Устройство для изготовления непрерывного стекловолокна Советский патент 1984 года по МПК C03B37/12 

Изобретение относится к производ ству непрерывного стеклянного во локна и может быть использовано в химической промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату йвляется устройство для изготовления непрерывного стекловолокна, В люча1ощее плавильный сосуд с фильерной( пластиной, ме ханизм для приема нитей с бобиной раскладчик нити и нитесборник, выполненный в виде ролика с V Образной канавкой и каналами для по дачи замасливауеля в зону склеивани волокон tl.

Недостаток известных устройств повышенное разрушение нити в момент прохождения ее через нитесборник и раскладчик, в результате чего в процессе производства стеклянного волокна образуется скрытый брак, который .можно обнаружить лишь после окончания технологического процесса вытяжки и намотки нити на бобину приемного устройства, т,е« когда уже время и, сырье затрачено. Брак заключается в том, что в результате разрушения нити, при прохождении ее через нитесборник и раскладчик образуется пух,. который делает невозможным размотку нити и дальнейшую ее переработку.

Целью изобретения является улучшение качества волокна и увеличение производительности за счет умен шения разрушения нити в момент прохождения ее через нитесборник и раскладчик .

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления непрерывного стекловолокна, чающее плавкльвый сосуд с фильеркой пластиной, механизм для приема нитк с бобиной, раскладчик нити и ннтесборник, выполненный Б виде ролика с У Образной канавкой и каналами для подачи замасливателя в зону склеивания, снабжено соединяющей китесборник и раскладчик нити штангой каналы для подачи замасливателя н нитесборнике .-выполнены ка боковых поверхностях V -образной канавки ,, причем оси каналов пересекаются а расстояние от оси нитесборника до фильерной пластины не менее чем в 3 раза превышает расстояние от оси раскладчика нити до оси нитесборник установленного по центру раскладчика нити.

При этом точки пересечения осей каналов не выходят за пределы ного диаметра ролика

Целесообразно штангу выполнять сборной - из стержня и трубки, соединенных по резьбе и зафиксированны один относительно другого При помощи гайки и штифта.

На фиг о 1 схематично показано устройство в двух проекциях, на фиг. 2 роликз-нитесборника, разрез, на фиг. 3 - один из вариантов ролика для намотки двух нитей, на фиг, 4 - в.ариант соединения нитесбор ника с раскладчиком.

Основными узлами устройства являются плавильный сосуд 1 с фильбр, ной пластиной 2, из которого вытя0 гиваштся элементарные волокна 3,

.склеивающиеся в нитесборнике 4 в ком плексную нить 5, проходя цую через раскладчик 5 и наматывающуюся на бобину 7 приемного механизма 8, Рас5 кладчик б при помощи штанги 9 жестко связан с нитесборником 4, имеющим каналы 10 для подачи замасливателя в зону склеивания 11 элементарных волокон 3 в нить 5. Каналы 10 выполнены так, что их выходные концы расположены на боковых поверхностях V -образной канавки ролика по Обе стороны от зоны склеивания,, Штак га 9 может быть выполнена в виде стержня 12, соединенного по резьбе с трубкой 13 и зафиксированного в последней при помощи гайки 14 и штифта 15,

Элементарные волокна 3 при помошл приемного мехаЕЗызма 8 вытягиваются из плавильного сосуда 1 и поступают в кнтесборник 4 Благодаря пересечению осей симметрии каналов 10, выполнекны 5 с нротивопололсных сторон зоны склеивания 11, волокна 3 замасливаются до соприкосновения последних с нитесборником 4, а затем собираются в пучок в нижней части V-образнойканавки ролика нитесборника 4 и,; склеиваясь, образуют нить 5. Нить 5 проходит через нктесборник 4 не касаясь выходных концов каналов 10 и не засоряя и;г. Далее нить 5 поступает в раскладчик б,- отстоящи от нитесборника 4 на расстоянии,, меньшем расстояния между послвдним и фкльерной пластиной 2 плавильного сосуда 1 не менее чем в 3 раза

Предложенной устройстно По-сравнекию с известными обладает следующими преимуществаЬШг .элементс1рные во локна- вытягиваемые из плавильного сосуда, значительно прочнее за счет увеличения времени длк оххшждения благодаря увеличенном расстоянию между кктесборником и фильерной пластиной плавильного сосуда, резко noBHLjaeTCH срок службЫдНитесборнико в так как благодаря расположению ре,цкальных каНалоз вне зоны склеивания последние практкчаски не засораются, улучшается качество склейки элементарных волокон за счет повышения равномерности наН::;:сения на

НИХ склеивающей жидкости и устранения сухого трения нити о ролик нитесборника.

В результате уменыиается разрушение нити и в целом повышается производительность труда.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА, включаюсдее плавильный сосуд с фильер ной пластиной, механизм для приема нити с бобиной, раскладчик нити и нитесборник, выполненный в виде ролика с V-образной канавкой и каналами для подачи замасливателя в зо ну склеивания, отличающеес я тем, что, с целью улучшения качества волокна и увеличения производительности за счет уменьшения разрушения нити в момент прохождения ее через нитесборник и раскладчик, оно снабжено соединяющей йитесборник и раскладчик нити штангой, каналы для подачи замасливателя в нитесборнике выполнены на боковых поверхностях V -образной канавки, причем оси каналов пересекаются, а расстояние от оси нитесборника до фильерной пластины не менее чем в 3 раза превышает расстояние от оси раскладчика нити до оси нитесборника, установленного по центру раскладчика нити, 2,.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что точки пересечения осей каналов не выходят с о за пределы наружного диаметра ролика. (Л 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанга выполнена сборной - из стержня и трубки, соединенных по резьбе и зафиксированных один относительно другой при помощи гайки -и штифта.

М

1