Установка для проточного нанесения гальванических покрытий Советский патент 1989 года по МПК C25D17/00 C23G5/04 

(

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электролитических покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю или наружную поверхность обрабатьшаемых деталей. Цель изобретения - повьшение техники безопасно- .сти и качества за. счет снижения наводороживания. Обрабатьтаем;ло деталь устанавливают в электролитическую ячейку 9. Сжатый воздух от ресивера 2 через фильтр 3, редуктор 4 и открытые вентили П, 12 поступает в рабочую емкость 5 и дополнительный герметичный отсек , заполненнь-е электролитом. Под давлением воздуха о S

г jxt+f 1

tf

18

а

О)

со

00

электролит из рабочей емкости 5 через открытый вентиль 22 поступает в электролитическую яче йку 9, откуда совместно с газообразными продуктами электролиза слушают через открытый вентиль 20 в рабочую емкость 6. После заполнения рабочей емкости 6 электролитом электромагнитные вентили переключают: вентили 12, 20, 22, 23 закрьшают, а вентили 10, 24, 19, 25 открьшают. В результате на период времени, необходимый для создания в

1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения электролитических .покрытий на внутреннюю

или наружную поверхност,ь обрабатываемых деталей.

Цель изобретения - повьш ение техники безопасности и качества покрытия путем сиягкения на-водороживания ,

На чертеже представлена схема установки.

Установка содержит компрессор 1 с ресивером 2, фильтр З-для очистки воздуха, редуктор 4. давления,для ре- гулиров.ания давления, две основные рабочие емкости 5 и 6, причем одна из них заполнена электролитом, а другая снабжена перегородкой 7, образующей в ней герметичный отсек 8 с электролитом, электролитическую ячейку 9, в которой установлены об- рабатьшаемая деталь и анод (не пока- заны). Основные рабочие емкости 5 и 6, а та.кже дополнительный герметичный отсек 8 соединены трубопроводами через электромагнитные вентили 10, П, 12 с ресивером 2 нагнетания. Кроме того, электролитическая ячейка 9 соединена нагнетательными магистралями 13, 14, 15 и сливными магистралями 16, 17, 18 соответственно через электромагнитные вентрши19-2 с основными, рабочими е№ остями 5, 6 и с дополнительным герметичным отсе- ком 8,

При этом основные рабочие емкости 5, 6 и отсек 8 соединены с вы

основной рабочей емкости 6 рабочего давления, электролит будет выдавливаться из дополнительного герметичного отсека 8 через открытый вентиль 24 в электролитическую ячейку 9, а из нее - через открытый вентиль 19 в рабочую емкость 5. Конструктивные особенности установки исключают скоп ленив в электролитической ячейке взрывоопасной смеси газов водорода и кислорода при переключении давления в основных рабочих емкостях. 1 ил

5 0 5

5

0

тяжной вентиляцией (атмосферой) через электромагнитные вентили 25, 26 и 27.

Установка работает следующш образом,

Обрабатьшаемую деталь устанавливают в электролитическую ячейку 9 Сжатый воздух от ресивера 2 через фильтр 3, редуктор 4 и открытые вен-- тили 11, 12 поступает в рабочую ем- :ость 5 и дополнительный герметичный йтсек 8, заполненные электролитом. Под давлением воздуха электролит из рабочей емкости 5 через открытый вентиль 22 поступает в электролитическую ячейку 9, откуда совместно с газообразными продуктами электролиза сливают через открытый вентиль 20 в рабочую емкость 6. После заполнения рабочей емкости 6 электролитом электромагнитные вентили переключают: вентили 12, 20, 22, 26 закрьшают, а вентили 10, 24, 19, 25 открывают, В результате на период времени, необходимый для создания в основной рабочей емкости 6 рабочего давления, электролит будет выдавливаться из дополнительного герметичного отсека 8 через открытый вентиль 24 в электролитическую ячейку 9, а из нее отработанньш электролит бу«, де.т сливаться чере открытый вентиль 19 в рабочую емкость 5. Как только давление в рабочей емкости 6 Достигнет рабочего, вентили переключают: вентиль 24 закрьшают, а вентиль 23 открьшают. В результате

электролит будет перекачиваться из основной рабочей емкости 6 через открытый вентиль 23 в электролитическую ячейку 9, а из нее через открытый вентиль 19 в рабочую емкость 5. После заполнения емкости 5 электролитом вентили перекрьшают: 10, 19, 23,-25 закрьшают, а вектили 12, 24, 20j 27 открывают. На период создания необходимого давления теперь уже в емкости 5 электролит подают из дополнительного герметичного отсека 8 через открытый вентиль 24 в ячейку 9 Как только в рабочей емкости 5 давление достигнет рабочего, дополнительный герметичный отсек 8 отключают закрытием вентиля 24, а электролит выдавливают из емкости 5 открытием вентиля 22, Затем цикл работы повторяют. Переключение электромагнитных вентилей осз дествляют автоматически с помощью реле времени (не показано).

Конструктивные особенности установки исключают скопление в электролитической ячейке взрьгооопасной смеси газов водорода и кислорода при переключении давления в основных рабочих емкостях за счет прокачивания в этот момент электролита через , ячейку из дополнительного герметичного отсека, в котором постоянно

0

5

0

5

0

поддерживают рабочее давление. Это обеспечивает улучшение техники безопасности при работе на установке и снижает на 10-15% включение водорода в покрытие, что, в свою очередь, уменьшает охрупчивание металла покрытия и увеличивает усталостн то прочность деталей.

Формула изобретения

Установка для проточного нанесения гальванических покрытий, содержащая две герметичные емкости для электролита, электролитическую ячейку, компрессор, редуктор давления, трубопроводы с электромагнитными вентилями, соединяющие герметичные емкости с компрессором, и нагнетательные и сливные магистрали, соединенные с электролитической ячейкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения техники безопасности и качества покрытия путем снижения наводороживания, одна из емкостей выполнена с перегородкой, образующей в ней дополнительный герме- тичньй отсек, соединенный с компрессором и с нагнетательными -и сливными магистралями с- возможностью периодического подсоединения через электролитическую ячейку с одной из рабочих . емкостей.