Известны приспособления для замасливания стекловолокна, состоящие из узла подачи замасливателя иа волокно и нитесборника, выполненного в виде ролика, установленного с возможностью вращения от трения нити.
В предлагаемом приспособлении узел подачи замасливателя выполнен в виде смонтированных перед питесборником по ходу волокна трубок с отверстиями в зоне прохождения пряди волокон для замасливания их путем разбрызгивания, что повыщает качество стекловолокна. Для регулирования скорости вращения ролика его помещают в электромагнитное тормозное ноле.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого приспособления для замасливания стекловолокна; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Ролик Л являющийся нитесборником, имеет V-образную канавку, по которой проходит прядь элементарных волокон 2, и закренлеи в центрах 3 на оси 4. Один из центров 3 и ось 4 нитесборника имеют отверстия для иодачи .мащинного масла под давлением 3-5 атм.
Для регулирования скорости вращеиия нитесборника предусмотрен электромагнитный тормоз 5, который позволяет изменением напряжения на катугпке электромагнита изменять тормозной момент. Ролик предлагается делать из пластмассы, нри этом для взаимодействия его с полем электромагнита по бокам ролика монтируют стальные пластины (на чертеже не показаны).
Перед нитесборником устанавливают замасливающее устройство, представляющее собой две трубки 5 с внутренним диаметром 8-10 мм, закрепленные иа стойке 7 по обеим сторонам пряди волокон 2; в зоне прохождения пряди в трубках имеется 20-30 отверстий с диа.метром 0,8 мм и щагом расположения 1,5 мм. Замасливатель, подаваемый в трубки под давлением, через отверстия разбрызгивается иа волокно. Для предотвращения разбрызгивания замасливателя в стороны приспособление заключено в кожух 5.
Ввиду того, что нитесборник вращается сп скоростью, близкой к скорости вытягивания стеклонити, а волокио подвергается замасливанию до поступления иа нитесборник, создается возмолсность значительно увеличить
скорость вытягивания стеклонити низких метрических номеров, а также производить выработку стеклонити из 400-фильерного стеклоплавильного сосуда через один нитесборник, б.,тагг).1зря ликвидации натяжения нити и сокращению обрывности элементарных волокон в зоне формования и на самом нитесборнике.
Предмет изобретения
ливателя на волокно и нитесборннка, выполненного в внде установленного с возможностью вращения от трения нити ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекловолокна, узел подачи замасливателя выполнен в виде смонтированных перед нитесборником по ходу волокна
трубок с отверстиями в зоне прохождения пряди волокон для замасливания их путем разбрызгивания.
2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования скорости вращения ролика, он помещен в электромагнитное тормозное поле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1968 |
|
SU219762A1 |
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала | 1984 |
|
SU1146285A1 |
Устройство для формирования нити из термопластичного материала | 1982 |
|
SU1071583A1 |
НИТЕСБОРНИК | 1971 |
|
SU300430A1 |
^-^ОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU386855A1 |
Устройство для получения нитей из расплава | 1980 |
|
SU895939A1 |
Установка для получения непрерывного стекловолокна | 1985 |
|
SU1301795A1 |
ВПТБФОМ S;I8!!E?TC | 1973 |
|
SU392013A1 |
Устройство для изготовления непрерывного стекловолокна | 1982 |
|
SU1073190A1 |
Устройство для измерения натяжения волокон | 1982 |
|
SU1046205A1 |
3
t3 TJS§ ||
7 6 / /
- Подача замаслиоатгля
5
Фиг }
.Sti
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация