(54) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1980 |
|
SU942623A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU925261A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU867342A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1975 |
|
SU560554A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300186C2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1289415A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1987 |
|
SU1628921A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU820716A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для поярусной уборки хлопка из раскрытых коробочек, преимущественно семенного.
Известен шпиндель хлопкоуборочной машины, содержащий стержень и закрепленные вдоль него планки с зубьями, рабочие грани которых расположены симметрично относительно плоскости, касательной к рабочей поверхности шпинделя, в которой лежат вершины .
зубьев ll .
Однако постоянные по длине шпинделя и, следовательно, высоте куста геометрические параметры зубьев шпинделей не могут соответствовать разнообразию физико-механического состояния хлопка в различных ярусах растения. Если эти параметры соответствуют нижним, то они не соответствуют верхним, что является причиной низкой полноты сбора и повышенных потерь в верхних ярусах.
Цель изобретения - повышение полноты поярусного сбора хлопка.
Указанна цель достигается тем, что в шпинделе хлопкоуборочной машины, содержащем стержень и закрепленные вдоль него планки с зубьями, рабочие грани которых расположены симметрично относительно плоскости, касательной к рабочей поверхности шпинделя, в которой лежат вершины зубьев, стержень по высоте состоит из соосных усеченных конусов, сужающихся к вершине шпинделя, а рабочая поверхность шпинделя выполнена конической с уменьшшощимся к вершине шпинделя
10 диаметром, при этом в смежных конусах угол между рабочими гранями зубьев, угол раствора граней-зуба в плоскости , касательной к рабочей поверхности шпинделя, проходящей через вершину зуба, длина, высота и шаг рас15становки зубьев на планках выполнены уменьшающимися в направлении к вершине шпинделя.
20 На фиг.1 схематически изображен шпиндель хлопкоуборочной машины; на фиг.2 - то же, вид сверху-, на фиг.З стержень шпинделя; на фиг.4-8 - геометрические параметры зубьев и пла25. нок на шпинделе по ярусам; на фиг.912 - фазовые диаграммы граней зуба. Шпиндель хлопкоуборочной машины (фиг.1) включает стержень 1, по образующим которого закреплены, планки
30- 2 с. зубьями 3.
Стержень 1 шпинделя (фиг.З) соcVoHT из соосных усеченных конусов, диаметры которых уменьшаются по высоте, а их образ ующие , ,j, и поставлены, под одним углом Ч наклона к оси шпинделя. Высота каждого конуса стержня 1 соответствует высоте яруса на растении хлопчатника. Длина планки 2 равна длине образующей конуса. Ширина планки в пределах яруса постоянна.
При наклонном размещении планок 2 на стержне 1 шаг их расстановки уменьшается по длине шпинделя и высоте растения.
Вершины зубьев 3 на планках 2 расположены на конической поверхности, являющейся рабочей поверхностью шпинделя, образующие СС которого параллельны образующим ., a,,j и т.д. конусов стержня 1. Зубья 3 на планках 2 выполнены с симметричной постановкой граней А и В относительно касательной КК к рабочей конической поверхности в плоскости, перпендикулярной к образующей СС этой поверхности, проходящей через вершины С продольного ряда зубьев.
Зубья 3 на планке 2 одного яруса выполнены с одинаковыми геометрическими параметрами. На планках 2 разных ярусов зубья 3 выполнены с уменьшающимися по высоте шпинделя геометрическими параметрами, к которым относятся шаг t расстановки зубьев на планках 2, -углы растворов Т Граней А и в в плоскости, поперечной к образующей СС, углы растворов с/ граней CD зуба в плоскости, касательной к конусной рабочей поверхности шпинделя, длина И и высота h положения вершины С зуба над поверхностью стержня. Значение h оп зеделяет величину подзубового пространства.
Шпиндель хлопкоуборочной машины работает следующим образом.
При вращении шпинделя в кусте более крупные зубья 3 Н.ИЖНИХ ярусов 1 и II захватывают длинные дольки из крупных коробочек тех же ярусов растения, которые затем наматываются с большей окружной скоростью на нижние конусы стержня 1 большого диаметра, а менее крупные зубья 3 с меньшими
шагами расстановок и углами растворов граней, поставленные на планках 2 верхних 1И и W ярусов, захватывают более влажные, более короткие дольки из уменьшающихся по размеру . - коробочек верхних ярусов растения хлопчатника, которые наматываются затем на верхние конусы стержня 1 меньшего диаметра, с меньшей окружной скоростью.
Наклонные положения поперечных плоскостей, в которых находятся грани АВ зубьев, способствуют лучшему удержанию долек на гранях при выходе шпинделя из растения. «
Конический шпиндель с различными
5 по ярусам геометрическими параметрами собирает хлопок из разных ярусов растения, разной сортности более эффективно и с меньшими потерями,чем цилиндрический шпиндель с одина0 новыми параметрами.
Формула изобретения
Шпиндель хлопкоуборочной машины, содержащий стержень и закрепленные вдоль него планки с зубьями, рабочие грани которых расположены симметрично относительно плоскости, касательной к рабочей поверхности шпинделя, в которой лежат вершины зубьев, отличающийся тем,что, с целью повьШения полноты поярусного. сбора хлопка, стержень по-высоте состоит из соосных усеченных конусов,
сужающихся к вершине шпинделя, а рабочая.поверхность шпинделя выполнена конической с уменьшающимся к вершине шпинделя диаметром, при этом в смежных конусах угол между рабочими
Гранями зубьев, угол раствора граней зубьев в плоскости, касательной к рабочей поверхности шпинделя, проходящей через вершину зуба, длина, высота и шаг расстановки зубьев на
планках выполнены уменьшающимися в направлении к вершине шпинделя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР 560554, кл.А 01 О 45/18, 1977.
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-06-29—Подача