Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1984 года по МПК A01D46/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки хЛопка.

Известен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий вертикальный полый стержень с подшйЪнйковыми опорами по его концам и емкостью AJJH жидкой смазки, образованной его внутренней цилиндрической поверхностью и поперечной перегородкой с отверстием для прохода смазки к нижней опоре 1.

Недостатком известного шпиуделя является непрерывное поступление смазки к опоре, что ведет к повышенному расходу ее, необходимости многократной заправки шпинделя смазкой в течение сезона уборки, а также ведет к замасливанию собираемого хлопка.

Цель изобретения - повышение надежности шпинделя в работе за счет рационального расхода смазки.

Указанная цель достигается тем, что шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий вертикальный полый стержень с подшипниковыми опорами по его концам и емкостью для жидкой смазки, образованной его внутренней цилиндрической поверхностью и поперечной перегородкой с отверстием для прохода смазки к нижней опоре, дополнительно имеет размещенный в емкости для смазки запорный шарик, при этом перегородка выполнена в виде обращенного вершиной вниз корпуса, ось которого смещена относительно оси стержня, а отверстие для прохода смазки выполнено в вершине .конуса.

На чертеже представлен предлагаемый шпиндель, осевой разрез.

Устройство содержит корпус в виде полого стержня 1, запрессованный в корпус приводной ролик 2, подшипник 3 верхней опоры, палец 4 нижней опоры и запрессованную в корпус втулку 5, образующую с пальцем 4 пару трения скольжения.

В полость корпуса вставлена поперечная перегородка б, выполненная в виде конуса, 0 обращенного верщиной вниз, причем его ось смещена относительно оси стержня 1. В вершине конуса 6 выполнено отверстие 7, а над перегородкой б в корпусе размещен запорный шарик 8, при этом снизу к от верстию 7 примыкает стакан 9 с фильтром. Жидкая смазка в полость стержня заливается через отверстие 10 в приводном ролике 2.

Когда щпиндель не вращается, шарик 8 закрывает отверстие 7 и смазка не поступает к паре трения 4 и 5.

При вращении шпинделя шарик 8 смещается центробежной силой к стенке полости стержня открывая при этом отверстие 7, и смазка поступает к трущимся деталям 4 и 5, т. е. в предложенном варианте смазка поступает только при вращении щпинделя.

Для стабилизации потока смазки к отверстию 7 снизу присоединен стакан 9 с фильтром, например войлоком.

Применение предлагаемого щпинделя позволяет улучшить процесс смазки нижней 0 опоры щпинделя за счет создания условий для применения более жидких смазок и равномерной подачи их в течение всего сезона работы мащины. Это позволит снизить износ нижних опор щпинделей и в конечном итоге повысить надежность шпинделя в работе.

ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий вертикальный полый стержень с подшипниковыми опорами по его концам и емкостью для Жидкой смазки, образованной его внутренней цилиндрической поверхностью и поперечной перегородкой с отверстием для прохода смазки к нижней опоре, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет рациенального расхода смазки, он имеет размещенный в емкости для смазки запорный шарик, при этом перегородка выполнена в виде обращенного вершиной вниз конуса, ось которого смещена относительно оси стержня, а отверстие для-прохода смазки выполнено в верщине конуса. (Л со со