афит2,0
Попидиены1,0
Кремнийорганическая жидкость0,05
Асбест42,8
Однако изделия из нее недостаточно прочны.
Цель изобретения состоит в повышении механической прочности изделий и утилизации отходов.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для получения фрикционных изделий, включающая сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении 99,76-99,94 : 0,06-0,24, серу, каптакс. тиурам, кремнийорганическую жидкость, асбест, пластификатор и наполнитель, содержит в качестве пластификатора ароматическое масло с содержанием легких и среднихароматических углеводородов 73-85 мас.% или полидиены с вязкостью 1,8-3,5 Па с, а в качестве наполнителя-наполнитель. выбранный из группы: баритовый, концентрат, смесь баритового концентоата с графитом в соотношении 20,44-22,49 : 1,99-2, смесь баритового концентрата с глиноземом в соотношении 23,11 : 4, смесь баритового концентрата с глиноземом и графитом в соотношении 27,95-29,7 : 3,3-4 : 2 и дополнительно шлифовальную пыль асбофрикционных изделий с насыпной массой 360-400 г/л при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении 99,76-99.94 : 0,06-0,2417-18
Сера3,30-3,49
Каптакс. 0,30-0,32
Тиурам0,10-0,11
Кремнийорганическая жидкость0,05-0,10
Асбест32,0-42:0
Пластификатор1,0-1,5
Ш:лифовальная пыль 3-20
Н1апопнительОстальное
1 Шлифовальная пыль-отход производства асбофрикционных изделий
Это сыпучий порошок, не требующий измельчения, сушки, просеивания.
В состав шлифовальной пыли входят следующие компоненты, мас.%: Отвержденные полимеры (смолы, каучуки)15-20
Асбест23-45
Баритовый концентрат5-30
Окислы алюминия, железа, магния, цинка5--30
Сажа, графит1-10
Металлы (медь, бронза, латунь) 1-15
Шлифовальная пыль имеет следующий гранулометрический состав и физико-механические свойства:
Остаток на сите 0.4 К, % 2,1
Просев через сито 0,d9 К, %. 63,4 Массовая доля потерь при прокаливании, %29,4
Насыпная масса, г/л (средняя)380 (360-400)
Примеры 1-6. Полимерные композиции готовят в резиносмесителе без применения растворителей. Изготовленные смеси дробят на дезинтеграторе, брикетируют и горячие формуют в изделия.
Изделия из предложенной композиции с различным количеством шлифовальной пыли испытывают на фрикционно-износные свойства на лабораторной машине трения И-32 и на механическую прочность. Состав композиций и их свойства представлены в табл. 1 и 2,
Как видно из данных, приведенных в табл. 2, показатели механической прочности у изделий из композиции, содержащей 3-20 мас,% шлифовальной пыли, выше, чем у изделий из известной композиции, не содержащей пыли. При дальнейшем повышении количества шлифовальной пыли в рецепте (22 мас.% и более) смеси для формирования получаются сухие, малоклейкие, и изделия (в случае изготовления тормозных накладок) формируются с недопрессовкой или не формируются совсем.
Таким образом, применение шлифовальной пыли дает возможность повысить механическую прочность асбоизделий и ликвидировать такие виды брака, как рас-слоения и микротрещины, присущие изделиям, выпускаемым по вышeyкaзaнf ым ТУ. Фрикционноизносные свойства их при этом не снижаются.
Кроме того, поскольку-шлифовальная пыль является отходом производства и образуется на заводах АТИ в огромных коли-, чествах (свыше 15 тыс, т, в год), утилизация ее имеет очень большое народно-хозяйственное значение. Использование шлифовальной пыли как вторичного ;ырья позволяет не только экономить дефицитное природное сырье, но и уменьшить степень загрязнения окружающей среды. Примеры рецептур известной, предлагаемой и контрольных композиций
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция для получения фрикционных материалов | 1982 |
|
SU1099593A1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU956506A1 |
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1990 |
|
SU1768614A1 |
Полимерная фрикционная композиция | 1979 |
|
SU802324A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2011661C1 |
БЕЗАСБЕСТОВАЯ ФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2355715C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2016001C1 |
Полимерная композиция для получения фрикционных резин | 1981 |
|
SU1018424A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БЕЗАСБЕСТОВОГО ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2296778C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2090578C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении 99,76-99,94 : 0,06-0,24. серу, каптакс, тиурам, кремнийорганическую жидкость, асбест, пластификатор и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности изделий и утилизации отходов, композиция содержит в качестве пластификатора ароматическое масло с 73-86 мас.%ным содержанием легких и средних ароматических углеводородов или полидиены с вязкостью 1,8-3,5 Па-с, а в качестве наполнителя - наполнитель, выбранный из группы: баритовыйконцентрат, смесь баритового концентрата с графитом в соотношеПредлагаемое изобретение относится к полимерным композициям, предназначенным для изготовления асбофрикционных материалов, например тормозных накладок для грузовых автомобилей. Известна, полимерная композиция для получения фрикцио-нных изделий, включающая сополимер бутадиена и дивинилбеизола в соотношении 99,76-99.94 : 0.06-0.24, серу, каптакс, таурам, баритовый концентрат, кремнийорганическую жидкость, аснии 20,44-22.49 : 1,99-2, смесь баритового концентрата с глиноземом в соотношении 23,11 : 4. смесь баритового концентрата с глиноземом и графитом в соотношении 27,95-29,7 : 3.3-4 : 2 и дополнительно шлифовальную пыль асбофрикционных изделий с насыпной массой 360-400 г/л при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении 99,76-99,94:0,06-0,2417-18 Сера3.30-3.49 Каптакс0.30-0,32 Тиурам0,10-0,11 Кремнийорганическая жидкость0,05-0.10 Асбест32-42 Ароматическое масло (/ указанного состава1,0-1,5 Шлифовальная пыль асбоС фрикционных изделий с насыпной массой 360-400 г/л3-20 Наполнитель, выбранный из указанной группыОстальное о Jb. hO бест, пластификатор (полидиены) и наполнители (глинозем, графит) при следующем соотношении, мас.%: Сополимер бутадиена с дивинилбензолом в соотношении 99.76-99,94 : 0.06-0,24 17,0 Сера3.3 Каптакс0,3 Тиурам0.1 Баритовый концентрат29.45 Глинозем4,0
ТУ 38114227-77 | |||
Полимерная композиция для получения фрикционных изделий |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1981-04-27—Подача