененный штоками 11, с днищем цилиндра I, причем штоки 11 расположены в направляющих отверстиях, выполненных в гайке-плунжере 3.
Уплотнения 12, установленные на поверхностях сопряжения кольцевого порщня 10 и штоков 11 с гайкой-плунжером 3, герметизируют полость 13 кольцевого цилиндра.
Устройство для затяжки разъемной станины пресса работает следующим образом.
При подаче расчетного давления жидкости в рабочую полость цилиндра 1 стяжная шпилька 4 y ipyro удлиняется, гайка- плунжер 3 перемешается вверх вместе со шпилькой 4 и образуется зазор между гайкой-плунжером 3 и манжетодержателем 7. Если измеренный зазор оказывается значи10
15
20
контакте гайки-плунжера 3 и комплектов уплотнений 5 и 6. При этом происходит опускание гайки-плунжера 3 со шпилькой 4 относительно цилиндра 1 и образуется зазор между нижней гайкой (не показаиа) и станиной 2. Давление в полости цилиндра 13 сбрасывается. Затем нижнюю гайку (не показана) доворачивают иа соответствующий угол, уменьшая или увеличивая зазор между ней и станиной 2. После этого опять подают давление в цилиндр 1, и в полученный откорректированный зазор вставляют мерные проставки 9. Давление сбрасывают, в результате разъемная станина пресса затянута с определенным усилием.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения трудоемкости при затяжке разъемной станины пресса.
Формула изобретения
1. Устройство для затяжки разъемной станины пресса, содержащее установленный на станине гидроцилиндр с днищем, смонти- 25 рованную в нем гайку-плунжер с буртом, соединенную с верхним концом стяжной шпильки станины, уплотнения и проставку, размещенную между буртом гайки и гидроцилиндром, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости при эксплуатации.
тельно больше или меньше толшины изго- JQ оно снабжено кольцевым поршнем и што- товленных проставок 9, то давление из цилиндра 1 сбрасывается. Стяжная шпилька 4 с навернутой гайкой-плунжером 3 самопроизвольно не может опуститься из-за того, что гайка-плунжер 3 удерживается силами трения, создаваемыми комплектами уплотнений 5 и 6, затянутыми манжетодержателями 7 и 8. В этом случае давление подается в полость кольцевого цилиндра 13 под поршень 10. Давление и размеры полости цилиндра 13 выбраны из условия обеспечения усилия, превышающего силы трения, возникающие при
ками, в гайке-плунжере со стороны ее верхнего торца выполнены кольцевой паз и сквозные отверстия, причем кольцевой поршень смонтирован в кольцевом пазу, штоки размещены в сквозных отверстиях и связаны 35 одним концом с кольцевым поршнем, другим - с днищем гидроцилиндра.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными уплотнениями, установленными на поверхностях сопряжения кольцевого поршня и штоков с
40
гайкой-плунжером.
контакте гайки-плунжера 3 и комплектов уплотнений 5 и 6. При этом происходит опускание гайки-плунжера 3 со шпилькой 4 относительно цилиндра 1 и образуется зазор между нижней гайкой (не показаиа) и станиной 2. Давление в полости цилиндра 13 сбрасывается. Затем нижнюю гайку (не показана) доворачивают иа соответствующий угол, уменьшая или увеличивая зазор между ней и станиной 2. После этого опять подают давление в цилиндр 1, и в полученный откорректированный зазор вставляют мерные проставки 9. Давление сбрасывают, в результате разъемная станина пресса затянута с определенным усилием.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения трудоемкости при затяжке разъемной станины пресса.
Формула изобретения
1. Устройство для затяжки разъемной станины пресса, содержащее установленный на станине гидроцилиндр с днищем, смонти- рованную в нем гайку-плунжер с буртом, соединенную с верхним концом стяжной шпильки станины, уплотнения и проставку, размещенную между буртом гайки и гидроцилиндром, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости при эксплуатации.
оно снабжено кольцевым поршнем и што-
оно снабжено кольцевым поршнем и што-
ками, в гайке-плунжере со стороны ее верхнего торца выполнены кольцевой паз и сквозные отверстия, причем кольцевой поршень смонтирован в кольцевом пазу, штоки размещены в сквозных отверстиях и связаны одним концом с кольцевым поршнем, другим - с днищем гидроцилиндра.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными уплотнениями, установленными на поверхностях сопряжения кольцевого поршня и штоков с
гайкой-плунжером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РАЗЪЕМНОЙ СТАНИНЫ ПРЕССА И ВЫВЕДЕНИЯ ЕГО ИЗ РАСПОРА | 1992 |
|
RU2033877C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РАЗЪЕМНОЙ СТАНИНЫ ПРЕССА И ВЫВЕДЕНИЯ ПРЕССА ИЗ РАСПОРА | 1996 |
|
RU2136502C1 |
УРАВНОВЕШИВАТЕЛЬ ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2213664C2 |
ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ | 2004 |
|
RU2317180C2 |
Станина пресса | 1982 |
|
SU1073132A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ | 2010 |
|
RU2440244C2 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1611753A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2438822C1 |
Пневмогидравлический пресс | 1989 |
|
SU1731649A1 |
ПОРШНЕВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР | 1967 |
|
SU215680A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости при эксплуатации. Устройство выполнено в виде гидрогайки, содержашей гидроцилиндр 1, установленный на станине 2 пресса, смонтиро ванную в нем гайку-плунжер 3, связанную со стяжной шпилькой 4 пресса, кольцевой поршень 10 со штоками 11 и проставку 9. При затяжке станины вначале подают рабочее давление под гайку-плунжер 3, в результате чего гайка-плунжер со стяжной шпилькой 4 поднимается до упора в станину 2 гайки, смонтированной на нижнем конце шпильки 4. Если образовавшийся при этом зазор не соответствует высоте проставки 9, то подачей рабочей жидкости в цилиндр 13 опускают гайку-плунжер 3 со шпилькой 4, поворачивают на соответствующую величину нижнюю гайку и вновь подают давление под торец гайки-плунжера 3. В откорректированный таким образом зазор устанавливают проставку 9 и сбрасывают давление из полости цилиндра 1. 1 з.п., 1 ил. S (Л
Игнатова А | |||
А., Игнатова Т | |||
А | |||
Кривошипные горячештамповочные прессы | |||
М.: Машиностроение, 1984, с | |||
Автоматическая акустическая блокировка | 1921 |
|
SU205A1 |
Аппарат для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU171A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-05-26—Подача