Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов Советский патент 1979 года по МПК E01C19/08 C10C3/12 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ компонента отходов поливи ;нлхлорндного производства, например фильтрационного кека, а также улучшить санитарные условия труда. На чертеже схематически изображен общий вид предлагаемой установки. Установка имеет емкость 1, насос 2, например шестеренчатый, который своим всасывающим патрубком 3 присоединен к емкости 1, а с помощью трубопровода 4 - к выпарному котлу (на чертеже не показан), при этом патрубок 3 в месте примыкания трубопровода 4 снабжен трехходовым краном 5, нагнетательный патрубок б, соединяющий насос 2 с камерой 7 цили рического дозатора-смесителя 8 и трубо провод 9, соединяющий насос 2 с емкостью выдачи готовой продукции (на чертеже не показана) через трехходовой кран 10. К емкости 1 снаружи при соединен загрузочный бункер И для фильтрационного кека соосно со смеси телем 8, последний полностью или час тично размещен внутри емкости 1, В загрузочном бункере 11 имеется сверх газовод 12 и загрузочный люк 13 с откидной крышкой 14, а в нижней его части - выходное отверстие 15 и рубашка охлаждения 16. Смеситель 8 состоит из центрально расположенной внутри него трубы 17 с перфорированной частью и OKHatiH 18 для аварийного сброса смеси и тарелью 19, закреп ленной на ее верхней части, обечайки 20 смесителя 8 с днищем 21 и крышкой 22 с кольцевой щелью-соплом 23, являющейся одной из образующих камеры 7. Труба 17 снабжена смонтированным в ее нижней части дисковым разбрасывателем 24. Емкость снабясена также разоводом 25, который совместно с газоводом 12 подключен к сепаратору конденсатору, а последний - к печи Дожига несконденсировавшихся паров и газов (на чертеже не показаны) . Установка работает следующим образом. В загрузочный бункер 11 через за грузочный люк 13 подается фильтраци онный кек в необходимом количестве для превращения подаваемой в емкост 1 каменноугольной смолы (дегтя) в вяжущее с требуемьпли для данного ви да работ свойствами. Затем включа.ется в работу насос 2, который зака чивает из выпарного котла обезво женную и нагретую до рабочей температуры каменноугольную смолу в камеру 7 смесителя 8 по трубопроводу через трехходовой кран 5, всасывающ патрубок 3 и нагнетательный патрубо 6, при этом трехходовой кран 10 уст навливйется в положение, исключающе выход смолы в трубопровод 9. Из кам ры 7 Смола поступает через кольцево сопло 23 на тарель 19, смешивается частью находящегося там фильтрацион го кека и уносится в пространство, ограниченное внешней поверхностью внутренней трубы 17, внутренней поверхностью обечайки 20 и ее днищем 21. Из этого пространства смесь смолы с фильтрационным кеком поступает через перфорацию либо окна -18 в трубу 17 и, интенсивно смешиваясь, движется по ней и через дисковый разбрасыватель 24 поступает в емкость 1. Таким образом, приготовленная в выпарном котле обезвоженная и нагретая до рабочей температуры каменноугольная смола (деготь) перекачивается насосом 2 в емкость 1 через смеситель 8, забирая попутно с тарели 19 порции; фильтрационного кека, который поступает на тарель 19 из загрузочного бункера 11 через выходное отверстие 15. Размеры тарели 19 и расстояние между ней и нижней частью выходного отверстия 15 бункера 11 устанавливаются с учетом величины угла естественного откоса фильтрационного кека, при котором исключается самопроизвольное осыпание кека с тарели 19, Заданная температура смеси смолы с кеком в емкости 1 поддерживается с помощью системы ее обогрева (на чертеже не показана). После заполнения смолой емкости 1 до заданного уровня забор ее из выпарного котла прекращается поворотом на 90 трехходового крана 5. При этом во всасывающий патрубок 3 насоса 2 начинает поступать смесь смолы с кеком непосредственно из емкости 1 и создается непрерывная циркуляция смеси через смеситель 8 до получения готового продукта. Вьщеляющиеся из смолы газы и пары отводятся из емкости 1 через газовод 25 и газовод 12 после освобождения загрузочного бункера 11 от фильтрационного кека в сепараторконденсатор и далее в печь дожига. Готовый продукт с помощью насоса 2 откачивается из емкости 1 в емкость выдачи х-отовой продукции через трубопровод 9 для чего трехходовый кран 10 поворачивается на 90°. Таким образом, заканчивается первый цикл работы установки для приготовления вяжущих из каменноугольной смолы (дегтя) смешением ее с фильтрационным кеком. После освобождения емкости 1 от готового продукта начинается следующий цикл работы установки. Для этого трехходовые краны 5 и 10 поворачиваются в прежнее положение, и подготовленная смола (деготь) начинает поступать из выпарного котла в емкость 1 через смеситель 8. Одновременно начинается загрузка бункера 11 требуемым для одного цикла количеством фильтрационного кека. Дальше процесс ведется аналогично приведенному выше. Загрузку бункера кеком