Изобретение относится к измерительной технике и мояет быть исполь зовано для измерения электрических параметров изделий. Известна автоматическая установка для замера удельного электросопротивления графитированных электродов 13. Установка позволяет замерять УЭС электродов при помощи потенциальных зондов, щупы которых установлены вдоль линейки, соответству1зщей длин электродов. Подвод и отвод зондов осуществляется автоматически. Эта установка не предназначена для конт роля УЭС ниппелей. Наиболее близким к изобретению по технический сущности является устройство для контроля удельного электросопротивления изделий, преимущественно биконических ниппелей, содержащее узел базирования, потенциальные зонды, токовые головки, ша нирно связанные с приводом их пере и сбрасыватель изделий L2. Устройство может автоматически. . контролировать УЭС электродов и ниппельных заготовок, но не предназначено для контроля УЭС обработанных ниппелей. Так как из одной ниппельной заготовки изготавливают несколько ниппелей, а свойства материала неоднородны по длине заготовок, iTo возникает необходимость контролировать УЭС каждого ниппеля. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей. Цель достигается тем, что в устройство для контроля удельного элект росопротивления изделий, преимущественно оиконических ниппелей, содер;: ащее узел базирования, потенциальные зонды, токовые головки, шарнирно связанные с приводом их перемещения и сбрасыватель изделий, узел базирования снабжен механизмом поворота и выполнен в виде роликов, закрепленных посредством осей на концах рычагов, шарнирно соединенных между собой и установленных с возможностью перемещения один относительно другого, причем потенциальные зонды размещены между роликами узла базирования и шарнирно соединены с его рычагами, один из которых кинематически соединен с механизмом поворота. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - схема узла базирования при различных размерах ниппелей. Устройство содержит станину 1, на которой закреплены кронштейны 2. На кронштейнах 2 с возможностью поворота вокруг оси 3 установлены рыча ги 4, ыарнирно связанные с сяловю цилиндром 5 сбрасывателя изделий, На рычагах 4 имеются сухари б с реэьбовыми отверстиями, через которые проходит винт 7 с левой и правой резьбой на концах. На рычагах 4 с возможностью поворота на осях 8 установлены изолированные ролики 9 между которыми расположены подпружиненные потенциальные зонды 10, шарнирно связанные с рычагами 4. На станине 1 с. возможностью возвратнопоступательного перемещения по скалкам 11 установлены каретки 12, на которых закреплены токовые головки 13.Для настройки установки на определенный диаметр биконическьго ниппеля на токовые головки 13 устанавливаются сменные кольца 14, соответствующие размеру ниппеля. Каретки 12 шарнирно связаны с силовым цилиндром 15 сбрасывателя изделий. Для настррйки хода кареток 12 на определенную длину ниппеля применяются сменные ограничители 16, одеваемые на скалки 11. Устройство работает следующий образом., Для настройки устройства перед работой на определенный размер ниппелей на токовые головки 13 устанавливают сменные кольца 14. Включается силовой цилиндр 15 и осуществляется подвод токовых головок 13, при этом ниппель центрируется пояскам14 колец 14.Затем вращением винта 7 ролики 9 и шарнирно связанные с ниМн потенциальные зонды 10 подводятся до соприкосновения с поверхностью ниппеля. На скалки 11 одеваются сменные ограничители 16 хода каретки 12, соответствующие длине ниппеля. После настройки устройство включается на рабочий режим. По направляющим склиза ниппель попадает на ролики 9 и надавливает на подпружиненные потенциальные зонды 10. Затем с помощью силового цилиндра 15 подводятся токовые головки 12 и на них подается напряжение. После снятия показаний приборов токовые головки 13 разводятся. Включается силовой цилиндр 5 сбрасывателя изделий, который поворачивает рычаги 4 с роликами 9 вокруг оси 3 на 60°. Ниппель опрокидывается и скатывается по склизуг Устройство позволяет .повысить качество выпускаемой продукции, так как обеспечивает контроль ниппелей на УЭС, позволяет улучшить условия труда контролеров, так как устройство работает в автоматическом режиме, и вывести их за зону обработки ниппелей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Способ установки токопроводов электрической печи сопротивления для графитации углеродных изделий | 1990 |
|
SU1753221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРОТАЖА СКВАЖИН, ОБСАЖЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КОЛОННОЙ | 2011 |
|
RU2488852C1 |
Устройство для каротажа скважин, обсаженных металлической колонной | 2011 |
|
RU2630991C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОДОВ | 1992 |
|
RU2037984C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОГО ТОКА ДЛЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 1992 |
|
RU2031552C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК | 2001 |
|
RU2197368C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО УКРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2005 |
|
RU2299294C2 |
Автомат для шлифования игольчатых деталей | 1981 |
|
SU1020210A1 |
Устройство для электрического каротажа через металлическую колонну | 2011 |
|
RU2631099C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УДЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗНиппель ДЕЛИЙ, преимущественно биконических ниппелей, содеркащее узел базирова- j ния, потенциальные зонды, токовые головки, шарнирно связанные с приводом их перемещения, и сбрасыватель изделий, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей,.узел базирования снабжен механизмом поворота и выполнен в виде; роликов, закрепленных посредством осей на концах рычагов, шарнирно соединенных между собой и установленных q возможностью перемещения, один относительно другого, причем потенциалыйле зонды размещены между роликами узла базирования и шарнирно соединены с его рычагами, один из которых кинематически соединен с механизмом поворо П i3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Графитйровашше электроды для электроплавильных печей | |||
Прос | |||
пакт фирмы SIGRI ELEKTROGRAPHET GMBH, С | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для замера сопро.тивления | |||
Статор электрической машины переменного тока | 1979 |
|
SU855866A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
- |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-01-25—Подача