Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов Советский патент 1984 года по МПК E01C19/08 

Изобретение относится к дорожнсм строительству и промышленности стро ительных материалов, в частности к устройствам для приготовления строительных материалов. Известна установка для приготовления смеси битумного материала с наполнителем, включающая емкость с нагревателями, бункеры с выходными отверстиями, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, раз1 ющенну в емкости мешалку и запорно-раздаточную арматуру ll . Однако известная установка характеризуется тем, что наполнитель неравномерно поступает в емкость, в результате чего приготовленная смесь недостаточно однородна и длительно время ее приготовления, что снижает эффективность установкиi Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления смеси органических вяжущих, вкл чающая емкость с.нагревателями, бун кер-дозатор с выходным отверстием, насос с всасываняцим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточ-г ную арматуру . Недостатки известной установки ее сложность, и не исключается возможность образования сгустков налип ния их на стенки и перфорированную час смесителя и проникновения в обогреваемую емкость, что снижает качество смеси и производительность. Цель изобретения - повышение качества смеси и производительности. Поставленная цель достигается те что в установке для приготовления смеси органических вяжущих материалов, преимущественно на основе каменноугольных смол, включающей емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточн1то арматуру,- насос снабжен дополнитель-, ным всасыванкцим трубопроводом с пат рубком, основной всасывающий трубопровод - переключателем, соединенны с дополнительным трубопроводом, вто рой конец которого примкнут к верхней части емкости, распределитель .выполнен в, виде соединенного с выходным концсж напорного трубопровода коллектора с соплами, причем кол лектор расположен над нагревателями а патрубок присоединен к выходному насадку joyHhepa-дозатора.. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 .сечение А-А на фиг. 1. Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов включает трубы-обогреватели 1, емкость 2, напорный коллектор 3 с соплами; связанными с напорным трубопроводом 4 и регулятором 5 давления в напорном коллекторе, трубопровод 6 для заполнения емкости 2 обезвоженным вяжущим, патрубок 7 на всасывающем трубопроводе, дополнительный всасывающий трубопровод 8, трехходовой переключатель 9, служащий для обеспечения циркуляции вяжущего и выгрузки готового продукта, бункер-дозатор 10 с выходным , насадком 11, .битумный насос 12 для циркуляции вяжущего и выгрузки готовой продукции с помощью трубопровода 13, загрузочный бункер 14 поливинилхлорида (пвх) , вертикальный, транспортер 15, основной всасывающий т)убопровод 16. I Установка работает следущим образом. Через .трубопровод 6 заполняют емкость 2 обезвоженным вяжущим низкой-марки, например, каменноугольной смолой или дегтем марки М-1 с температурой 60-80°С, до верхнего дополнительного всасывающего трубопровода 8. Вяжущее нагревают в емкости 2 до , одновременно устанавливают трехходовой переключатель 9 в положение Забор вяжущего трубопроводом 8, включают битумный насос 12, вертикальным транспортером 15 из загрузочного бункера 14 загружают бункер-дозатор 10 с выходным насадком 11 (размер выходногонасадка 11 выбирается экспериментально), для испытанной установки он составляет 20 мм. Уменьшение сечения начадка 11 увеличивает время введения ПВХ, увеличение - создает излишки ПВХ в трубопроводе 16 и снижает качество смеси. На участке дополнительный всасывающий трубопровод 8, трехходовой переключатель 9, битумный насос 12, напорный трубопровод 4 и напорный коллектор 3 с соплами создается циркулирующий по замкнутому кругу поток вяжуьт.его. Одновременно через патрубок 7 непрерывным потоком поступает ПВХ из бункерадозатора 10 с выходным насадком 11. ПВХ захватывается потоком вяжущего и поступает в шестерни битумного насоса 12, где разминается, механически интенсивно перемешивается, и по напорному трубопроводу 4 смесь ПВХ с вяжущим, практически однородная жидкость с более высокой вязкостью, поступает через сопла напорного коллектора 3 в менее вязкую среду с повышенной температурой .емкости 2. Возможные нерастворенные частицы ПВХ струями из сопла коллектора 3 размываются и перемешиваются с менее вязкой жидкостью емкости 2, а

не успевшие раствориться - всплы- BeuoT на поверхность жидкости и вновь попадают в дополнительный всасывающий трубопровод 8 и далее в насос 12.

После введения всей дозы ПВХ и доведения температуры вяжущего до 120°С процесс циркуляции продолжают 25-30 мин до полного растворения ПВХ и получения однородного вяжущего ..

. Оси сопел напорного коллектора 3 расположе 1ы так, что струи вяжущего, истекающие из них, омывают трубы-обогреватели 1, увеличивая теплообмен и исключая коксование вяжущего в зоне обогревателей 1.

Предлагаемое выполнение уста- . новки обеспечивает повьшениё качества вяжущего и производительности установки по сравнению с известньг и аналогичными установками.

yCfAHC«KA ДЯЯЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ С1ЯЕСИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ, преиму&гественно на основе ка ; менноугольных смол вклоочаюпая емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывакхт им и напЬрным трубопроводами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточную арматуру,, о т л и ч а К) щ а я с я Тем, ; что, с целью повышения качества смеси и производительности, установки, насос снабжен дополнительным всасывающим труе}опроводом с патрубком, основной всасывающий трубопровод переключателем, соединеннЕЛ с дополнительным трубопров щоМ, второй конец которогопримкнут к верхйей части емкости, распределителе выполнен в виде соединенного с выходным концом напорного трубопровода коллектора с соплакш причем коллектор распол ен над нагревателями, а патрубок присоединен с выходному насадку бункера-дозатора. fS о: к| DO СЯ1 ;л Фиг.1 и