Всасывающая пневмотранспортная установка Советский патент 1957 года по МПК B65G53/24 B65G53/40 B65G67/24 

Изобретение относится к всасывающим пневмотранспортным установкам для выгрузки цемента и других пылевидных материалов (зо.1Ы, сажи, апатитового концентрата, алебастра и т. п.) из груженых навалом железнодорожных вагонов и других емкостей, включaюши t в себя самоходное забирающее устройство с еоплом и дисковым нитателел. гибкий трубоп ювод, осадцтельную камеру с фильтром и тинековым затвором, а также вакуумнасос.

Известные такие установки не получили широкого применения вследствие недостаточной производительности установок, обусловливаемой низкой концентрацией транспортируемой взвеси материала, и низкой рентабельности эксплуатации таких установок.

Эти недостатки устранены в пневмотраиспортной установке по изобретению, в которой транспортирование производится с высокой концентрацией материала в воздухе, приближающейся практически к сплошному потоку, подобно жидкости, без подсоса извне воздуха, за счет непосредственного воздействия

перепада аосо/потного давления (вакуума) )а мате1)иал.

Это достигается тем, что в установке в качестве вакуум-насоса п)нменен ротационный водокольцевой: насос глубокого раз1)ежения с малым объемом засасываемого воздуха, а всасьп,аюн1ее сопло заби|)аюHjero устроГктва выполнено сп,1Ющенны. для максимального сближения с -ровнем пола емкости.

Установка позволяет производить скоростную выгрузку мелкодисиереных пы.тевидных материалов на расстояния, достаточные для иодачи их в приемные устройства, расноложенные в непосредственной близости от 1:1азгружаемь Х вагонов и других емкостей.

.Простота конструкции всего забирающего устройства, а также систелты отделения воздуха из транспо1ггируемо1Ч) потока материала обус/ювили малый isec и малые габа|1иты описываемой установки, по сравнению с известными установками, i5a6oTaioiuiiMH на принципе захвата и перемеи,ения сыпучих материалов во взвешенном состоянии в потоке засасываемого воздуха.

На фиг. 1 изображен общий вид сбоку с разрезом по гибкому трубопроводу, на установку по изобретению, работающую в вагоне; на фиг. 2-продольный разрез забирающего устройства с отдельным видом сверху на диски питателя по разрезу АА (Ьиг. 2; на фиг. 3-вертикальный продольный разрез осадительной камеры и насоса с отдельным разрезом но ББ фиг. 3 подключения к осадительной камере гибкого трубопровода.

Забираюнгее устройство всасьгваюи1ей пневмотранспортной установки представляет собой самоходную одноосную тележку / с приводом от индивидуальных электродвигателей через червячный редуктор на каждое колесо. Управление забирающим устройством дистанционное (на фиг. не показано).

В передней части устройства монтирован обычный штыревой рушитель 2 и горизонтальные нагребающие диски 3 питателя, вращающиеся от электродвигателя, и цилиндрический редуктор. Всасываюи1ее сопло 4 воронки 5 забирающего устройства имеет сплюн;енную форму на рабочем конце и расположено над дисками 3 с мииимальным зазором. В хвостовой части сопловой воронки 5 монтирован поворотный патрубок 6, к которо.му присоединен гибкий трубопроводцементовод 7, идущий в осадительную камеру. Осадительная камера состоит из бункера 8, в верхней части которого монтированы тканевые фильтры 9 с ручным или автоматическим устройством W для обратной продувки. На крьппке камеры и еется штуцер Л для жесткого трубопровода 12, соединяющего соединительную камеру с вакуум-насосом 13.

В нижней части осадите.1ьной камеры в корпусе 14 монтирован консо.чьный быстроходный разгрузочный игаек 15. Шнек оборудован обратным клапаном 16 и сменног гильзой 17, вставленной в цилиндр 18, образуя шнековый затвор. .Привод осуп ествлен от индивидуального электродвигателя 19. На боковой стенке корпуса 14 шнека

соединительной камеры установен щтуцер 20 для присоединения гибкого трубопровода - цементовода 7.

Рабочий вакуум в установке обеспечивается ротационным водокольцевым насосом глубокого разрежения с малым объемом засасывающего воздуха типа РМК.

Насосы этого типа развивают вауум до 97% и характеризуются устойчивостью в работе.

Время создания рабочего вакуума Б установке должно опережать корость перемещения засасываемого потока материала, так как несоблюдение указанного режима работы установки влечет образование в цементоводе пробок из выгружаемого материала, последующее рассасывание которых является непроизводительной тратой времени, снижающей эффективность и рентабельность работы установки. Выполнение указанного режи.ма обеспечивается соответствующим расчетом и подбором типо-размера вакуум-насоса, объема осадительной камеры и сечения цементовода.

Работа установки протекает в следуюп1ем порядке.

При въезде тележки / забираюего устройства установки в жеезнодорожный вагон, подлежащий выгрузке, материал обрушивается штыревыми рушителями 2 на нагребающие диски 3 питателя, которые подают его к всасывающему соплу 4 воронки 5, заполняя ее горловину и патрубок 6 по всему сечению, ем предотвращается проникновение в цементовод 7 воздуха. Нод воздействиемвакуума поток материала засасывается в цементовод и перемещается в нем. попадая в соединительную камеру, из которой выдается шнековым затвором с консольным шнеком 15 через обратный клапан 16 и приемный бункер 1 в емкость прирельсового склада, а отделенный избыточный воздух, проникший в систему установки через неплотности, отсасывается через тканевый фильтр и жестки г трубопровод 12 вакуум-насосом 13 в атмосферу.

Предмет изобретения

Всасывающая пневмотранспортная установка для выгрузки пылевидных материалов, по преимуществу цемента, из груженых навалом железнодорожных вагонов и других емкостей, включающая в себя самоходное забирающее устройство с соплом и дисковым питателем, гибкий трубопровод, осадительную камеру с фильтром и шнековым затвором, а также вакуум-насос, о тличающаяся тем, что, с целью повыщепия производительности установки и обеспечения транспортирования материала по трубопроводу с высокой концентрацией, приближающегося к сплошному потоку, в ней применен в качестве вакуумнасоса ротационный водокольцевой насос глубокого вакуума с малым объемом засасываемого атмосферного воздуха, а всасывающее сопло забирающего устройства выполнено сплющенным.

«